Anti-PID-Additiv zur Verbesserung der photovoltaischen EVA-Filmleistung
Die Hauptprodukte von COACE sind Kompatibilisatoren, Härter und funktionelle Zusatzstoffe, die in folgenden Bereichen eingesetzt werden: Modifizierte Kunststoffe, Holz-Kunststoff-Profile, raucharme halogenfreie flammhemmende Kabel, PP-Extrudplatten, PE-Extrudplatten und Korrosionsschutzrohre Beschichtungen, Schmelzklebstoffe, Photovoltaik-Folienadditive und andere Bereiche, unter denen spezielle Produkte wie Nylon-Ultra-Low-Temperature-Härter, Polyester-kompatible Härter, Legierungskompatibilizer das inländische fortgeschrittene Niveau erreicht haben.
RM2320 ist ein Glycidyll-Methacrylat-veredeltes Polymer mit einer Ethylen-Vinylacetat-Copolymermatrix und einem weißen transluzenten Granulakt. Das funktionalisierte Anti-PID-Additiv der Epoxy-Gruppe, bestehend aus einem Glycidyl-Methacrylat-veredelten Polymer innerhalb einer Ethylenvinylacetat-Copolymermatrix, bietet eine technologisch ausgereifte Lösung zur Verbesserung der PV-EVA-Folienleistung. Durch die erfolgreiche Minimierung von PID, die Erhöhung der elektrischen Feldverteilung und die Steigerung der Feuchtigkeitsbarriere verbessert das Additiv die Leistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von PV-Modulen erheblich. Seine Kompatibilität, Verarbeitbarkeit und breite Anwendungsvielfalt machen es zu einem wichtigen Bestandteil im PV-Sektor, was zu einer verbesserten Energieerzeugung, einer verbesserten Systemeffizienz und einem langfristigen Wachstum von Solaranlagen führt.
GMA-Funktionalisierung: Die Funktionalisierung der Epoxidgruppe des Additivs gewährleistet die Kompatibilität mit der EVA-Matrix und ermöglicht gleichzeitig chemische Wechselwirkungen mit Natriumionen, die einen wichtigen Beitrag zur PID-Inzidenz leisten.
EVA Copolymer Matrix: Die EVA Copolymer Matrix dient als solide und flexible Grundlage für den Additiv, die eine homogene Dispergierung und Integration in die PV EVA Folienstruktur ermöglicht.
Das funktionalisierte Anti-PID-Additiv der Epoxid-Gruppe verbessert die Leistung der PV-EVA-Folie.
Sodium Ion Sequestration: Die GMA-Funktionalisierung ermöglicht dem Additiv, Natrium-Ionen effektiv zu sequestieren und sie daran zu hindern, auf die Oberfläche des PV EVA-Films zu wandern. Dies verhindert die Bildung von hochohmige Leckkanäle und reduziert PID.
Verbesserte elektrische Feldverteilung: Die Integration des Additivs mit der EVA Copolymer Matrix verbessert die elektrische Feldverteilung über die PV EVA Folie. Dadurch werden Spannungsschwankungen reduziert, die elektrische Leistung stabilisiert und die Systemeffizienz verbessert.
Verbesserung der Feuchtigkeitsbarriere: Die Kombination von GMA und EVA verbessert die Feuchtigkeitsbarriere der PV EVA-Folie. Der Anti-PID-Wirkstoff reduziert das Eindringen von Wasser, wodurch die für PID erforderlichen Umstände reduziert werden, insbesondere in Situationen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
Kompatibilität und Verarbeitbarkeit: Die Kompatibilität des Additivs mit der EVA-Matrix ermöglicht eine einfache Integration während des Herstellungsprozesses von PV-Modulen. Es hat gute Verarbeitungseigenschaften und behält dabei die mechanischen Eigenschaften des resultierenden Films bei.
Aussehen |
Granulate |
Schmelzindex (190ºC 2,16kg) g/10min |
10-20 g /10min |
Farbe |
Weiß , Lichtdurchlässig |
Dichte |
0,95 g/cm3 |
Schmelzpunkt (DSC) |
66ºC (151ºF) |
Geräteanforderungen |
Doppelschneckenextruder |
Beispielregeln |
Kostenlose Muster angeboten werden |
Vorlaufzeit |
Innerhalb von 10 Werktagen nach Zahlung |
Typische Anwendung
Wird verwendet, um die Anti-PID-Leistung von photovoltaischen Klebefolien zu verbessern.
Verpackung, Lagerung und Transport:20kg Kraftbeutel mit internem Plastikbeutel.
Schnelle automatische Verpackungslinie und moderne Logistik-Service-Team gewährleisten, dass die Ware pünktlich ankommen.
Handhabung Und Lagerung
Informationen zur sachgerechten Handhabung und Lagerung dieses Polymerharzes finden Sie im Sicherheitsdatenblatt des Materials.
Ein Sicherheitsdatenblatt, ein Techniktechnisches Datenblatt und/oder detailliertere Informationen zur Extrusionsverarbeitung und/oder Compoundierung dieses Polymerharzes für einige andere Anwendungen erhalten Sie von Ihrem COACE Chemical Company Limited Servicemitarbeiter.
1. Vertriebs- und After-Sales-Teams mit langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet der thermoplastischen Harzverbindungen und der damit verbundenen Bereiche
2. Die gewaltige Kapazität des innovativen technologischen Fortschritts
3. Erhöhte Produktionskapazitäten und technologische Fortschritte
4. Strenge Qualitätsüberwachung über die gesamte Kette
5. Ein umfassender, modernster Logistikservice
6. Verfügbarkeit von Zertifikaten in den Bereichen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001
Qualität & Innovation & Globalisierung, der Slogan von COACE Chemical Co., Ltd. Wie gesagt, Stabilität und Präzision werden die Charaktere jedes Mitglieds in COACE.
Seit 2009, geboren im Südosten Chinas, Xiamen Economic Zone, begann COACE ihre Reise in der Kunststoffindustrie.
Mit dem Team von High Intellectuals und den fortschrittlichen Einrichtungen konzentriert sich COACE auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung der Kunststoffadditive. Die Fabrik besitzt eine Fläche von 12.000 Quadratmetern und ist mit acht modernen Produktionslinien für Extrudierpellets ausgestattet, die eine Jahreskapazität von zehntausend Tonnen gewährleisten. Die Produkte umfassen Kompatibilisatoren, Koppelmittel, Schlagmodifizierer und andere funktionale Additive.
Als COACE-Knockout-Produkte helfen die Polypropylen- und Glasfaser-Kompatibilisatoren, Polyamid-Härter und Kunststoff-Legierungskompatibilisatoren dem Unternehmen, den nationalen Markt in kurzer Zeit zu dominieren und entwickelten dann den Übersee-Markt. Von der Wirtschaftszone Nordostasien bis nach Nordamerika erhielten die Produkte von COACE die hohe Bewertung der Märkte.
In den letzten zehn Jahren hat COACE ihren Kunden Werte gebracht, und in den folgenden Jahrzehnten, ja Jahrhunderten, hat COACE das Ziel, Werte für Sie zu schaffen. COACE, Material, das die Leistung steigert.
COACE-Produkttyp
COACE's F&E und produziert konzentriert sich auf chemisch modifizierte hochmolekulare Polymere und einige anorganische kleine Moleküle chemische Additive. Die meisten ihrer Produkte sollen als Verträglichkeit für Kunststoff-Mischungen, Koppelmittel für Kunststoff-Verbundwerkstoffe, Schmelzklebstoffe, Haftvermittler und andere Anwendungen eingesetzt werden.