Verbindungsmittel mit hoher Grafting Rate für Verbindungen auf Polyethylenbasis
Die Hauptprodukte von COACE sind Kompatibilisatoren, Härter und funktionelle Zusatzstoffe, die in folgenden Bereichen eingesetzt werden: Modifizierte Kunststoffe, Holz-Kunststoff-Profile, raucharme halogenfreie flammhemmende Kabel, PP-Extrudplatten, PE-Extrudplatten und Korrosionsschutzrohre Beschichtungen, Schmelzklebstoffe, Photovoltaik-Folienadditive und andere Bereiche, unter denen spezielle Produkte wie Nylon-Ultra-Low-Temperature-Härter, Polyester-kompatible Härter, Legierungskompatibilizer das inländische fortgeschrittene Niveau erreicht haben.
Coace® W1L-B ist ein Typ von Anhydrid-modifiziertem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), das eine hohe Veredlungsrate und eine hohe Fließfähigkeit besitzt.
Das Anhydrid-modifizierte LLDPE-Koppelmittel überwindet Kompatibilitätsprobleme durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit der Anhydrid-Funktionalität. Die Zugabe von Anhydridgruppen zum LLDPE-Backbone ermöglicht starke Wechselwirkungen und chemische Bindung zwischen dem PE und anderen polaren Phasen und überbrückt so die Lücke zwischen unpolaren und polaren Komponenten.
Das Anhydrid-modifizierte LLDPE-Koppelmittel stellt eine deutliche Verbesserung in der Polymertechnologie dar, insbesondere für Verbindungen auf Polyethylenbasis. Durch die effiziente Lösung von Kompatibilitätsproblemen zwischen PE und polaren Materialien ermöglicht das Kopplungsmittel die Entwicklung von leistungsstarken, multifunktionalen Materialien mit verbesserten mechanischen Eigenschaften, thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit. Mit seinen vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten über verschiedene Branchen hinweg ist das Anhydrid-modifizierte LLDPE-Koppelmittel positioniert, um eine entscheidende Rolle in der Zukunft innovativer polymerbasierter Materialien zu spielen.
1. Hohe Grafting-Raten für bessere Kompatibilität:eine der bemerkenswertesten Eigenschaften des Anhydrid-modifizierten LLDPE-Kopplungsmittels ist seine extrem hohe Grafting-Rate. Diese hohe Veredelungsrate wird durch eine sorgfältige Optimierung des Herstellungsprozesses erzielt, wodurch eine starke und gleichmäßige Verteilung der Anhydrid-Funktionsgruppen entlang des LLDPE-Rückgrats gewährleistet wird. Die hohe Transplantationsrate ist entscheidend für die Verbesserung der Kompatibilitätswirkung, was zu einer verbesserten Grenzflächenhaftung und Gesamtleistung von Verbindungen auf Polyethylenbasis führt.
2. Verbesserte mechanische Leistung: Die verbesserte Kompatibilität des Anhydrid-modifizierten LLDPE-Kopplungsmittels führt zu signifikanten Verbesserungen der mechanischen Eigenschaften von Verbindungen auf Polyethylenbasis:
3. Zugfestigkeit: Verbesserte Grenzflächenhaftung zwischen PE und polarer Phase erhöht die Zugfestigkeit, was die Entwicklung von stärkeren und dauerhafteren PE-basierten Komponenten ermöglicht.
4. Stoßfestigkeit: Die Fähigkeit des Kopplungsmittels, den Spannungsübergang zwischen der PE- und der Polphase zu erhöhen, verbessert die Gesamtstoßfestigkeit der Verbindung, wodurch sie für Anwendungen mit hoher Stoßfestigkeit besser geeignet ist.
5. Zähigkeit: Die Kompatibilitätswirkung des Anhydrid-modifizierten LLDPE-Koppelmittels erreicht einen optimalen Kompromiss zwischen der Eigenkärhigkeit des PE und der Stoßfestigkeit der polaren Komponenten, was zu einer Polyethylen-basierten Verbindung mit erhöhter Gesamtzärhigkeit führt.
6. Thermische und chemische Stabilität: Neben erhöhten mechanischen Eigenschaften verbessert das Anhydrid-modifizierte LLDPE-Koppelmittel die thermische und chemische Stabilität von Verbindungen auf Polyethylenbasis:
7. Thermischer Widerstand: Die Anhydridaktivität des Kopplungsmittels kann mit den polaren Gruppen der Verbindung interagieren, wodurch die thermische Stabilität verbessert und der Temperaturbereich für einen sicheren und zuverlässigen Einsatz erweitert wird.
8. Chemische Beständigkeit: Die Kompatibilitätswirkung des Anhydrid-modifizierten LLDPE-Koppelmittels kann die Beständigkeit der Verbindung gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, Lösungsmitteln und Umweltvariablen erhöhen, wodurch sie für Anwendungen, bei denen solche Bedingungen ein Problem sind, besser geeignet ist.
| Aussehen |
Granulate |
| Schmelzindex (190ºC 2,16kg) g/10min |
6-8 g /10min |
| Farbe |
Weiß |
| Dichte |
0,92 g/cm3 |
| Maleic Anhydrid Inhalt |
Hoch |
| Geräteanforderungen |
Doppelschneckenextruder |
| Beispielregeln |
Kostenlose Muster angeboten werden |
| Vorlaufzeit |
Innerhalb von 10 Werktagen nach Zahlung |
Typische Anwendung
Als Verbindungsmittel für Verbindungen auf Polyethylenbasis, wie LSZH-Kabelverbindungen, WPC-Verbindungen usw. verwendet werden
Als Bindungsfestigkeit in Coextrusionsverfahren zwischen Polyethylen oder Ethylen-Copolymeren und verschiedenen Materialien, wie Polyamide, EVOH, etc. Verwendet werden kann es durch LLDPE oder LDPE verdünnt werden.
Als Schlagmodifizierer für Polyamid-Bedingungen verwendet werden
Verpackung, Lagerung und Transport:20kg Kraftbeutel mit internem Plastikbeutel.
Schnelle automatische Verpackungslinie und moderne Logistik-Service-Team gewährleisten, dass die Ware pünktlich ankommen.
Handhabung Und Lagerung
Informationen zur sachgerechten Handhabung und Lagerung dieses Polymerharzes finden Sie im Sicherheitsdatenblatt des Materials.
Ein Sicherheitsdatenblatt, ein Techniktechnisches Datenblatt und/oder detailliertere Informationen zur Extrusionsverarbeitung und/oder Compoundierung dieses Polymerharzes für einige andere Anwendungen erhalten Sie von Ihrem COACE Chemical Company Limited Servicemitarbeiter.
1. Vertriebs- und After-Sales-Teams mit langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet der thermoplastischen Harzverbindungen und der damit verbundenen Bereiche
2. Die gewaltige Kapazität des innovativen technologischen Fortschritts
3. Erhöhte Produktionskapazitäten und technologische Fortschritte
4. Strenge Qualitätsüberwachung über die gesamte Kette
5. Ein umfassender, modernster Logistikservice
6. Verfügbarkeit von Zertifikaten in den Bereichen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001
Qualität & Innovation & Globalisierung, der Slogan von COACE Chemical Co., Ltd. Wie gesagt, Stabilität und Präzision werden die Charaktere jedes Mitglieds in COACE.
Seit 2009, geboren im Südosten Chinas, Xiamen Economic Zone, begann COACE ihre Reise in der Kunststoffindustrie.
Mit dem Team von High Intellectuals und den fortschrittlichen Einrichtungen konzentriert sich COACE auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung der Kunststoffadditive. Die Fabrik besitzt eine Fläche von 12.000 Quadratmetern und ist mit acht modernen Produktionslinien für Extrudierpellets ausgestattet, die eine Jahreskapazität von zehntausend Tonnen gewährleisten. Die Produkte umfassen Kompatibilisatoren, Koppelmittel, Schlagmodifizierer und andere funktionale Additive.
Als COACE-Knockout-Produkte helfen die Polypropylen- und Glasfaser-Kompatibilisatoren, Polyamid-Härter und Kunststoff-Legierungskompatibilisatoren dem Unternehmen, den nationalen Markt in kurzer Zeit zu dominieren und entwickelten dann den Übersee-Markt. Von der Wirtschaftszone Nordostasien bis nach Nordamerika erhielten die Produkte von COACE die hohe Bewertung der Märkte.
In den letzten zehn Jahren hat COACE ihren Kunden Werte gebracht, und in den folgenden Jahrzehnten, ja Jahrhunderten, hat COACE das Ziel, Werte für Sie zu schaffen. COACE, Material, das die Leistung steigert.
COACE-Produkttyp
COACE's F&E und produziert konzentriert sich auf chemisch modifizierte hochmolekulare Polymere und einige anorganische kleine Moleküle chemische Additive. Die meisten ihrer Produkte sollen als Verträglichkeit für Kunststoff-Mischungen, Koppelmittel für Kunststoff-Verbundwerkstoffe, Schmelzklebstoffe, Haftvermittler und andere Anwendungen eingesetzt werden.
Geprüfter Lieferant 
