Anpassung: | Verfügbar |
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Automatische Drehtisch Sandstrahlschrank, Drehtisch Sandstrahlmaschine
Automatische Drehtisch Sandstrahlmaschine von Kafan entwickelt, die für alle Strahlanforderungen von manuell bis vollautomatisch mit mehreren beweglichen Pistolen, während Werkstücke drehen auf einem Drehtisch für ein gleichmäßiges Strahlergebnis. Ideal für die Aufarbeitung von Rädern, die Formreinigung, das Entgraten, das Aufrauen usw.
Automatische Drehtisch Sandstrahlschrank Vorteile
1. Strahlprozess wird nicht die ursprünglichen Teile beschädigen, deren Maßgenauigkeit sich nicht ändert.
2. Die Oberfläche der Teile wird nicht verschmutzt sein, es gibt keine chemische Reaktion zwischen den Medien und den Teilen.
3. Sandstrahlausrüstung kann leicht die Nut, konkav und andere schwer zugängliche Ecken handhaben.
4. Sandblaster Schrank nicht die Umwelt verschmutzen, wodurch die Umweltmanagementkosten.
5. Produktion ist erheblich reduziert, die Erfüllung einer Vielzahl von Oberflächenveredelung Anforderungen, Entgraten, Polieren, Entkalken.
Sandstrahlen Staubsammler System
Jeder unserer Sandstrahler-Schränke sind mit einem effektiven Staubsammelsystem ausgestattet, das mit Patronenfilter, Lüftermotor ausgestattet ist und Staub vom Fenster des Bedieners entfernt, um die Sichtbarkeit und Genauigkeit bei der Reinigung zu erhöhen. Optional kann ein Zyklon -Gerät hinzugefügt werden, das zur Trennung ultrafeiner Schleifmittel von Stäuben verwendet wird.
Modell: |
KF-1212-4A |
Abmessungen der Arbeitskammer: |
Length1200mm * Width1200mm * Height850mm |
Stromversorgung: |
220V, 50Hz (Spannung kann als lokal angepasst werden) |
Leistung der Maschinenbeleuchtung: |
220V, LED* 2 |
Druckluftquelle: |
5-7bar (kg/m^2) |
Luftstrom: |
0,8-3m3/min trockene und saubere Druckluft |
Luftvolumen des Abscheiders: |
8,5 m3/min |
Entstaubungsmethode |
Filtertyp Der Patrone |
Menge Der Strahlpistole |
4 Stück |
Strahldüse |
Borkarbid |
1. Vorbehandlung der Beschichtung, Malerei, Pulverspritzen.
2. Reinigung von Gussteilen, Schweißteilen und Stanzteilen
3. Die Oberflächenhärte von Metallprodukten stärken.
4. Aufbrennung von Fahrzeugteilen und Maschinenzubehör .
5. Entfernung von unqualifizierter Abdeckung, alte Beschichtungen.
6. Entfernen von Oberflächenspuren von Kunststoff, Glas, Keramik.
7. Glanzoberflächenveredelung verschiedener Arbeitsteile.
8. Entgraten von verarbeiteten Industriekomponenten für Endverbraucher.