Sie verwendete für das Messen der Stärke und der Korrosion der Druckbehälter, chemisches Gerät, Dampfkessel, Öl-Speicherung. Anwendung der Digital-Anstrichschichtdickelehre CM-8856 Es verwendete für das Messen der Stärke und der Korrosion der Druckbehälter, chemisches Gerät, Dampfkessel, Öl-Speicherung Tanks, Industrien usw.-.in des Erdöls, Schiffsbautechnik, Kraftwerk und Maschinenherstellung Magnetischer Sensor, zum der nicht-ferromagnetischen Schichten auf Stahl, Eisen und anderer ferromagnetischer Metallgrundmasseschicht, wie zu messen: Farbe, Puder, Plastik, Gummi, synthetisches Material, Phosphidschicht, Chrom, Zink, Blei, Aluminium, Zinn, Kadmium, Porzellan, Emaille, Oxid. Wirbelstrom-Sensor, zum des Emaillesubstrates wie Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn, Gummi, Farbe, Plastikschicht zu messen. Am meisten benutzt auf dem Gebiet der Herstellung, der Metallverarbeitenden Industrie, der chemischen Industrie, der Gebrauchsgutkontrolle und anderer Prüfung Bedingung der Digital-Anstrichschichtdickelehre CM-8856 Bildschirmanzeige: 4 Digits LCD, backlit Umfang: 0~1250 μm/0~50mil Auflösung: 0.1 μm (0~99.9μm) 1 μm (über 100μm) Genauigkeit: ±1~3%n oder μm 2.5 oder 0.1mil (Whichever ist das grössere) PC-Schnittstelle: mit RS-232C Schnittstelle Stromversorgung: 2x1.5 AAA (UM-4) Batterie Betriebsbedingung: Temp. 0~50ºC Feuchtigkeit <95% Größe: 126x65x35 mm5.0x2.6x1.6 Inch Gewicht: über 81g (nicht einschließlich Batterien) Zubehör für Digital-Anstrichschichtdickelehre CM-8856: Tragender Fall ................... 1 PC Benutzerhandbuch ............ 1 PC F-Prüfspitze, in aufgebaut ................. 1 PC N-Düngungprüfspitze, in aufgebaut ............... 1 PC Kalibrierung vereitelt .............. 1set. Substrat (Iron) ................ 1 PC Substrat (Aluminium) ...... 1 PC Wahlweisezubehör: RS-232C Kabel u. Software und USB-Adapter für RS-232C * Automatische Substratanerkennung * Manuell oder automatisches abgeschalten. * Modus mit zwei Messen: Aussondern und Kontinuierlich * Breiter messender Umfang und Höhe Auflösung * Metrische/Imperial Konvertierung * Digital-von hinten beleuchtete Bildschirmanzeige gibt genaues Lesen ohne das Schätzen oder die Fehler * Kann mit PC-Computer sich verständigen für Statistiken und Drucken durch wahlweisekabel * Kann 99 Gruppen Messen speichern * Statistiken ist erhältlich Warum sollte ich Puderschicht über nassem Spritzlackierverfahren wählen? Puderschicht ist das gerade flat-out" Vorgesetzte, zum des Sprays auf so viele Arten naßzumachen. Wenn Ihr Teil zum Sein das beschichtete Puder fähig ist, ihr wirklich ist kein Grund, warum Sie gezwungen würden, anders zu wählen. Es ist im Allgemeinen weniger teuer, Mantel ein Teil einmal zu pulverisieren, als es haben gemalt mehrmals während seiner Lebensdauer Puderschicht ist nicht abhängig von der Verlängerung, die sie nimmt, um von der nassen Sprayfarbe zu installieren und aufzugliedern. Die Chemikalien, die im nassen Spritzlackierverfahren verwendet werden, müssen verdunsten, das zu den Wochen aufnehmen kann, bevor ein komplettes "Heilung" erreicht wird. Puder beschichtete Teile sind "kuriert", sobald das Teil unten abkühlt. Weiter bildet der thermische Masseverbinderprozeß, der in der Puderschicht verwendet wird, für ein viel haltbareres Ende als nasse Sprayfarbe. Puderschicht ist auch umweltfreundlicher als nasses Spritzlackierverfahren, weil sie nicht die möglicherweise schädlichen Chemikalien miteinbezieht, die in einem nassen Spritzlackierverfahren verwendet werden Wie oben erwähnt, bezieht nasses Spritzlackierverfahren den Gebrauch von Chemikalien mit ein, mit die für Leute und die Umgebung möglicherweise gefährlich sein können, wenn sie nicht richtig beschäftigt werden. Puderschicht verwendet ein Luftgewehr, um weg falsch angewendetes Puder eher als Rücksortierung zu den chemischen Verdünnern, die nasse Sprayfarben, benötigen aufzuräumen, oder zur Verlegenheit, Anwendungsfehler durchzubrennen Puderschicht bietet eine breitere Vielzahl von Farben und von Beschaffenheiten an. Das Puder kann ausgeführt werden, um Adern der verschiedenen Farben während der Schicht zu knittern oder herzustellen, wenn es gebacken wird. Nasse Sprayfarbe wird mehr begrenzt in, was sie produzieren kann. Dennoch sind die Möglichkeiten mit Puderschichten endlos Und schließlich, ist die Puderschicht haltbarer und das Wetter, die beständig ist, als nasse Sprayfarbe überhaupt sein könnte. Wenn wir heraus die Teile backen, schmilzt das Puder und bildet eine nahtlose Bindung um die Teile. Dieser Masseverbinderprozeß stellt ein praktisch unzerbrechliches Blatt des Schutzes nach der Oberfläche der Teile her Mehr Abbildungen über uns Wie man mit uns kauft?
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