Flexibond 8207
Technische Daten
| |
Komponente A (Harz) |
Komponente B (Härter) |
| Aushärtungsmechanismus |
Poly-Addition |
| Chemische Basis |
Multiplehydroxylverbindung |
PAPI |
| Farbe |
Weiß |
Braun |
| Die Farbe nach dem Mischen |
Hellgelb |
| Dichte (vor dem Aushärten) |
1,6g/cm3 |
1,2g/cm3 |
| Viskosität |
10000-15000mpa.s
(Brookfield – RVT 6/20) |
200-300MPa.s (Brookfield – RVT 2/50) |
| Viskosität (nach dem Mischen) |
4000-6000mpa.s (Brookfield – RVT 6/20) |
| Mischungsverhältnis (nach Gewicht) |
100 |
20 |
| Topfzeit (23 Grad) |
40-60 Minuten |
| Öffnungszeit (23 Grad Celsius, 50 % rel. Luftfeuchtigkeit) |
65-80 Minuten |
| Härte Shore D (GB/T 531-2008) |
Ca. 65 |
| Scherstabilität (GB/T 7124-2008) |
≥ 10Mpa (Aluminiumlegierung) |
| Haltbarkeit (ungeöffnet unter 25 Grad Celsius) |
12 Monate |
6 Monate |
*Prüftemperatur 23 Grad und 50% rh
1.Beschreibung:
Flexibond 8207 ist ein Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoff, der für die Sandwichbauweise geeignet ist, und für verschiedene Substrate, wie Holz, Glasfaser-Panel, Aluminiumplatte, Stahlplatte kleben auf verschiedene Wabenstruktur, Polyurethan-Sandwich-Panel, Polystyrol-Schaumplatte, etc. Der Klebstoff ist lösemittelfrei, umweltfreundlich.
2.Merkmale:
(1)ausgezeichnete Haftung auf verschiedenen Substraten ohne Blase.
(2)Kuren schnell, verkürzt erhitzte oder kalte Einstellzeit.
(3)geeignet für Nachputzarbeiten.
(4)Keine Reizgasbildung.
(5)gute Feuchte- und Hitzebeständigkeit.
3.Anwendung
(1) Vorbereitung:
Bereiten Sie eine leere Trommel vor. Anfrage: Sauber und trocken. Mischwerkzeug: Sticks für manuelles Mischen oder elektrischen Mischer.
Elektronische Skala: Es wäre besser, wenn die elektronische Skala genau auf einen Dezimalpunkt gewichten kann.
(2)Oberflächenbehandlung der Substrate:
Die Substrate sollten sauber und trocken sein und dürfen weder Fett, Staub noch andere Verunreinigungen aufweisen. Die Substrate können mit Ethanol, A-Ceton, gereinigt werden. Wird die Metalloberfläche mit Grundierung beschichtet, das abgesetzte Mittel auf der Kunststoffoberfläche gereinigt oder die Oberfläche poliert, kann die Haftung deutlich erhöht werden.
(3)Flexibond 8207/Flexibond 8200=5:1 (nach Gewicht)
Das Harz (Komponente A) sollte vor dem Mischen mit dem Härter (Komponente B) gleichmäßig gemischt werden. Nach dem gut gemischten Zweikomponenten-Farbton 1-2 Minuten weiter mischen. Verwenden Sie den Mixer So bald wie möglich vor seiner Topfzeit, oder weniger häufiges Prinzip genommen werden kann.
(4)Klebstoffbeschichtung:
Der Klebstoff kann mit gezackten Abstreifern manuell oder mit Rollen beschichtet werden. Der Klebstoff sollte gleichmäßig auf der Substratoberfläche beschichtet werden. Die empfohlene Dosierung ist 200-400g/m2. Die Dosierung variiert mit der Rauheit der Substratoberfläche.
Der Klebstoff sollte innerhalb seiner Topfzeit beschichtet werden. Die Spezifikationen sind auf Abbildung 1 zu beziehen.
(5)Drücken:
Substrate, die mit Klebstoff beschichtet wurden, sollten innerhalb der offenen Zeit gepresst werden, da sonst die Haftfestigkeit beeinträchtigt wird. Erhöhen Sie den Compoundierdruck so hoch wie möglich, ohne die Materialumformung zu beeinträchtigen. Die Spezifikationen sind auf Abbildung 1 zu beziehen.
Abbildung 1 Abbildung 2
(6)Drücken der Zeit
Die Aushärtungsgeschwindigkeit und die Zeit bis zur Adhäsion variieren mit der Temperatur. Die Aushärtungsgeschwindigkeit ist langsamer und es dauert länger, bis die Temperatur niedriger ist; die Aushärtungsgeschwindigkeit ist schneller und es dauert kürzer, bis die Pressung bei höherer Temperatur erfolgt. Die Presszeit beträgt 5 Stunden unter 23 Grad Die Spezifikationen sind auf Abbildung 2 zu beziehen.
(7) Betriebszustand
Empfohlene Betriebsbedingungen: Temperatur 5-30 <C, relative Luftfeuchtigkeit 80 C. Die Aushärtungsgeschwindigkeit wird beeinflusst, wenn die Temperatur zu niedrig ist. Und zu viel Blase wird gebildet, wenn die Feuchtigkeit es zu hoch.
(8) Sauber
Empfohlene Reiniger: A-Ceton, Butanon.
4.Verpackung
Harz: 25kg/Trommel Härter: 25kg/Trommel
Harz: 1250kg/Eimer Härter: 250kg/Eimer
Die Verpackung kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
5.Diagramm Zur Scherkraft:
Heizleistung des Klebstoffs:
Zugfestigkeit (in MPa) Als Funktion der Aushärtezeit bei erhöhten Temperaturen
| Aushärtetemperatur |
20mins |
30mins |
1hours |
3 Stunden |
5 Stunden |
7 Stunden |
| 80 GRAD CELSIUS |
6,3 |
7,4 |
8,5 |
9,5 |
10,1 |
10,8 |
| 100 GRAD CELSIUS |
8,1 |
8,9 |
9,6 |
10,3 |
10,8 |
11,5 |
| 120 GRAD CELSIUS |
9,4 |
9,8 |
10,6 |
11,3 |
11,6 |
12,2 |
6.Hinweis
(1)das Dichtmittel ist nach dem Mischen aufzubringen. Das restliche Dichtmittel kann nicht verwendet werden, wenn die Viskosität zu groß erscheint oder der Zustand wie Gelee ist.
(2)das Produkt nicht zusammen mit anderen Klebstoffen auftragen. Bitte erkundigen Sie sich bei unseren Technikern, wenn Sie einen solchen Bedarf haben.
(3)die Informationen und Empfehlungen zur Anwendung und Endnutzung der COMENS-Produkte werden in gutem Glauben auf der Grundlage der aktuellen Kenntnisse und Erfahrungen von COMENS über die Produkte bei ordnungsgemäßer Lagerung, Handhabung und Anwendung unter normalen Bedingungen gegeben. Diese Angaben dürfen keinesfalls als Ersatz für notwendige Vorversuche dienen, die allein aufgrund der praktischen Unterschiede in Material, Substrat und tatsächlichen Standortbedingungen sicherstellen können, dass ein Produkt für eine bestimmte Anwendung geeignet ist. Die Benutzer werden gebeten, zu überprüfen, ob sie über die neueste Version dieser Dokumente verfügen, und COMENS steht ihnen zur Verfügung, um zusätzliche Informationen bereitzustellen.
Beijing Comens New Materials Co. Ltd
Hinzufügen: Nr. 8, Yanshan Industriegebiet, Bezirk Fangshan, Peking, China
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