Polyurethan-Harz zwei Komponenten selbstklebende Dichtung für Buskörper Bonding

• Bonding-Funktion: Strukturklebstoff
• Morphologie: Lösungsmittelfrei
• Anwendung: Automobil, Bau, Boote, Bus, LKW
• Material: Polyurethane
• Klassifikation: Zimmer Curing
• Eigenschaft: Elektrophorese bis 230ºC
• Modell Nr.: Flexibond 8101T
• Farbe: Grau
• Aushärtungsmechanismus: Polyreaktion
• Farbe nach dem Mischen: Grau
• Dichte (Harz): 1,25 g/cm^3
• Dichte (Härter): 1,47 g/cm^3
• Mischverhältnis: 2:1 Uhr
• Anwendungszeit nach dem Mischen: 10-15 Min
• Aushärtungsbedingung (23ºC): 168 H
• Elektrophorese: Bis zu 230ºC
• Zugfestigkeit: 3,5 mpa
• Scherkräfte: 2,5 mpa
• Dehnung beim Bruch: 450 %
• Transportpaket: 400ml 2: 1 Jointed Cartridge Set
• Spezifikation: ISO9001, ISO14001
• Warenzeichen: Flexibond
• Herkunft: China
• HS-Code: 3506100090
• Produktionskapazität: 30000 Tons/Year

Produktbeschreibung

BESCHREIBUNG
Flexibond 8101T ist ein zweikomponentiger MS-Polymer mit Strukturdichtung, der eine ausgezeichnete Dehnung, hohe Haftfestigkeit und eine sehr gute Alterungsbeständigkeit bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit besitzt. 8101T ist grundierlos, hat sehr gute Haftung auf verschiedenen Metall- und Nichtmetallwerkstoffen. Es enthält keine flüchtigen Lösungsmittel, mit nicht hängenden, mäßigen Viskosität, schnellhärtender und bindender Wirkung. Es hat auch gute Beständigkeit für hohe Temperaturen in kurzer Zeit, vor allem für die Bedürfnisse der elektronischen Beschichtung Verarbeitung.

VORTEILE
Flexibond 8101T kann für verschiedene Metall- und Nichtmetallmaterialien verwendet werden, wie Eisen, Aluminium, verzinktes Blech, Glas, Fiberglas, PC, MSC, ABS, PVC usw. Es kann mit 180ºC Unterstützung, in kurzer Zeit bis zu 230ºC widerstehen. Bei Verwendung mit unserem Primer kann es auch mit PE, PP verwendet werden.

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DATENBLATT TECHNIACAL

Aussehen	Grau
Feststoffgehalt (%)	99, 7 %
	Modifiziertes Polymer
	Componenta	Komponente B
Farbe	Weiße einheitliche Paste	Dunkelgraue einheitliche Paste
Die Farbe nach dem Mischen	Graue einheitliche Paste
Dichte (vor dem Aushärten)	1, 25G/cm3	1, 47g/cm3
Mischungsverhältnis (nach Volumen)	100	50
Mischungsverhältnis (nach Masse)	100	59
Anwendungszeit nach dem Mischen (25ºC, 50 % REL. LUFTFEUCHTIGKEIT)	10-15mins
Aushärtungsbedingung (23ºC)	168h
Zugfestigkeit (25ºC, 50 % RH)	3, 5Mpa
Scherkräfte	2, 5Mpa
Dehnung beim Bruch	450 %

ANWENDUNG
Die Substrate sollten sauber und trocken sein und dürfen weder Fett, Staub noch andere Verunreinigungen aufweisen. Die Substrate können mit Alkohol oder Aceton gereinigt werden. Polieren wird empfohlen, wenn mit Aluminium und anderen schwierigen Haftmaterialien.
 

1. Setzen Sie die Patrone in die manuelle oder pneumatische Applikatorpistole ein.
2. Entfernen Sie den Stopfen oben an der Patrone, Schrauben Sie die Extrusionsdüse an und schneiden Sie die Düse dann in eine geeignete Form und Größe nach Ihren Anforderungen.
3. Starten Sie die Applikatorpistole und geben Sie das Dichtungsmittel  Für die ersten 20cm, dann auf die Substrate oder den Ort zum Versiegeln.
4. Substrate, die mit Klebstoff beschichtet wurden, sollten innerhalb der Anwendungszeit gepresst werden, um sicherzustellen, dass die Substrate vollständig beschichtet sind, oder die Haftfestigkeit wird beeinträchtigt. Es werden zwei oder mehr Arbeiter empfohlen
5. Ersetzen Sie die Düse durch eine neue Düse Wenn Sie die Extrusion länger als die Auftragszeit stoppen, stellen Sie sicher, dass die Verarbeitung reibungslos erfolgt
6. Nach dem Auftragen den Stopfen mit den linken Dichtmitteln wieder aufsetzen, festschrauben, gut abdichten
7. Muss vor dem Auftragen mit Grundierung verwendet werden

REINIGUNG
Empfohlene Reiniger: Aceton, Butanon.

VERPACKUNG
400ml 2: 1 Satz mit gegliedertem Kartuschen
200L Metallfass