Zwei Komponenten Polyurethan-Strukturklebstoff zum Bondieren von CFK-Teilen Metall in Seitenrahmen von Fahrzeugen

• Bonding-Funktion: Strukturklebstoff
• Morphologie: Solvent Free
• Anwendung: Automobil, Bau, Industrial
• Material: Polyurethane
• Klassifikation: Zimmer Curing
• Eigenschaft: Wasserdicht
• Modell Nr.: Flexibond 8101
• Farbe: Schwarz
• Aushärtungsmechanismus: Polyreaktion
• Farbe nach dem Mischen: Schwarz
• Dichte (Polyol): 1,25 g/cm^3
• Dichte (Isocyanat): 1,65 g/cm^3
• Mischverhältnis (nach Volumen): 1:1 Uhr
• Anwendungszeit (fc): 3-5mins
• Anwendungszeit (A): 5-10mins
• Anwendungszeit (c): 20-30mins
• Anwendungszeit (d): 30-50mins
• Anfängliche Aushärtezeit (fc): 8-13mins
• Anfängliche Aushärtezeit (A): 20-30mins
• Anfängliche Aushärtezeit (c): 50-80mins
• Anfängliche Aushärtezeit (d): 2,5-3,5hrs
• Härte Shore d: >=65
• Zugfestigkeit: >=10mpa
• Transportpaket: 300ml a+300ml B Twin Plastic Cartridge
• Spezifikation: ISO9001, ISO14001
• Warenzeichen: Flexibond
• Herkunft: China
• HS-Code: 3506100090
• Produktionskapazität: 30000 Tons/Year

Produktbeschreibung

Beschreibung
Flexibond 8101 ist ein zweikomponentiger Polyurethan-Dichtungsstoff, der hauptsächlich für den Karosserieklebstoff von Verbundwerkstoffen wie SMC, BMC, RTM, FRP usw. Und die Haftung von Metallwerkstoffen verwendet wird. Es ist umweltfreundlich, enthält keine flüchtigen Lösungsmittel.

Eigenschaften
(1) gute Thixotropie, kein Durchhängen
(2) härtet schnell unter Raumtemperatur
(3) ausgezeichnete Haftung auf Substraten, hohe Bodierfestigkeit und Beständigkeit
(4) ausgezeichnete Wasser-, Korrosions- und Witterungsbeständigkeit
.

Technische Daten

	Componenta (Harz)	ComponentB (Härter)
Aushärtungsmechanismus	Poly-Addition
Chemische Basis	Multiplehydroxylverbindung	PAPI
Farbe	Schwarze einheitliche Paste	Hellgelbe einheitliche Paste
Die Farbe nach dem Mischen	Schwarze einheitliche Paste
Dichte (vor dem Aushärten)	1, 25G/cm3	1, 65g/cm3
Mischungsverhältnis (nach Volumen)	1	1
Anwendungszeit (23ºC, 50 % rel. Luftfeuchtigkeit)	5-15mins
Anfängliche Aushärtungszeit  (23ºC, 50 % rel. Luftfeuchtigkeit)	20-40mins
Bewegungs- und Lagerzeit  (23ºC, 50 % rel. Luftfeuchtigkeit)	1-1, 5h 25
Temperatur für Anwendung	0ºC-30ºC
Shore-Härte D (GB/T 531-2008)	> =65
Scherstabilität (GB/T 7124-2008)	≥13Mpa (Aluminiumlegierung)
Haltbarkeit (ungeöffnet unter 25ºC)	12months	12months

Detailbild






Anwendung
Die Substrate sollten sauber und trocken sein und dürfen weder Fett, Staub noch andere Verunreinigungen aufweisen. Die Substrate können mit Alkohol oder Aceton gereinigt werden. Polieren wird empfohlen, wenn mit Aluminium und anderen schwierigen Haftmaterialien.
 

1. Setzen Sie die Patrone in die manuelle oder pneumatische Applikatorpistole ein.
2. Entfernen Sie den Stopfen oben an der Patrone, Schrauben Sie die Extrusionsdüse an und schneiden Sie die Düse dann in eine geeignete Form und Größe nach Ihren Anforderungen.
3. Starten Sie die Applikatorpistole und geben Sie das Dichtungsmittel  Für die ersten 20cm, dann auf die Substrate oder den Ort zum Versiegeln.
4. Substrate, die mit Klebstoff beschichtet wurden, sollten innerhalb der Anwendungszeit gepresst werden, um sicherzustellen, dass die Substrate vollständig beschichtet sind, oder die Haftfestigkeit wird beeinträchtigt. Es werden zwei oder mehr Arbeiter empfohlen
5. Ersetzen Sie die Düse durch eine neue Düse Wenn Sie die Extrusion länger als die Auftragszeit stoppen, stellen Sie sicher, dass die Verarbeitung reibungslos erfolgt
6. Nach dem Auftragen den Stopfen mit den linken Dichtmitteln wieder aufsetzen, festschrauben, gut abdichten
7. Muss vor dem Auftragen mit Grundierung verwendet werden

Reinigung
Empfohlene Reiniger: Aceton, Butanon.

Verpackung
Flexibond 8100A: 20kg/Trommel, Flexibond 8100B: 20kg/Trommel. Das Paket kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
(310ml+310ml) A& B-Kartusche mit Gelenk.


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