| Anpassung: | Verfügbar |
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| Art: | Entfernungsmessmodul |
| Ausgangssignaltyp: | Ultraschall |
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| 2, Teilebeschreibung: | ||||||
| 1 | Unabhängige RX- und TX-Dateien | |||||
| 2 | Wasserdicht | |||||
| 3 | Verlängerungskabelbaum (Durchm. 3,0mm x 200mmL) | |||||
| 4 | 2P mit Kapsel verbinden. Links für positiv und rechts für negativ mit Kupferstift | |||||
| 3, Elektronische Spezifikation & physischer Charakter | ||||||
| Beschreibung | Standard- oder Testergebnis | Element | Beschreibung | Standard- oder Testergebnis | ||
| 1 | Teilenummer | AJ-SR04M | 8 | Detektivwinkel | Bezug auf die Kapsel | |
| 2 | Sensornummer abgleichen | KT40-1631B | 9 | Intermittierender Raum (ms) | Optional je nach Design | |
| 3 | Mittenfrequenz (kHz) | 40±1KHz | 10 | Protokollieren | Optional je nach Design | |
| 4 | Betriebsspannung | 5V | 11 | Verbinden | 2,54 DuPont Nadel 4P | |
| 5 | Betriebsstrom | Optional je nach Design | 12 | Sensorfarbe | Natürliches Aluminium oder individuelle Anpassung | |
| 6 | Detektivdistanz (Max.) |
8m | 13 | Lagertemperatur | -30ºC~+70ºC | |
| 7 | Blinder Detektivabstand | 25cm±1cm | 14 | Betriebstemperatur | -10ºC~+60ºC | |
| 4,Dimension und Detektivdiagramm | ||||||
| 5. Umweltprüfung | ||||||
| Nein | Testelemente | Testbedingung | Standard | |||
| 1 | Hochtemperatur -Lagerungstest | 144 Stunden bei + 85 ºC | Nach dem Test und der 25 Stunden lang in + ºC 24 (Raumtemperatur) einlagern, dürfen die Empfindlichkeit und die Veränderung der Restschwingungen 30 % gegenüber dem Anfangswert nicht überschreiten | |||
| 2 | Speichertest bei niedriger Temperatur | 144 Stunden bei - 40 ºC | ||||
| 3 | Lagerungstest für hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit | 144 Stunden bei + 65 ºC und 85 ± 5 % RH | ||||
| 4 | Temperaturschock-Test | Parallel 3,9k Ω Widerstand an beiden Enden der Sonde, halten Sie die Temperatur bei - 40 ± 5 ºC für 0,5h, und erhöhen Sie die Temperatur auf 85 ± 5 ºC innerhalb von 5 Minuten und halten für 0,5h.100 Zyklen. | Nach dem Test und der 25 Stunden lang in + ºC 24 (Raumtemperatur) einlagern, dürfen die Empfindlichkeit und die Veränderung der Restschwingungen 30 % gegenüber dem Anfangswert nicht überschreiten | |||
| 5 | Vibrationstest | Die Produkte tragen die Vibration mit Frequenz 10-55Hz, Amplitude 1,5mm und Abtastrate 1oct / min, von X, Y und Z-Richtung für jeweils 2 Stunden | Nach dem Test und der 25 Stunden lang in + ºC 4 (Raumtemperatur) einlagern, dürfen die Empfindlichkeit und die Veränderung der Restschwingungen 30 % gegenüber dem Anfangswert nicht überschreiten | |||
| 6 | Monomer-Falltest | 15 Freifalltests von 100 ± 10cm durchgeführt Höhe bis 50mm dicken Holzboden | Nach dem Test und der 25 Stunden lang in + ºC 4 (Raumtemperatur) einlagern, dürfen die Empfindlichkeit und die Veränderung der Restschwingungen 30 % gegenüber dem Anfangswert nicht überschreiten | |||
| 7 | Festigkeitsprüfung des Auslasses | 9,8N Zugkraft zwischen Mantel und Draht für 30 anwenden Sekunden | Der Draht ist nicht locker oder fällt ab, die Produktfunktion ist normal und der Draht ist nicht beschädigt | |||
| 8 | Schutzstufe | Die Sonde in 15cm tiefes Wasser stellen und einweichen 24 Stunden | Nehmen Sie das Kapasual aus dem Wasser und installieren Sie es auf der Testplatine, um den Abstand zu messen. Die Sonde funktioniert normal ohne langen Ton. | |||
| 9 | Prüfung der hohen und niedrigen Temperaturcharakteristik | Die Temperatur für 2h bei -40ºC halten, auf 25ºC erhöhen und für 2h beibehalten, auf 85ºC erhöhen und für 2h beibehalten. | Nach dem Test und der 25 Stunden lang in + ºC 2 (Raumtemperatur) einlagern, dürfen die Empfindlichkeit und die Veränderung der Restschwingungen 30 % gegenüber dem Anfangswert nicht überschreiten | |||
| 10 | Arbeitstest bei hoher und niedriger Temperatur | Bei hoher Temperatur 85 ºC, niedriger Temperatur - 40 ºC, Arbeitsspannung 140 Vss, Impulszahl 20, Dauerbetrieb 48 Stunden | Der Tastkopf funktioniert normal (Empfindlichkeit und Vibrationsresidual liegen im Normalbereich) | |||
| 6.Testbedingungen und Instrumente | ||||||
| Nein | Testelement | Prüfgeräte/Methode | Testbedingung | |||
| 1 | Resonanzfrequenz | Impedanzanalysator | Umgebungstemperatur 25 ± 5 ºC | |||
| 2 | Statische Kapazität | LCR-Brückenmessgerät | Umgebungstemperatur 25 ± 5 ºC | |||
| 3 | Restschwingungen | KT-Prüfgeräte | Umgebungstemperatur 25 ± 5 ºC | |||
| 4 | Empfindlichkeit | KT-Prüfgeräte | 0,8m bei Raumtemperatur, Ziel Φ 75mm PVC-Rohr | |||
| 5 | Winkel (X- und Y-Achse) | KT-Prüfplatine, Stand Fig,1 | Bei normaler Raumtemperatur liegt die Sonde 500mm vom Boden, 500mm vom zu detektierenden Objekt entfernt, und das zu detektierende Objekt ist Φ 75mm PVC-Rohr, 1000mm hoch. Die Testumgebung: 2 Meter vorne und 1,5m in links und rechts ohne Hindernisse | |||
| 6 | Maximal zulässige Eingangsspannung | KT-Testplatine und Oszilloskop | 140vp-p, Impulsbreite 0,5ms, | |||
| Intermittierend: 10ms | ||||||
| 7 | Mittlere Zeit zwischen Ausfällen | Alterndes Testrack | Testtemperatur 25±5ºC | |||
| 7.Vorsichtsmaßnahmen | ||||||
| 1. Bitte bestätigen Sie mit uns, welche Branche vor dem Kauf für die Auswahl verwendet wird. 2. Um den Sensor vor dem Ausfall, Arbeitsausfall oder Leistungsabfall zu verhindern, das Anti-Versagen Die Funktion muss dem Produktdesign hinzugefügt werden, und das Produkt darf nicht unter den folgenden oder verwendet werden Ähnliche Bedingungen. (A) starker Schock oder Vibrationen (b) längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen und Feuchtigkeit; (c) in korrosivem Gas oder Meeresbrise (d)Exposition gegenüber gelösten organischen Stoffen (E) staubige Umgebung; (f) über der zulässigen Eingangsspannung |
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| 8.Competitive Vorteil: | ||||
| 1, hohe Qualitätskontrolle auf der Grundlage von IATF16949 System; | ||||
| 2, 100% Funktionsprüfung vor dem Versand; | ||||
| 3, starke Anti-Interferenz-Kapazität; | ||||
| 4, gesamter Kupferkern für Kabelbäume; | ||||
| 5, wasserdicht mit IP67 Grad oder mehr; | ||||
| 6, ERP-System für die Materialsteuerung | ||||
| 7, Fähigkeit und erfahrene Arbeit mit Toyota, Honda-Automobilhersteller; | ||||
| 8, Sensorlabor für beste Qualität; | ||||
| 9, Automotive Sensor Kapsel Produktionslinie; | ||||
| 10, Fähigkeit für abgeschlossene Produktfähigkeit enthalten ID, MD, Hardware und Software für TTL, LIN oder Can. |
FAQ 
