1. Ausstattung:
1) Förderband Umpflanzen Betrieb ist einfach, leicht zu meistern, leicht zu warten;
2) Keine Notwendigkeit, Parameter einzustellen, kompatibel mit Multi-Size-Teilen und Empfangen;
3) der Codeleser kombiniert die Barcodeinformationen des Teils und unterzieht automatisch;
4) bis zu 3 Stoffpakete können zwischengespeichert werden.
2. Ausrüstungskomponenten:
| Seriennummer |
Name |
Formular |
Beschreibung der Verwendung |
| 1 |
Getriebemodul |
Transportband wird empfangen |
Die Schneid- und Empfangsstation des Trockners ist eingebaut Sensoren zur dynamischen Erkennung der Schnittposition |
| Pufferförderband |
Das Tuch einsammeln und ordentlich stapeln |
| Presswerkzeuge |
Entfernen Sie den Stoffspalt und vergrößern Sie die Stapelschichten |
| 2 |
Codeleser |
Hochgeschwindigkeits-Codeleser |
Wird zur dynamischen Identifizierung von Informationen zum Zuschnitt von Stoffen bei der Unterauftragvergabe verwendet Urteil |
| 3 |
Elektrische Steuerung |
SPS-Touchscreen-Sensor |
Steuerung der Systemaktion |
| 4 |
Mechanismus |
Andere Komponenten des Mechanismus |
- |
3. Beschreibung der Betriebsmittel:
1) das Spleißband ist für das Schneiden am Ende des Trockners verantwortlich, und der integrierte Sensor erkennt die Kante des Gewebeteils, und die Rückmeldemahleinrichtung sammelt das Tuch.
2) das Pufferförderband transportiert das Gewebe flach und stapelt das Gewebe bis zur vom Benutzer angegebenen Höhe, und der Empfangspuffer ist für insgesamt 3 Stationen mit einer Gesamtlänge von 4,5 Metern ausgelegt.
3) die Anzahl der Palettierschichten arbeitet mit den von der Front-End-Kamera erkannten Material-Barcode-Informationen zusammen, und das Gewebe wird mit dem Aussehen des zweidimensionalen Codes als Prinzip der Palettierung und Teilung untergewickelt und geschichtet.
4. Ausrüstungstechnik und Umweltanforderungen:
1) die Ausstattung ist vernünftig, die Verkabelung ist wissenschaftlich und schön, im Einklang mit der Ergonomie, scharfe Ecken, scharfe Winkel sind nicht erlaubt, und die Position des menschlichen Kontakts sollte ordnungsgemäß geschützt werden.
2) elektrische und umwelttechnische Anforderungen an die Ausrüstung
| Umgebungstemperatur |
-25-60ºC |
| Relative Luftfeuchtigkeit |
20–80 % nicht kondensierend |
| Entzündliches Gas |
Keine |
| Korrosives Gas |
Keine |
| Druckluftquelle |
0,4-0,6MPa, Durchflussrate nicht weniger als 400L/min |
| Versorgungsspannung |
Einphasig AC 220V±10 % 50Hz |
3) die eingehenden Teile müssen flach sein, der Abstand ist ohne Lap fixiert, und der Größenbereich der Teile, die empfangen werden können:
| Schnittlängenbereich: (25-75) cm |
|
| Schnittbreiten: (10-85) cm |
| Stapelhöhe:<25cm(die Unterkante der Trockenlinie ist nicht vorhanden Weniger als 0,72 vom Boden) |
5. Sicherheitsanforderungen:
1) das Gerät ist mit Not-aus-Funktion eingestellt;
2) der elektrische Schaltschrank hat elektrische Warnungen und Etiketten, und der elektrische Schaltschrank muss eine gute Erdung und eine öffentliche Erdung Ende haben;
3) Alle Leitungen müssen fest und nicht lose sein, und es gibt eine konsistente Kennzeichnung Zeilennummer entsprechend den elektrischen Zeichnungen; die Verdrahtung im elektrischen Schrank muss ordentlich in der Online-Steckplatz angeordnet werden.
Geprüfter Lieferant 
