| After-sales Service: | 1year |
|---|---|
| Warranty: | 1year |
| Mischer Typ: | Homogenisator |
| Arbeits: | Hochgeschwindigkeits-Homogenisator |
| Rühren Type: | Scraper Mixing |
| Anwendung: | Viskose Flüssigkeit, Flüssigkeit, Cream and Lotion, Oitment |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant
| Modell | Haupttopf | Wassertopf | Öltopf | Hauptpot-Leistung | Hydrauliksystem | Vakuumpumpe Leistung (kW) |
|
| Volumen (L) | Kratzer an der Wand | Homogenisator | |||||
| RHJ-5L | 5L | 0,18 | 1,1 | 0,75 | 0,55 | ||
| RHJ-10L | 10L | 7 | 5 | 0,37 | 1,1 | 0,75 | 0,75 |
| RHJ-20L | 20L | 14 | 10 | 0,75 | 1,5 | 0,75 | 0,75 |
| RHJ-50L | 50L | 35 | 25 | 1,1 | 2,2 | 1,5 | 1,5 |
| RHJ-100L | 100L | 70 | 50 | 1,5 | 3 | 1,5 | 1,5 |
| RHJ-200L | 200L | 140 | 100 | 2,2 | 4 | 1,5 | 2,2 |
| RHJ-300L | 300L | 210 | 150 | 3 | 5,5 | 1,5 | 2,2 |
| RHJ-500L | 500L | 350 | 250 | 4 | 7,5 | 1,5 | 2,2 |
| RHJ-1000L | 1000L | 700 | 500 | 5,5 | 11 | 2,2 | 3 |
Was ist ein Vakuumhomogenisiermischer für die Produktion?
Chemische Vakuum-Emulgator-Homogenisator-Mischer/Chemische Maschine zur Herstellung von viskosen Emulsionen, Dispersionen und Suspensionen in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und chemischen Industrie. Es ist die fortschrittlichste Homogenisieranlage aus Europa und eignet sich besonders für die Herstellung großer Mengen von Sahne und Emulsionen mit großen Mengen von Pulvern.
Geeignet für
Woraus besteht die Produktionsvakuumhomogenisiermaschine?
Chemische Vakuum-Emulgator Homogenisator Mischer / Chemische Maschine ist in der Regel von Haupt-Homogenisator Mischer, Ölphasenmischer, Wasserphasenmischer, Vakuumsystem, hydraulische Hebesystem, Materialumwälzsystem, Heiz- und Kühlsystem, Temperaturregelsystem und elektrische Schalttafel usw.
Der Haupthomogenisiermischer besteht aus einem vertikalen Inline-Hochscherungsmischer, der vom Boden des Produktionsbehälters aus montiert ist, einem Wandschaber und zwei festen Propellern mit Löchern. Der untere Homogenisator besteht aus einem dreischichtigen Zahnrotor und einem zweischichtigen Zahnstator. Ein externes Umwälzrohr kommt entlang der Tangente des Rotors und verbindet sich mit der Oberkante des Tankkörpers.
Die Öl- und Wasserphasenmischer haben genau die gleiche Konstruktion. Von der Oberseite der Abdeckung ist ein Hochgeschwindigkeits-Dispergiergerät angebracht, das die Zutaten auflöst. Einige Kunden lassen die Öl- und Wasserphasenmischer aus und behalten nur die Haupthomogenisieranlage.
Produktdetails
Wie funktioniert der Vakuumhomogenisiermischer in der Produktion?
Während des Mischvorgangs dreht sich das äußere Ankerrührwerk langsam im Uhrzeigersinn. Mit den angebrachten Klingen werden die Materialien von der Wand des Mischbehälters abgekratzt und nach oben bewegt, damit sie nicht immer an der Wand haften und brennen.
Gleichzeitig halten die beiden fest monierten Laufräder still und geben den Materialien eine Gegenkraft und treiben die Creme in die schnelle Homogenisierungs- und Emulgierzone nach unten. Die Creme geht durch die Löcher auf den Paddles und erhöht die Mischwirkung.
Aufgrund der beiden entgegengesetzten Kräfte durch feste Laufräder und Wandschaber rollt die Creme wiederholt über das Gefäß von oben nach unten und von hinten nach oben. Wenn die Creme komplett gemischt ist, wird die Wärme der Jacke schnell durch die Innenwand auf jedes Teil übertragen.
Das Herz der Vakuumhomogenisieranlage ist der Rotor Stator Homogenisator (oder Emulgator genannt), der aus einem dreischichtigen gezahnten Rotor und einem zweischichtigen gezahnten Stator besteht. Das Design unterscheidet sich von dem Homogenisator in der Produktion der RS-Serie Vakuum-Emulgator Mischer und ist viel besser.
Der Rotor ist über Flansche direkt mit dem Homogenisationsmotor verbunden. Der ABB- oder Siemens-Motor dreht sich mit der Drehzahl von 3000rpm und treibt den Rotor an, sich mit hoher Drehzahl zu drehen, was eine starke Saugkraft erzeugt.
Die Materialien gelangen von der oberen Öffnung des Homogenisators in den Rotor und werden durch den Scherspalt zwischen Rotor und Stator geschnitten, geschert, emulgiert und homogenisiert. Dann werden sie beschleunigt, um entlang der Tangente des Rotors durch die Pipeline zu fliegen. Die Creme läuft im äußeren Zirkulationsrohr und geht zurück zum Mischbehälter für die langsame Mischung oder eine andere Emulgierung und Homogenisierung.
Die beiden oben genannten Arten von langsamen und hohen Kräften wiederholen und wiederholen. Und die Creme zirkuliert durch die Pipeline und wird komplett gemischt, dispergiert, emulgiert und homogenisiert.
Wasserring Typ Vakuumpumpe (-0,09Mpa) ist leistungsfähig, um die Blasen beim Mischen, Dispergieren und Homogenisieren erzeugt ziehen. Es hilft auch, die Zutaten aus den Öl- und Wasserphasenmischern auf die Haupthomogenisiermaschine zu übertragen. Die kleinen Mengen Parfüms werden auch durch Vakuum gesaugt, um Staub zu vermeiden.
Die Ölhydraulikpumpe wird zum Anheben der Abdeckung des Haupthomogenisiermischers verwendet. Sicherheitsvorrichtungen sind so ausgestattet, dass das Mischteil nicht startet, wenn die Abdeckung angehoben wird.
Hauptmerkmale der Vakuumhomogenisiermaschine für die Produktion
Anwendungen der Produktion Vakuum Homogenisiermischer
Optionen des Laborhomogenisator-Mischers für die Herstellung von Zahnpasta
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