| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Druckgussmaschine Typ: | Kaltkammer Druckgussmaschine |
| Druckgussverfahren: | Präzisions-Druckguss |
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Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Wir sind spezialisiert auf hochpräzise, hochzuverlässige kundenspezifische Aluminium-Druckguss-Teile für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Haushaltsgeräte und Industrieanlagen Sektoren gewidmet. Unter Berufung auf fortschrittliche Formenbau, CAE-Flow-Analyse, automatisierte Produktionsanlagen und ein strenges Qualitätskontrollsystem, bieten wir einen vollständigen Prozess Anpassung Service-von konzeptionellen Design und Musterversuche bis zur Massenproduktion-Gewährleistung, dass unsere Produkte international führende Standards in der mechanischen Leistung, Dimensionsstabilität und Oberflächenqualität zu erreichen.
Vollständiger Prozess-Anpassungsservice
Von der Untersuchung der Kundenanforderungen und der Bewertung von Konstruktionsvorschlagungen bis hin zur Prozessentwicklung, Mustertests und Serienfertigung – unsere durchgängige technische Kontrolle gewährleistet eine nahtlose Abstimmung zwischen Design und Fertigung.
Fortschrittliche Form- und Simulationstechnologie
Wir nutzen CAD/CAE-Software für die virtuelle Werkzeugflussanalyse und Strukturoptimierung. Unsere Prozesssimulationen adressieren komplexe dünnwandige Strukturen und mehrkavitätenförmige Konstruktionen, um eine gleichmäßige Füllung ohne Schrumpffehler zu gewährleisten.
Strenge Materialkontrolle
Wir verwenden international anerkannte Hochleistungs-Aluminiumlegierungen wie A380, A360 und ADC12, gepaart mit strengen Chargenprüfungen und Rückverfolgbarkeitsmanagement, um eine hervorragende Leistung in Bezug auf Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit zu gewährleisten.
Automatisierte Produktion und Qualitätsüberwachung
Unsere vollautomatisierten Produktionslinien, unterstützt durch Online-Inspektionssysteme und statistische Prozesssteuerungsmethoden (SPC), ermöglichen eine Qualitätskontrolle in jeder Phase – von der Rohstoffaufnahme über die Werkzeuganpassung bis hin zur Produktionsüberwachung und dem Produktendversand.
Individuelle Prozessoptimierung
Wir bieten maßgeschneiderte Kühlsystemdesigns, Angussoptimierungen und Oberflächenbehandlungslösungen, um spezifische Arbeitsbedingungen zu erfüllen und sicherzustellen, dass unsere Produkte in Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosiven Umgebungen zuverlässig funktionieren.
Wichtige Technische Parameter
Um unseren Kunden ein schnelles Verständnis der kritischen Leistungsindikatoren unserer Produkte zu ermöglichen, lesen Sie bitte die unten stehenden detaillierten technischen Parameter:
| Parameter | Technische Beschreibung | Spezifikation/Bereich | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| Material | Hochleistungs-Aluminiumlegierungen nach internationalem Standard | A380 / A360 / ADC12 / Custom Alloy | Optionen verfügbar, je nach spezifischen Anforderungen |
| Maßtoleranz | Hochpräzise CNC-Bearbeitung sorgt für stabile Abmessungen | ±0,05mm und höhere Präzision | Anpassbar nach Produktdesign-Anforderungen |
| Oberflächenbehandlung | Verschiedene Oberflächenbehandlungen verbessern die Optik und Korrosionsbeständigkeit | Eloxieren, Elektrophoretische Beschichtung, Pulverbeschichtung, Mechanisches Polieren | Geeignete Optionen nach Kundenwunsch ausgewählt |
| Lebensdauer Der Form | Optimierte Konstruktion und Kühlsysteme sorgen für eine langfristige Formstabilität | Über 100.000 Zyklen | Eng verwandt mit der Gießstruktur und dem Design der Läufer |
| Produktionsvorlaufzeit | Gesamtzyklus vom Probeformen bis zur Massenproduktion | 2-4 Wochen (je nach Produktkomplexität und Auftragsvolumen) | Spezifische Produktionspläne nach der Testvalidierung festgelegt |
| Maximale/Minimale Wandstärke | Doppelte Sicherheit durch Design und Prozesssteuerung | Maximal ≤ 20mm, mindestens ≥ 0,8mm | Dünnwandige Konstruktionen erfordern optimierte Kühl- und Angusssysteme |
| Produktgrößenbereich | Flexibilität bei der Anpassung der Außenmaße | 10mm ~ 2000mm | Individuelles Design auf der Grundlage der Kundenanforderungen |
| Strukturelle Komplexität | Geeignet für komplexe Geometrien, Mehrfach-Formteile und dünnwandige Teile | Kundenspezifische Designlösungen | Hochwertige Gussteile durch CAE-Optimierung |
| Kühlsystem-Design | Speziell entwickelte Kühlkanäle sorgen für eine gleichmäßige Erstarrung und eine geringere interne Belastung | Anpassbar nach Produktanforderungen | Verbessert die Produktqualität und verlängert die Lebensdauer der Form |
Automobilbranche
Stellt kritische Komponenten wie Motorblöcke, Getriebeteile, Kühlerhalterungen und Karosseriebauteile bereit, die die Stabilitätsanforderungen unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen erfüllen.
Luft- Und Raumfahrt
Liefert maßgeschneiderte leichte und hochpräzise Strukturkomponenten, um Sicherheit und stabile Leistung in extremen Umgebungen zu gewährleisten.
Elektronik Und Haushaltsgeräte
Bietet Kühlkörper, Gehäuse und strukturelle Halterungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit, um eine effektive Wärmeableitung und Korrosionsbeständigkeit während des Langzeitbetriebs zu gewährleisten.
Industrieanlagen
Liefert kundenspezifische Teile für Maschinen, Steuerungssysteme und automatisierte Produktionslinien, um einen effizienten und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Anforderungskommunikation und Angebotsbewertung
Mit dem Kunden in Kontakt treten, um Produktdesign, Prozessanforderungen und Anwendungsszenarien vollständig zu verstehen, Machbarkeitsbewertungen und vorläufige Risikoanalysen durchzuführen und eine technische Lösung zu entwickeln.
Werkzeugkonstruktion und Simulationsanalyse
Nutzen Sie CAD/CAE-Systeme für die Formgestaltung, Strömungssimulation und Prozessoptimierung, um sicherzustellen, dass das Angusssystem, das Kühllayout und der Füllprozess optimiert werden.
Testformen und Probenvalidierung
Führen Sie Testformen durch, überwachen Sie kritische Prozessparameter in Echtzeit und passen Sie Prozesse anhand von Testdaten an, um sicherzustellen, dass alle Produktspezifikationen den Designstandards entsprechen.
Massenproduktion und umfassende Qualitätsüberwachung
Massenproduktion auf einer automatisierten Fertigungslinie mit Online-Inspektion und SPC-Systemüberwachung, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den hohen Qualitätsstandards entspricht.
Endkontrolle und Kundendienst
Führen Sie vor dem Versand Abschlussprüfungen für Aussehen, Abmessungen und Leistung durch, und stellen Sie eine vollständige Rückverfolgbarkeit und umfassenden technischen Kundendienst bereit, um eine sorgenfreie Kundennutzung zu gewährleisten.
Aluminium-Druckguss ist ein Gießverfahren, bei dem Aluminiumlegierungen geschmolzen und in eine Hochdruckform eingespritzt und dann schnell gekühlt werden, um präzise Formen zu bilden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Genauigkeit, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und eine starke Korrosionsbeständigkeit, wodurch es in der Automobil-, Elektronik- und Heisindustrie weit verbreitet ist.
Hohe Präzision: Die Hochdruck-Gießtechnologie sorgt für hohe Maßgenauigkeit und glatte Oberflächen.
Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumlegierungen haben eine starke Korrosionsbeständigkeit, so dass sie für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet sind.
Leicht und dennoch robust: Aluminiumdruckguss-Produkte sind leicht, halten aber erheblichen Druck stand und eignen sich daher für Anwendungen mit hoher Belastung.
Umweltfreundlich: Aluminiumlegierungen sind recycelbar und erfüllen Umweltstandards.
Aluminium-Druckguss wird in folgenden Branchen eingesetzt:
Automotive: Motorteile, Getriebegehäuse, äußere Kfz-Komponenten, etc.
Elektronik: Elektronische Gehäuse, elektrische Komponenten, Kühlkörper, etc.
Maschinen: Getriebe, Pumpengehäuse, Ventilgehäuse, etc.
Home Produkte: Leuchten Halterungen, Fensterbeschläge, Wohnkultur Artikel, etc.
Zu den gängigen Aluminiumdruckguss-Legierungen gehören:
ADC12: Bekannt für gute Fließfähigkeit und Guss, geeignet für die meisten Druckgussprodukte.
A380: Hohe Festigkeit, häufig in Automobil- und Elektronikgeräten verwendet.
Kundenspezifische Werkstoffe: Wir können auch andere spezifische Aluminiumlegierungen nach Kundenwunsch verwenden.
Strenge Qualitätskontrolle: Jede Charge von Aluminiumlegierung wird streng nach Erhalt geprüft, mit voller Qualitätsverfolgung während des Produktionsprozesses.
Präzisionsbearbeitung & Inspektion: Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsmaschinen, um Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlungen wie Spritzen, Galvanisieren, Eloxieren, etc., sind verfügbar, um Korrosionsbeständigkeit und Aussehen zu verbessern.
Ja, wir können Produkte auf der Grundlage von vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder spezifischen Anforderungen anpassen. Dazu gehören Größe, Material, Oberflächenbehandlungen usw., um sicherzustellen, dass die Produkte den Kundenanforderungen entsprechen.
Die Vorlaufzeit beträgt in der Regel 4 bis 6 Wochen, je nach Auftragsmenge, Produktkomplexität und ob eine Anpassung erforderlich ist.
Bitte stellen Sie Ihre Produktzeichnungen oder detaillierte Anforderungen, einschließlich Menge, Material und Oberflächenbehandlung, und wir werden ein genaues Angebot.
Kunden sind herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen. Wir werden professionelle Mitarbeiter arrangieren, um technische Erklärungen zu geben und unsere neuesten Produktionsanlagen und Fähigkeiten zu präsentieren.
