Grundlegende Informationen.
Type
Electric Resistance Heating
Certification
CE, ISO, RoHS
Structure
Horizontal Type
Vacuum Chamber Pressure Rise Rate
0.4 PA/H
Warenzeichen
CX-Induction
Transportpaket
Wooden Box
Produktbeschreibung
Vakuumhartlö Tenofen
Produkt-Beschreibung:
Das Hartlö Ten in einem Vakuumofen ist- ein hartlö Tenprozeß , in dem ein hartgelö Tetes Werkstü Ck in einen Vakuumofen gelegt wird. Das Werkstü Ck ist in einem Vakuumzustand wä Hrend des Hartlö Tens, zum von Oxidation des Grundmetalls zu vermeiden. Die Oberflä Chenoxide des Grundmaterials wird an den Hochtemperaturen verdampft, und das Resthartlö TenElektrodenmetall wä Hrend des Hartlö Tens wird auch durch Vakuumgerä T verdampft.
Anwendung:
Es ist fü R das Hartlö Ten des Edelstahls und der Hochtemperaturlegierung geeignet, indem man kupfernes und Nickel-gegrü Ndetes Hartlö TenElektrodenmetall verwendet, besonders geeignet fü R die Hochtemperaturlegierung, die Titan und Aluminium enthä Lt; Kupfer, Nickel, Superlegierung und Silbertitan legieren mit silbernem Hartlö TenElektrodenmetall und Kobaltlegierung oder einer Titanlegierung mit Kobalt-gegrü Ndetem Hartlö TenElektrodenmetall oder dergleichen.
Merkmale:
Der Hauptvorteil des Hartlö Tens im Vakuumofen ist-, dass die hartlö Tenqualitä T hoch ist, das Werkstü Ck wird oxidiert nicht. Die Deformation ist klein und sie kann, andere Materialien hartlö Tend, die nicht durch andere hartlö Tenmethode hartgelö Tet werden kö Nnen.
Vakuumgerä T besteht aus mechanischer Vakuumpumpe, Diffusionpumpe, Vakuumverbindungsrohr und Vakuumdrosselventil und so weiter. Es kann den Vakuumgrad des Systems verbessern und kann einen positiven Effekt auf der hartlö Tenqualitä T haben. Im Allgemeinen ist- der Vakuumgrad des Hartlö Tens im Vakuumofen innerhalb 1.33 * 10- 1- 1.33 * 10- 3PA
Modell | CX-VBF-600 |
Typ | Horizontal mit doppelten Tü Ren |
Stromversorgung | 3/N/PE AC/380V 50Hz (angepasst entsprechend Ihrer Energienstichelei) |
Maximum Ausgangsleistungs | 90 Kilowatt (Heizung 60KW, Pumpe 20KW, andere 10KW) |
Max. Temperatur | 1300° C |
Max. Kontinuierliche Arbeitstemperatur | ≤ 1250° C |
Temperatur-Gleichfö Rmigkeit | ± 5° C (, Raumtemperatur-Ofen leeren) |
Maximale Heizquote | Minute ≤ 60 von Raumtemperatur zu 1200° C, Leerer Ofen |
Entscheidendes Vakuum | PA 10-4 |
Unterdruckkammer-Druck-Anstieg-Kinetik | 0.4 Pa/h (, Raumtemperatur-Ofen leeren) |
Kü Hlverfahren | Natü Rliches Abkü Hlen |
Ofen-Zelle
Hartlö Tenofen Staub saugen, vorbildliches CX-VBF-600 besteht Ofen-Karosserie, Wä Rmeschrank, Vakuumsystem, Gas-Aufladungs-System, Wasserkü Hlung-System, elektronischer Steuerung und aus Stromversorgungen-System
1. Ofen-Karosserie: Besteht Ofenshell, Ofentü R, Sperrung, aus Ofensupport etc. Sind das Ofenshell und -tü R doppel-wandig, die von SUS 304 gebildet und integrale Wasserkü Hlungdurchgä Nge haben werden. Die Ofentü R wird vom doppelten elliptischen Kopf und von einem Kreisflansch gebildet, indem man schweiß T, und es gibt einen O-Dichtung Ring auf dem Flansch. Die Haustü R ist eine gelä Ufige Arbeitstü R. Das Werkstü Ck wird von der Haustü R geladen und aus dem Programm genommen. Es gibt einen Wä Rmeschrank, eine Elektrode und einen Abgaskanal der Hauptvakuumpumpe auf der Ofenkarosserie
2. Wä Rmeschrank: Es ist ein zylinderfö Rmiger Raum und besteht Heizelement, Hitzeschild und aus materiellem Tisch. Das Heizelement ist hochfester Molybdä Ndraht und isoliert durch spezielle konzipierte keramische Teile, um den Hemdkreislä Uf zu vermeiden, der indem es Verflü Chtigung verursacht wird, schweiß T. Die Heizungszone kann separat disassembliert werden und zu ersetzen ist einfach, wenn es beschä Digt wird. Die HeizungsEnergiequelle wird an Heizelement durch weichen kupfernen Draht, kupferner Stab, kupferne Elektrode angeschlossen. Die Kreislä Uf- und Ofenkarosserie haben gute Isolierungsleistung, die einfach zu sä Ubern, zu disassemblieren und zu ersetzen ist
3. Vakuumsystem: Enthä Lt eine mechanische Pumpe und eine Diffusionpumpe. Es gibt Vakuumanzeigeinstrumentkontaktbuchsen auf jedem Ventil und Rohr. Und die Vakuummeß Instrumente werden ausgerü Stet, damit jedes Rohrleitungkapitel Vakuummessen in jeder Rohrleitung erleichtert
4. Elektronisches Steuersystem:
4.1 Es schließ T Touch Screen, PLC, Thyristor-Spannungs-Regler ein, Vakuumanzeigeinstrument, um die Funktion der Energie zu erzielen angebend, die Steuerung, das Speichern, die Ü Berwachung, das Alarmieren und das Schü Tzen
4.2 Es erzielte Hochtemperatursteuergenauigkeit, indem es Deutschland Siemens PLC und japanische Shimaden Temperatursteuereinheit verwendete. Unterdessen steuern der PLC rund das Geschä Ft des Ofens. Entsprechend den Prozessbedingungen werden die ReihenfolgenSteuersignale zur Verfü Gung gestellt, und die Rü Ckkopplungssignale an der Szene werden montiert, um Konvertierung, das Ineinander greifen, Anzeige und Fehlersignale zur Verfü Gung zu stellen. Zusä Tzlich zum Laden und zum Aus dem Programm nehmen kann der Gesamtprozess mit einem Betriebssystem Handbuch automatisiert werden und ausgerü Stet werden.
4.3 Dort zwei Stü Cke des Thermoelements, zum der Temperatur im Ofen zu messen und der Temperaturgleichfö Rmigkeit jederzeit zu erlernen.
4.4 Die Ofensteuerschnittstelle ist Screensteuersystem. Durch die Kommunikation mit dem PLC, kö Nnen die Temperatur und die Vakuumkurven installiert werden und gespeichert werden, um den Prozess zu entwickeln und abzufragen. Der laufende Status des Ofens kann in der Istzeit angezeigt werden.
4.5 Er hat Ü Bertemperatur- und das Wasser-Brechen Sicherheitsschutzfunktion und hat fehlerfreies und helles Warnungssystem. Die Ofenkarosserie wird mit Sicherheitsventileinheit ausgerü Stet, und es gibt Verriegelungsschaltungen wie Luftdruck, Vakuumgrad, Wasserdruck und Heizung
4.6 Die HeizungsStromversorgung verwendet eine einphasige ThyristorStromversorgung und wird durch eine Niederspannung und ein groß Es Bargeld angeschalten. Heizungsenergie 60KVA.
4.7 Es gibt ein Kü Hlsystem des Ventilators im Schaltschrank
5. Wasserkü Hlungsystem: Die Ofenkarosserie, Ofentü R, Vakuumgerä T, wassergekü Hlte Elektrode, Wä Rmeaustauschsystem des Ofens fordern Kü Hlwasser. Das Kü Hlwasser wird durch eine Verteilerleitung zu jedem abkü Hlenden Teil verteilt, und es ist ein geschlossenes Wasserzirkulationssystem. Jedes abkü Hlende Rohr wird mit einem Wasserstrombeobachter ausgerü Stet und wird mit einem Wasserdruck-Warnungssystem ausgerü Stet. Es gibt einen Zweig, der an das Leitungswaß Errohr im Notfall im Falle des Stromausfalls angeschlossen wird. Werden die Eingangs- und Anschlussrohre von den Edelstahlrohren hergestellt
6. Druckluftanlage: Besteht pneumatischem three-piece (Wassernetzanschluß , Druckanzeiger, Ö Lherr), elektromagnetischem aufhebenventil und aus Rohrleitung. Stellt saubere Druckluft zu den pneumatischen Stellzylindern wie Zylindern, Inflationventilen, Vakuumventilen und mehr zur Verfü Gung
7. System Aufblasens und des teilweisen Drucks: Es besteht mit groß Em Durchmeser pneumatischem Absperrventil, manuellem Absperrventil, Trimmerventil und aus Sammelrohr des Gases. Es gibt ein Ablassventil der Sicherheit, wenn der Ofen entlü Ftet wird. Und es gibt einen Druckfü Hler, zum des Inflationdrucks zu steuern
8. Werkstü Ck, das System ü Bermittelt: Material wird durch Ladeplatte geladen oder platziert auf Peilungplattform
9. Sicherheitssystem: Das Sicherheitssystem umfaß T Wasseranschlag, ü Ber der Temperatur und erhitzt ü Ber Fluss, Defekteigendiagnose, automatischem Schutz und Verhinderung von misoperation. Und mit Ton- und Lichtwarnungshinweisen und mit dem entsprechenden Ineinander greifen, Sicherheitskreisschutz
Die Anschrift:
No. 473, Xiangneng Industrial Park, Hongqi North Road, Shifeng District, Zhuzhou, Hunan, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Elektronik, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Zhuzhou ChenXin Induction Equipment Co., Ltd (CX-Induction) wurde 2003 gegründet. CX-Induction revolutioniert die chinesische Industrie durch die Bereitstellung von Öfen und Technologie für chinesische führende Unternehmen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Militär, Advanced Materials, Technische Keramik, Carbon Fiber und verwandte Materialien, Und Automotive etc.
CX-Induction fast auf die Entwicklung und Herstellung von Hochtemperatur-Induktion Wärmebehandlung und Sinteröfen konzentriert sich von 1500º C bis 3000º C. Dank der Verwendung von modernen Technologie und Ausrüstung, die ständig weiterentwickelt und verbessert werden, Wir sind der berühmteste Hersteller von Ultra Hochtemperatur-Öfen in China.
CX-Induction-Öfen reichen von großen Produktionsbädern und kontinuierlichen Anlagen bis hin zu kleinen Labor- und F&E-Öfen für den Einsatz bei Temperaturen bis 3000 Grad C. Wir bieten entweder Standardausführungen und -Größen sowie kundenspezifische Anlagen nach individuellen Kundenanforderungen an.
Führende chinesische Industrie mit mehr als 150 Installationen verfügen wir über eine Vielzahl von Erfahrungen, die erforderlich sind, um die richtige Technologie bereitzustellen, die Ihnen maximale Flexibilität ermöglicht und strenge Branchenanforderungen erfüllt. Unser professionelles Team mit hochqualifizierten Mitgliedern in den Hauptforen wie Materialwissenschaften, Keramik, Maschinenbau und Elektrotechnik steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie zu beraten und Ihre Anfragen zu bearbeiten.
Lieferung von Ausrüstung ist nur der erste Schritt für unsere Zusammenarbeit, werden Sie unsere Vorteile in After-Sales-Dienstleistungen und technologische Unterstützung zu sehen!