• Kompakter Heißpellet Pressofen bis 1000c mit 30 Temperaturregelung Für Segmente
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Kompakter Heißpellet Pressofen bis 1000c mit 30 Temperaturregelung Für Segmente

After-sales Service: Online Video
Warranty: 1 Year
Art: Keramik-Heizung
Zertifizierung: CE
Struktur: Horizontal Typ
Marke: Cyky

Kontakt Lieferant

Diamond-Mitglied Seit 2016

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
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  • Kundendienst
Überblick

Grundlegende Informationen.

Max. Temperatur
1000C
Heizelement
Widerstandsdraht
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
Hot press
Warenzeichen
CYKY
Herkunft
China
HS-Code
85141090
Produktionskapazität
500 Sets Per Month

Produktbeschreibung

Kompakte Heißpellet-Presse bis 1000C mit 30 Segmenten Temperaturregelung CY- YLJ-HP6
Produktbeschreibung

Beschreibung der Heißpellet-Presse:


Die Ausrüstung wird Vakuum / Atmosphäre, Heißpressen, Hochtemperatur-Sintern zusammen, geeignet für Pulvermetallurgie, Funktionskeramik und andere neue Materialien Hochtemperatur-Heißpressen, kann für transparente Keramik verwendet werden, Industriekeramik und andere Metalle und Legierungsmaterialien aus feuerfestem Metall Vakuum-Sintern und keramischen Materialien Siliziumkarbid und Siliziumnitrid Hochtemperatur-Sintern, Es kann auch für die Wärmebehandlung von Pulver oder kompakt bei einer Temperatur niedriger als der Schmelzpunkt der Hauptkomponenten verwendet werden, Ziel ist es, seine Festigkeit durch metallurgische Bindung zwischen Partikeln zu verbessern.

Die Struktur Design der Ausrüstung ist fortschrittlich und vernünftig, die Konstruktion und Herstellung entsprechen den entsprechenden nationalen und industriellen Standards und Spezifikationen, und kann die Anforderungen des Benutzers erfüllen. Die energiesparende Wirkung der Geräte ist gut. Der Einsatz, Betrieb, Wartung ist

Bequem und einfach, schönes Aussehen, sicher und zuverlässig, ausgezeichneter After-Sales-Service. Die unterstützenden Produkte und Komponenten haben das international fortgeschrittene Niveau und können sich an die langfristigen, stabilen, sicheren und zuverlässigen Produktionsanforderungen anpassen.

 
Produktparameter

 


Spezifikation der Heißpelletpresse:
 

Produktname

Heißpressofen absaugen

Geräteformular

Vertikale Bauweise

Verfahren zum Öffnen der Tür

Seitliche Türöffnung (vordere Aufnahme)

Heizform

Induktionsheizung

Maximal

40kW±10 % (basierend auf der tatsächlichen Leistung)

Leistung

 

Dienstgröße

Φ496X520mm (Durchmesser x Länge)

Anzahl der Warmzonen

1 Warmzone

Maximale Temperatur

1600 ºC

Nenntemperatur

1600 ºC oder weniger

Ultimatives Vakuum

5 x 10-3Pa (leerer Ofen, kalt, gereinigt)

Druckanstiegsrate

≤2PA/h

Durchmesser des Einrückens

Φ75 mm

 

20T (digitalMaximaler Druck)

Druckhub

0 bis 40mm

Druckmodus

Unidirektionaler Druck (Abdruck)

Druckschwankungen

Plus oder Minus 0,1 MPA oder weniger

Hubgeschwindigkeit

≤5mm\S

Genauigkeit der Temperaturregelung

+ / - 1 ºC

Temperaturkontrollmessgerät

Digitale Anzeige Temperaturprogrammsteuerung  

Temperaturmessung

Infrarot-Thermometer

Schutzatmosphäre

Argon oder hochreines Stickstoffgas

Ladedruck

0,03 MPA oder weniger

Explosionsgeschützter Druck

0,005MPA (einstellbare obere und untere Grenzwerte)

Anforderungen an die Wasserqualität

PH 7,0 ~ 8,5, Schwebstoffe < 100mg/L, Gesamthärte Cao < 10mg äquivalent /L, gelöste Feststoffe

< 30mg/l, Leitfähigkeit < 500μS/cm

Anforderungen für die Verwendung

Die Höhe ist unter 1000m, die Umgebung

Die Temperatur beträgt 0~45 Grad, und die Luftfeuchtigkeit ist

15 %~45 %.

Funktionierende Stromversorgung

AC 380V dreiphasig, 50/60 Hz

Gesamtabmessungen

Die Größe des Heizofens (1760x1390x1900) basiert auf

Die tatsächliche Produktgröße

2. Anlagenstruktur:

 

 

 

Struktur

Vertikale Seite Tür Öffnung Struktur, ist der Steuerteil auf der rechten Seite des Körpers befindet; die ganze Maschine nimmt Modul integrierte Struktur; INSGESAMT Ofen Körper Modul, Steuermodul , Vakuum-System-Modul, Hydraulik-System-Modul, Bewegung,   Montage,   Wartung  ist   sehr

Praktisch;

 

 

Ofengehäuse

Der Ofenkörper nimmt doppelschichtige Zylinder vertikale Struktur an, und die Kammer ist aus 304 Edelstahl gefertigt.  Und nach der Präzisionspolierbehandlung wird Wasser zwischen den Innen - und Außenwänden gekühlt, um sicherzustellen, dass die Temperatur der Ofenwand unter 55ºC liegt. Der Ofenkörper ist mit einem Vakuumluftauslass, Temperaturmessöffnung , Elektrodenloch, Druckkopf ausgestattet

Dichtungssitz usw.;

Türstruktur des Ofens

Die Ofentür nimmt doppelschichtige wassergekühlte seitliche Öffnungsstruktur (bequemes Be- und Entladen von Schleifmitteln) an, die Innen- und Außenwände sind aus 304 Edelstahl gefertigt und wurden präzisionspoliert . Das Wasser wird zwischen den Innen- und Außenwänden gekühlt, und die Ofentür ist mit einem Sichtfenster versehen.

Kopfdichtung

Nach dem Produktionsprozess des Kunden; die Ausrüstung nimmt die Struktur des niedrigeren Drucks an, die effektiv die Vibration des Materials vermeiden kann, wenn der Kunde das Material in den Prozess der Druckbewegung setzt; Der Eindringkörper nimmt den Balgendichtmechanismus an, der stabiler und zuverlässiger und leicht zu warten und kostengünstig im Vergleich zu der Skelett-Dichtung und dem Wilson-Dichtring auf dem Markt ist;

Heizungs- und Isoliersystem

Heizsystem nimmt Induktionsheizung; gleichmäßig verteilte Induktionsspule Fixiermodus; Es kann die beste Temperaturgleichmäßigkeit und gleichmäßige Erwärmung des Werkstücks im Ofen gewährleisten, und erleichtern die Wartung und den Austausch des Heizkörpers. Das Wärmeerhaltungssystem nimmt Kohlenstofffilz-Wärmedämmsieb für Wärmeerhaltung an.

Heizelektrode

Die Konstruktion der wassergekühlten Elektrode sorgt nicht nur für eine gute Abdichtung und Isolierung mit dem Ofenkörper, sondern hat auch guten Kontakt mit der Anschlussleitung der Stromversorgung und ist leicht zu zerlegen. Die Wasserkühlung in der Elektrode kann die Temperatur der leitfähigen Verbindung reduzieren und das Verbrennen des Vakuumdichtmaterials verhindern, was den Vakuumgrad im Ofen beeinflusst. Die neue Elektrodenstruktur verhindert das Phänomen der Korrosion von Kupferrohren und Schweißverbindungen sowie Wasserlecks bei langfristiger Verwendung.

 

 

 

 

 

Pressurisierungssystem

Die Presse besteht aus vier Säulen und oberen und unteren Balken, der Druckzylinder ist auf dem Balken fixiert, der Ofenkörper wird auf dem Ofenrahmen gestützt, Und wird mit dem unteren Träger fixiert, der Träger ist streng bearbeitet, um die Druckgenauigkeit des oberen und unteren Druckkopfes zu gewährleisten. Das Drucksystem besteht aus einer Hydraulikstation, einem Druckzylinder , einem Drucksensor, einem Druckverdrängungssensor usw. und wird durch das Magnetventil über das Steuersystem gesteuert; das Gerät kann den Druck automatisch über das Proportionalbegrenzungsventil einstellen, um eine Druckregelung und Druckerhaltung zu erreichen.

 

 

 

 

 

 

 

 

Vakuumsystem

Um die Fläche der Anlage und das Gewicht der Schaltanlage zu reduzieren und den Wartungskomfort zu gewährleisten, verwendet das Vakuumsystem nun eine Molekularpumpe, eine bipolare Drehschieber-Vakuumpumpe, ein Hochvakuum -Schwallventil, ein Vakuummeter, Vakuumdruckventil, Vakuumrohr usw. und hat ein

Ladeschnittstelle. Um die Vibration des Ofenkörpers zu reduzieren, besteht die Verbindung zwischen Vakuumrohr und Pumpe aus Metallbälgen, und die Vakuummessung wird mit dem Widerstandsvakuummesser gemessen.

Sinnvolle Konstruktion der Vakuumeinheit kann den Vakuumgrad der Ausrüstung bis zu 5X10-3PA machen; die Vakuumsystem Ventile sind pneumatische Steuerung, alle Schlüsselschalter Punkte sind in den Touchscreen geschrieben, integrierte Bedienung; die Vakuumeinheit hat einen integrierten Rahmen; Sicherstellen , dass das Vakuumsystem unabhängig voneinander fixiert werden kann;

 

 

Schnellkühlsystem   

Die Anlage ist mit einer Schnellkühlvorrichtung ausgestattet, Die direkt inertes Gas in den Heizofen leitet, um die Wärme im Ofen durch den Wärmedämmschutz herauszubringen (da der Ofenkörper eine Abdichtung als Ganzes hat, wird es die Abdichtung des Ofenkörpers nicht beeinflussen); Das Gas wird durch die Auslassschnittstelle des Wasserkühlgeräts eliminiert, um die Lebensdauer des Magnetventils und die Betriebssicherheit zu gewährleisten;

 

 

 

 

Wasserkühlsystem   

Wasserkühlung System besteht aus Zulaufwasserrohr , Rücklaufwasserrohr, Ventil, Leitung, etc. Durch die Pipeline Versorgung Vakuumeinheit, Ofenkörper, Heizelektrode und so weiter. Das Wasserkühlsystem ist mit dem Steuersystem verbunden, und bei niedrigem Wasserstand wird automatisch der Ton- und Lichtalarm ausgelöst und die Heizstromversorgung automatisch abgeschaltet, um die Sicherheit der Anlage zu gewährleisten. Die Notwassereinrichtung der Anlage wird vom Kunden vorbereitet und die Rückflussrate beträgt ≥ 10m3/h.

 

 

 

 

 

Steuerungssystem

Die Temperaturregelung erfolgt über den Temperaturprogrammregler mit digitaler Anzeige gemäß der vom Benutzer eingestellten Prozesskurve, der Implementierung der automatischen Regeltemperatur und mit PID

Selbstabstimmfunktion, kann auch manuell erfolgen

Gesteuert nach Benutzeranforderungen. Das Steuerungssystem übernimmt IEC-Standard, ausgewählte elektrische Komponenten und Messkomponenten, einfache und intuitive Bedienung. Inklusive: Der gesamte Schaltschrank 1 Set, inklusive: Taste, Kontrollleuchte, Alarm, Luftschalter,  Schütz, Kabelbrücke usw. Der gesamte Elektroofen im Betriebszustand , mit Wasserdruck unter Druck, Übertemperatur, Überstrom -automatische Verriegelung und Alarm, Schutz und Abschaltung der Hauptstromversorgung Funktion. Der Alarmzustand ist der Anzeigemodus.

 

 

Automatische Steuerung

Die Steuerung ist in manuelle automatische Dual-Mode unterteilt; je nach Kundenwunsch:

Alle Temperatur-, Druck-, Vakuum- und Pressensysteme sind in den Touchscreen integriert; der Kunde muss nur mit einer Taste starten, das Gerät kann die Vakuumeinheit des Geräts und Druck, Druck und andere Prozessmaßnahmen ausführen.

 

Temperaturüberwachung

Um den Kunden eine bessere Beobachtung der Temperatur des Werkstücks im Heißpressofen zu ermöglichen, ist die Anlage mit Infrarot-Thermometer ausgestattet, um die Temperatur im Ofen in Echtzeit anzuzeigen, so dass der Kunde den Prozess entsprechend der tatsächlichen Situation anpassen kann;

 

 

 

 

Datenaufzeichnungssystem

Je nach Kundenprozess muss der Touchscreen die Daten und den Verlauf aufzeichnen

Kann konsultiert werden (Materialrekorder -Funktion) :

1: Hauptsteuertemperatur PV, SV;

2: Vakuumwert;

3: Presswert PV,SV;

4: Gasanhebdruck;

Die oben genannte Temperatur ist erforderlich, um die Auswirkungen von Datenberichten und Kurvenanzeige zu haben, die für Kunden bequem zu lesen ist;

Sicherheitsschutz

Ausrüstung mit Übertemperatur, Druck über Druck, Gasweg über Druck, Break-Even-Alarm automatische Abschaltung, Überstrom, Leckageschutz-Funktion, einfache Bedienung, sicher und zuverlässig;

3.Installationsbedingungen erfordern

 

 

 

 

 Anforderungen an die Stromversorgung

1: Leistungsaufnahme: AC380V±10% 50Hz dreiphasig

5-Draht-System;

2: Hebezeug: 2 Tonnen:

3: Wasserquelle:

A, Verbrauch: 10m3/h

b, Wasserdruck: 0,25~0,4Mpa

c, Wassertemperatur des Einlaufwassers: ≤30ºC

 

 

 

 

Installationsstandort erforderlich

Ent

1: Nach der Ausrüstung, links und rechts Abstand von der umgebenden Wand nicht weniger als 600mm;

2: Die Umgebungstemperatur liegt zwischen -10 und 75ºC; 3: Die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung überschreitet 85% nicht;

4: Es gibt keinen leitfähigen Staub, explosive Gase und korrosive Gase, die Metalle und Isoliermaterialien um den Ofen herum ernsthaft beschädigen;

5: Es gibt keine offensichtliche Neigung, Vibration und holprige Platzierung Oberfläche;

4.Installation und Inbetriebnahme

1.Partei A ist für das Fundament, die Luftquelle und das eingehende Kabel vor dem Buseingang des elektrischen Schaltschranks von Partei B verantwortlich.  Das ein- und Rücklaufwasser muss an den gesamten ein- und Rücklaufwasserausgang des Kühlwassertanks von Partei B angeschlossen werden. Nach all den Vorarbeiten

Ist abgeschlossen, wird Partei B zur Durchführung der Arbeiten benachrichtigt

Installation und Inbetriebnahme.

2.die Ausrüstung wird auf dem Standort des Käufers in der vom Verkäufer und in Zusammenarbeit mit dem Käufer organisierten Weise installiert und debuggen und dem Käufer entgegengebracht

Anforderungen für den normalen Gebrauch;

Die Abnahmestandards werden gemäß der von beiden Parteien unterzeichneten technischen Vereinbarung für die Ausrüstung akzeptiert. Die Vorabnahme erfolgt am Standort des Verkäufers und wird nach bestandener Prüfung an den Standort des Käufers geschickt. Die endgültige Abnahme erfolgt nach der Abnahme durch den Käufer

Installation und Debugging des Standorts sind qualifiziert;

3.nach Abschluss der Abnahmearbeiten unterzeichnen die beiden Parteien gemeinsam den endgültigen Abnahmebericht der Ausrüstung.

5. After-Sales und Service

 

 

 

 

 

 

Service

Garantie:

Die Herstellung und Prüfung von Produkten erfolgt in strikter Übereinstimmung mit den einschlägigen Normen, und es können Qualitätsaufzeichnungen geprüft werden; jedes Gerät hat eine eindeutige Fertigungsnummer und ein Benutzerprofil wird erstellt.

18 Monate Garantie (außer den zugehörigen Verbrauchsmaterialien); Ersatzteile zu lebenslangen Kosten erhältlich.

Während der Garantiezeit, wenn die Ausrüstung ausfällt, wird unser Unternehmen innerhalb von 2 Stunden antworten und Notfalllösungen bereitstellen; größere Gerätefehler innerhalb von 24 Stunden, um einen professionellen vor-Ort-Service zu vereinbaren.

Regelmäßige Rückkehrbegehung: Regelmäßige Rückkehrbegehung per Telefon oder Rückkehrbegehung von Tür zu Tür.

Wir bieten kostenlose Software-Upgrade und Update -Service, so dass die Ausrüstung ist immer in der führenden Position in China.

Während der Inbetriebnahme bieten wir kostenlose Schulungen zum Installationsbetrieb und technische Unterstützung an, die Trainingsinhalte umfassen in der Regel:

1: Der korrekte Ablauf des Produkts;

2: Vorsichtsmaßnahmen im Betrieb;

3: Lösen von häufigen Problemen;

4: Technische Kenntnisse der verwandten Produkte im in- und Ausland;

6. Verpackung und Transport

Verpackung von Holzpackungen, Transport von Fahrzeugen zum vom Kunden bestimmten Ort (nur Inland);

7. Bild ähnlicher Produkte

 
Detaillierte Fotos

Referenzbild der Heißpressofen-Maschine / Heißpellet-Presse:
 

Compact Hot Pellet Press Furnace up to 1000c with 30 Segment Temperature ControlCompact Hot Pellet Press Furnace up to 1000c with 30 Segment Temperature ControlCompact Hot Pellet Press Furnace up to 1000c with 30 Segment Temperature Control

Compact Hot Pellet Press Furnace up to 1000c with 30 Segment Temperature Control
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Compact Hot Pellet Press Furnace up to 1000c with 30 Segment Temperature Control
Unternehmensprofil

Compact Hot Pellet Press Furnace up to 1000c with 30 Segment Temperature Control

Kundendienst

Definition des After-Sales-Service

After-Sales-Service bezieht sich auf den Support und die Unterstützung, die Kunden nach dem Kauf eines Produkts erhalten, einschließlich Installation, Wartung, Reparaturen und andere damit verbundene Dienstleistungen. Es ist ein entscheidender Aspekt der Kundenzufriedenheit und Bindung für jedes Produktionsunternehmen.

Bedeutung des After-Sales-Service

  • Verbessert die Kundenzufriedenheit und -Bindung.
  • Baut ein positives Markenimage und einen guten Ruf auf.
  • Schafft Gelegenheiten für wiederholte Verkäufe und Empfehlungen.
  • Liefert wertvolles Feedback zur Produktverbesserung.

Ziele des After-Sales-Service

  • Lösen Sie Kundenprobleme und -Beschwerden umgehend und effektiv.
  • Bereitstellung von fachkundiger technischer Unterstützung und Unterstützung.
  • Die Leistung des Produkts zu erhalten und zu verbessern.
  • Langfristige Beziehungen zu Kunden aufbauen.

Implementierungsschritte des After-Sales-Service

  1. Kundenkontakt
    • Einrichtung mehrerer Kanäle für die Kundenkommunikation, z. B. Telefon, E-Mail, Online-Chat und soziale Medien.
    • Stellen Sie eine schnelle und höfliche Antwort auf Kundenanfragen sicher.
  2. Identifizierung Von Problemen
    • Verstehen Sie das Problem oder die Bedenken des Kunden gründlich.
    • Klären Sie Missverständnisse oder Verwirrung.
  3. Bereitstellung Der Lösung
    • Bieten Sie praktische und praktikable Lösungen auf der Grundlage des identifizierten Problems.
    • Stellen Sie klare Anweisungen oder Handbücher für die Fehlersuche oder Reparaturen bereit.
  4. Durchführung und Nachverfolgung
    • Vereinbaren Sie bei Bedarf Besuche vor Ort oder Reparaturen.
    • Führen Sie regelmäßig Nachbeugung mit dem Kunden durch, um die Zufriedenheit sicherzustellen.
  5. Feedback-Erfassung
    • Sammeln Sie Kundenfeedback zu dem bereitgestellten Service.
    • Nutzen Sie das Feedback, um die Servicequalität und -Effizienz zu verbessern.

Standards für After-Sales-Service

  • Professionelle und höfliche Kundendienstmitarbeiter.
  • Zeitnahe und effektive Lösung von Kundenproblemen.
  • Genaue und umfassende Produktkenntnisse.
  • Konsistente Servicequalität über alle Kanäle hinweg.

Achtung

  • Vertraulichkeit der Kundendaten wahren.
  • Einhaltung der einschlägigen Gesetze und Vorschriften.
  • Kontinuierliche Aktualisierung der Serviceverfahren und -Techniken.

 

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