| Anpassung: | Verfügbar |
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| Kundendienst: | Lebensdauer |
| Garantie: | 12 Monate |
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Der Drehtrommeltrockner wird für die Vorverbrennung von hartem Ferritpulver eingesetzt und kann auch in der Zement-, Metallurgie-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt werden. Die Anlage besteht aus dem Hauptofen und seiner tragenden Übertragungseinrichtung, Kühlrohr, Kraftstoffsystem, elektrische Steuerung, Sekundärlufteinlass, Absaugvorrichtung und Vorheizen Ofenkörper. Es hat die Funktionen von Übertemperaturalarm, Überlastalarm, automatische Steuerung der Arbeitstemperatur und einstellbarem Sauerstoff im Ofen.
Der HZG-Drehtrommeltrockner ist ein Zylinder mit leicht geneigtem Körper und einstellbarer Drehzahl innerhalb eines bestimmten Bereichs, und das nasse Material wird vom Zuführgerät in den Zylinder geführt. Unter dem gleichmäßig im Innenzylinder verteilten Umschlagen der Rotorblätter wird das Material gleichmäßig verteilt und im Trockner verteilt und berührt vollständig die heiße Luft (Parallelfluss oder Gegenstrom) durch den Zylinder, was die Wärme- und Massentransfers der Trocknung beschleunigt. Um den Zweck der Trocknung zu erreichen. Die Ausrüstung kann in verschiedenen Formen ausgewählt werden, um sich an verschiedene Materialien, einfache Struktur, zuverlässigen Betrieb, bequeme Wartung, Produktionskapazität anzupassen. Während des Trocknungsprozesses wird das Material kontrolliert zu einem anderen sternförmigen Auslassventil des Trockners transportiert, um das fertige Produkt unter Einwirkung der geneigten Kopierplatte und des Heißluftstroms abzulassen.
Der Drehtrommeltrockner hat eine große Verarbeitungskapazität, einfache Bedienung, gute Trocknungswirkung, und das getrocknete Material steht in direktem Kontakt mit der heißen Luft und wird auf dem Weg der konvektiven Wärmeübertragung getrocknet. Je nach Strömungsrichtung zwischen Heißluft und Material wird sie in den parallelen und den Gegenstromtyp unterteilt. Im Parallelströmungsmodus bewegt sich die heiße Luft in die gleiche Richtung wie das Material, und die heiße Luft mit höherer Temperatur am Einlass kommt mit dem Material mit einem höheren Feuchtigkeitsgehalt in Kontakt. Da sich das Material in der Oberflächenverdampfungsstufe befindet, liegt die Produkttemperatur noch ungefähr bei der Feuchttemperatur.
Obwohl die Temperatur des Materials an der Auslassseite des Trockners steigt, ist die Temperatur der heißen Luft zu diesem Zeitpunkt gesunken, so dass die Temperatur des Produkts nicht zu stark ansteigt. Daher hat die Verwendung einer höheren Warmlufteinlasstemperatur keinen Einfluss auf die Qualität des Produkts. Diese eignet sich für die Trocknung von hitzeempfindlichen Materialien, auch von flüchtigen Bestandteilen, wie z. B. Salzen auf Ammoniumbasis in der Düngemittelindustrie. Für die Trocknung von Salzen auf Ammoniumbasis sollte die Temperatur des Materials jedoch unter 90 Grad Celsius liegen, um eine Verbrennung zu vermeiden.
Darüber hinaus ist es für Materialien mit hoher Haftung auch sehr vorteilhaft, parallel strömende Trocknung zu wählen. Im Gegenstrom strömt die heiße Luft in die entgegengesetzte Richtung zum Material. Für hochtemperaturbeständige Materialien wird Gegenstrocknung angenommen und die Wärmeausnutzung ist hoch. Die Luftaustrittstemperatur des Trockners sollte im Allgemeinen um 10 - 20 Grad höher sein als die Temperatur des Materialaustrittsstroms im parallelen Durchflussmodus. Bei der Art des Gegenstroms ist die Austrittstemperatur nicht eindeutig spezifiziert, es ist jedoch sinnvoll, 100 Grad als Austrittstemperatur in der Konstruktion zu verwenden.
Der Durchmesser des Zylinders des konventionellen Direktheiztrommeltrockners beträgt im Allgemeinen 0,4~3m, und das Verhältnis der Länge des Zylinders zum Durchmesser des Zylinders beträgt im Allgemeinen 4~10. Die Umfangsgeschwindigkeit des Trockners beträgt 0,4~0,6m/s und die Luftgeschwindigkeit liegt im Bereich von 1,5~2,5m/s. 
- der Drehtrommeltrockner hat einen hohen Mechanisierungsgrad und eine große Produktionskapazität.
- der Widerstand der Flüssigkeit durch den Zylinder ist gering, und der funktionale Verbrauch ist gering.
- Es hat eine starke Anpassungsfähigkeit an die Materialeigenschaften.
- der Betrieb ist stabil, die Betriebskosten niedrig und die Gleichmäßigkeit der Produkttrocknung ist gut.
- je nach den Anforderungen des Trocknungsprodukts können verschiedene Wärmequellen verwendet werden. Wie: Direktheizung Heißstrahlofen, indirekte Heißstrahlofen, Wärmeträgeröl, elektrische Heizung, Dampf, etc.
Es eignet sich zum Trocknen großer Partikel und schwerer Materialien in der chemischen, Bergbau-, metallurgischen und anderen Industrien. Für die Entwicklung von Futtermitteln, reduzieren Futterkosten , Verringerung der Umweltverschmutzung hat eine gute Wirkung.
- Erz, Hochofenschlacke, Kohle, Metallpulver, Phosphatdünger, Ammoniumsulfat.
- Trocknen von pulverförmigen und körnigen Materialien mit besonderen Anforderungen. Wie: Schaumstoff, Destillat, leichtes Calciumcarbonat, aktivierter Ton, magnetisches Pulver, Graphit, pharmazeutische Rückstände.
- Materialien, die Tieftemperaturtrocknung und kontinuierliche Großtrocknung erfordern.
| Element | Kapazität (t/h) | DREHZAHL der Trommel (U/min) | Leistung (kw) | Installationswinkel | Temperatur des Endprodukts |
| Φ1.0*5,0 | 0,5-1,2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1,5 % |
| Φ1.2*6.0-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5,5 | 3-5 | ≤1,5 % |
| Φ1.5*12 | 3-5,5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1,5 % |
| Φ1.8*12 | 5-6,5 | 0.6-6 | 18,5 | 3-5 | ≤1,5 % |
| Φ2.2*12 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1,5 % |
Zentrifugal-Sprühtrockner Konischer Vakuumtrockner Vakuumtrockner
Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. Befindet sich in Liyang , einer berühmten malerischen und touristischen Stadt in der Provinz Jiangsu. Es ist ein High-Tech-Ausrüstung produzierendes Unternehmen. Das Unternehmen befindet sich im lokalen High-Tech Machinery Industrial Park, mit sehr bequemen Transport.
Das Unternehmen umfasst eine Fläche von 70.000 Quadratmetern, eine Werksfläche von 50.000 Quadratmetern, fast 100 Mitarbeiter. Das Unternehmen verfügt über High-End-Verarbeitungsanlagen & Testgeräte; Es hat D1 und D2 Druckbehälter Design Qualifikationen und A2 Druckbehälter Herstellung Qualifikationen.Unsere wichtigsten Produkte sind einschließlich Jet Mill Micronizer, Mixer, Granulator und Trockner, Chemische Ausrüstung: Reaktor, Wärmetauscher, Säule, Tank und Umweltschutz Ausrüstung, etc .
Wir bieten technologische Forschung und Entwicklung, Prozessdesign, Anlagenbau, Installation und Inbetriebnahme, Projektvertragschließungen und andere umfassende Dienstleistungen. Unsere Produkte sind ziemlich weit verbreitet in der Industrie der petrochemischen Industrie, Pharmazie, Landwirtschaftliche Chemie, Neue Energie, thermische Energie, Stahlschmelze, Umweltschutz und andere Dienstleistungen.Unsere Kunden kommen aus dem in- und Ausland, Produktqualität und fantastischer Service werden von Kunden und Partnern sehr gelobt.
Wir halten uns an das Konzept "Scientific Management, Advanced Technology, Quality Priority & Win-Win Cooperation", verfolgen den Unternehmenszweck "Markt nach Qualität, Kunden nach Reputation gewinnen, Und Entwicklung durch Wissenschaft & Technologie suchen", die Unternehmenskultur vorantreiben, das Unternehmensmanagement vertiefen, das Unternehmensimage verbessern, aktiv neue hochwertige Produkte schaffen, um Kunden die überlegene Qualität zu bieten.
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