Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant | Element | Einheiten | Parameter | Teststandard |
| Zugfestigkeit (Filzbasis) | Mpa | 60-90 | GB/T 1447-2005 |
| Zugfestigkeit (gewebt roving | Mpa | 90-150 | GB/T 1447-2005 |
| Biegefestigkeit (Filzbasis) | Mpa | 130-180 | GB/T 1449-2005 |
| Biegefestigkeit (gewebtes Roving | Mpa | 250-300 | GB/T 1449-2005 |
| Wasseraufnahme | / | 0,24 | GB/T 1462-2005 |
| Dichte | G/cm3 | 1,3-1,5 | / |
| Schlagfestigkeit | kj/m2 | ≥30 | GBT 1451-2005 |
| Barcol-Härte | / | ≥35 | GB/T 1447-2005 |
Glasfaserverstärkte Kunststoffplatten (GFK) zeichnen sich durch vielseitige und leistungsstarke Materialien aus, die aus thermoplastischen Kunststoffen und verstärkten Glasfasern hergestellt werden. Ihre außergewöhnliche Festigkeit übertrifft die herkömmlicher Materialien wie Stahl und Aluminium und sorgt so für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungen.
Plattenaufbau:
Gelcoat:
Die Oberfläche von FRP-Platten ist sorgfältig mit einer hochwertigen Gelcoat beschichtet, um eine überlegene Oberflächenversiegelung und Beständigkeit gegen UV-Licht und Witterung zu gewährleisten. Diese Gelbeschichtung dient als Schutzbarriere und mindert das Risiko von Oberflächenrissbildung, besonders deutlich bei weißen Platten, die anfällig für UV-Verfärbungen sind. Durch die Verbesserung der UV-Beständigkeit und der Farbstunigkeit verlängert der Gelcoat die Lebensdauer des Blechs und verleiht gleichzeitig ein glänzendes, makelloses Finish. Darüber hinaus stärkt es die Korrosionsbeständigkeit und erleichtert die einfache Reinigung, wodurch ein makelloses Aussehen im Laufe der Zeit gewährleistet wird.
Glasfaser:
FRP-Platten werden mit hochwertigem Glasfaserfilz und international bezogenen Fasertüchern verstärkt. Die Harzbindung wurde sorgfältig auf eine verbesserte Festigkeit und Löslichkeit in Styrol ausgelegt. Diese akribische Konstruktion ergibt ein Produkt, das sich durch ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Leichtigkeit und bemerkenswerte Zähigkeit auszeichnet. Die inhärente Stoßfestigkeit von FRP-Platten wird deutlich gezeigt, wodurch sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen sind, bei denen Haltbarkeit von höchster Bedeutung ist.
Matrix:
Die Matrixoberfläche von FRP-Platten weist eine überlegene Ebenheit und Sauberkeit auf, ohne Porosität, Risse oder Kratzer. Diese einwandfreie Oberflächenqualität gewährleistet eine optimale Verklebung und nahtlose Integration in verschiedene Strukturkonfigurationen. Durch die Beseitigung von Unvollkommenheiten verbessert die Matrix die allgemeine Ästhetik und Leistung der FRP-Blätter.
1.Lightweight und hohe Festigkeit:
FRP-Platten zeichnen sich durch eine bemerkenswerte Kombination aus Leichtbau und hoher Festigkeit aus. Mit einer Dichte von etwa 4 bis 5 Mal leichter als Stahl, aber mit Zugfestigkeit von 90-130MPa und Biegefestigkeit von 140-300MPa, bieten sie überlegene Belastbarkeit, ohne übermäßige Gewicht zu Strukturen.
2.Korrosionsbeständigkeit:
FRP-Platten zeichnen sich durch ihre korrosionsbeständige Qualität aus und bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Salze und organische Substanzen. Dadurch eignen sie sich besonders für den Einsatz in korrosionsanfälligen Umgebungen, wie Küstengebieten und Industrieanlagen, die korrosiven Medien ausgesetzt sind.
3.Gute Dimensionsstabilität:
Mit einem niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten im Vergleich zu Stahl- und Aluminiumlegierungen weisen FRP-Platten eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität auf. Dadurch wird sichergestellt, dass Temperaturänderungen die normale Funktion von Türen und Fenstern aus FRP nicht beeinträchtigen und die strukturelle Integrität im Laufe der Zeit erhalten.
4.Good Wetterbeständigkeit:
Der thermoplastische Kunststoff von FRP verleiht ihm eine außergewöhnliche Wetterbeständigkeit. Sein vernetztes Harz bildet eine robuste Molekülstruktur, wodurch es selbst bei hohen Temperaturen unlöslich und nicht schmelzend ist. Dadurch sind FRP-Platten für Außenanwendungen geeignet, die extremen Witterungsbedingungen ohne Beeinträchtigung ausgesetzt sind.
5.Gute Isolationsleistung:
FRP-Platten dienen als hervorragende Isoliermaterialien, unempfindlich gegen elektromagnetische Wellen und besitzen eine gute Mikrowellen-Durchlässigkeit. Sie halten hohen Spannungen ohne Beschädigung stand und sind damit ideal für Anwendungen, bei denen Isolierung und elektrische Sicherheit von höchster Bedeutung sind, wie z. B. in temporären Gebäuden und Strukturen mit Kommunikationssystemen.
6.farbenfroh und anpassbar:
Mit hoher Härte und Kompatibilität mit verschiedenen Beschichtungen bieten FRP-Platten Vielseitigkeit in Design und Ästhetik. Sie können mit einer Vielzahl von Beschichtungen lackiert werden, so dass die Schaffung von Türen und Fenstern in verschiedenen Farben und Stilen, um verschiedene Gebäudefassaden zu ergänzen.
Zusammenfassend bieten FRP-Platten eine umfassende Reihe von Vorteilen, einschließlich Leichtbau, Korrosionsbeständigkeit, Dimensionsstabilität, Wetterbeständigkeit, Isolationsleistung und Vielseitigkeit im Design. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Hontech Composite ist ein modernes Unternehmen zur Herstellung von Verbundwerkstoffen mit Sitz in China und Lieferant von ungesättigten Polyester- und Vinylesterharzen für Verbundwerkstoffanwendungen. Hontech bietet Fertigungs Präsenz, um eine komplette Linie von Harzen Produkte, Gelcoat für Kunden zu produzieren. Hontech Harze können angepasst werden, um die Anforderungen der Hersteller für unterschiedliche Reaktivität, Viskosität, Gelzeit und Exothermen zu erfüllen.Hontech bietet SMC/BMC sind kundenformuliert und sind ein gemeinsames Ergebnis Ihrer Leistungskriterien. Hontech konzentriert sich auf die Transportmittel, Infrastruktur, industrielle und elektrische Anwendungen. BMC ist eine Kombination aus kurzen, gehackten Glassträngen, mineralischen Füllstoffen und flüssigem Thermosetting-Harz in Form eines Schüttgutes. BMC ist für das Verdichten oder Spritzgießen geeignet. SMC ist eine Kombination aus langen, gehackten Glassträngen, mineralischen Füllstoffen und flüssigem, thermosetting Harz in Form eines formbaren Plattenmaterials. Die Verarbeitung von SMC erfolgt typischerweise durch Kompression oder Spritzguss.
Hontech bietet eine breite Palette von Verbundwerkstoffen, einschließlich Fiberglas, sowie eine Vielzahl von Prepreg-Produkten, Verbundplatten, Rohre und Zylinder, die weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik und Elektrik, Bau-, Fitness-Geräte und anderen Bereichen eingesetzt werden.
1. Sind Sie ein Einzelhandelsverkäufer?
Nein, wir sind eine Fabrik, die sich auf Großaufträge spezialisiert hat. Unsere Mindestbestellmenge (MOQ) ist 1000 Stück.
2. Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
Wir akzeptieren Zahlungen per T/T (Überweisung), LC (Letter of Credit), DP (Documents Against Payment) oder andere gemeinsam vereinbarte Methoden.
3. Können alle Produkte individuell angepasst werden?
Ja, wir bieten individuelle Anpassung für alle Produkte. Geben Sie Ihre Anforderungen wie Größe, Farbe und andere Spezifikationen an, und wir passen das Produkt entsprechend an.
4. Kann ich eine Probe vor der Aufgabe einer Großbestellung erhalten?
Auf Jeden Fall! Wir stellen Muster für Evaluationszwecke zur Verfügung. Sie können bis zu 10 Stück, mit einer geringen Gebühr möglicherweise anwendbar.
5. Welche Verkehrsmittel sind verfügbar?
Wir bieten See-, Express-, Bahn- oder Flugtransport Optionen, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
6. Was ist Ihre monatliche Produktionskapazität?
Unsere durchschnittliche monatliche Produktionskapazität beträgt 10.000 Meter, wobei diese je nach Produkt- und Anpassungsanforderungen variieren kann.
7. Muss ich vor Produktionsbeginn eine Kaution bezahlen?
Ja, eine Anzahlung ist erforderlich, um die Produktion zu starten. Nach Erhalt beginnen wir mit der Fertigung.
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