• Nur eine Station für die Heizung und Formung von Kunststoff-Thermforming Maschine
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Nur eine Station für die Heizung und Formung von Kunststoff-Thermforming Maschine

Warranty: 1 Year From Bl Date
Automation: Automatic
Raw Material: ABS
Shaping Mode: Thermoforming
Application: Machinery & Hardware
Driven Type: Hydraulic

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Vacuum-single
Computerized
Computerized
Certification
ISO9001:2008, CE
After-sales Service
1 Year From Bl Date
Transportpaket
Exported Wooden Package
Spezifikation
2000*900*650
Warenzeichen
KCM
Herkunft
China
HS-Code
8477409000
Produktionskapazität
50set /Per Year

Produktbeschreibung

Single Station Vakuum-Thermoformmaschine für beide Kühlschränke & Tür

   Nach dem manuellen Be- und Entladen von ABS & HIPS-Blechen muss der Arbeitsvorgang einschließlich Aufspannen, Erhitzen, Formen, Kühlen und Niederhalten an derselben Station durchgeführt werden.
   Der detaillierte Prozess ist wie folgt:  
    Manuelles Platzieren des Blechs für die Umformung auf der Werkbank einer Umformmaschine → der Pneumatikzylinder treibt den Walzrahmen an, um sich nach unten zu bewegen und gegen das Plattenmaterial zu drücken → die Heizplatte bewegt sich vorwärts, um das Plattenmaterial zu erhitzen → die Heizplatte zieht sich nach Abschluss der Erwärmung nach Hause zurück → Blasenbildung (Blasen für einen halben Bogen als Blase) → Vakuumformform geht nach oben an Ort und Stelle →Saug-Versorgung erhitzte Blechmaterialien an die Oberfläche der Vakuumformform absorbieren → Oberer Assistenzstopfen geht nach unten für die Unterstützung der Formgebung (Stanzen, manuelles Schneiden, Falls dies notwendig ist)→ Kühlgebläse Wind auf die Oberfläche des Innenauskleides aussen zum Kühlen und Umformen → Oberer Rahmen geht nach oben→ Entformen durch pneumatische Steuerung →Vakuumformform nach unten nach Hause kommen →der Auswalzrahmen geht nach oben nach Hause → Manuelles Entfernen des fertigen Innenauskleides aus Maschine und Dann für den nächsten Kreis der Produktion wie die gleiche.

Technische Parameter:
1)   Quipment Größe (als Referenz):      5500×3000×4500 (L×B×H) mm
2)   Max. Formabmessung:             2050mm* 1110mm
3)   Minimaler Formgrundabmessungen:     700*500mm
4)   Max. Höhe des Formstückes:             700mm
5)   Höhe des Formensockels:                250mm
6)   Max. Bogenmaß:             2100*1000mm
7)   Blechdicke:                 1~8mm
8)   Taktzeit: Für 1,0-5,5 mm HIPS oder ABS-Board, 120s/pro Matrize für innere Türinnenverkleidung und 180s/pro Matrize für innere Innenverkleidung des Schrankes (ohne manuelle Be- und Entladezeit);
9)   Druckluftquelle:             1/2''(0,5-0,8Mpa)  
10)   Gesamtdruckleistung:         20m3/h(0,5Mpa);
11)   Höhe der Werkbank:                1700 mm
12)   Material:                      ABS oder HIPS
13)   Hauptstromversorgung:           300KW
14)   Einzelheizung:           650W
 
Mehr Fotos als Referenz

Only One Station for Both Heating and Forming Plastic Thermforming Machine
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Einzelstation Vakuum-Tiefziehmaschine/ Doube Station Vakuum-Tiefziehmaschine/ Multi Station Vakuum Thermoformmaschine/ Kunststoff-Thermoformmaschine/8 Station Schrank Gerade Formmaschine / Schrank PU Schäumen Vorrichtung / Multi Station Schrank Schäumen Line/7 Station Tür Schäumen Drehtrommel / 8 Station Tür Schäumen Drehtrommel/ Bodenschiene Schaumkardelline/ unabhängige Schaumvorrichtung/Metall Formmaschine/ U Shell Formmaschine/ Seitenplatte Formmaschine/ Hintere Verkleidung Umformlinie / Türschale Umformlinie / Montage Förderlinie / Förderer Montagelinie
 

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Anzahl der Angestellten
80
Gründungsjahr
2015-05-08