• Spezielle CNC-Dreikopf-Fräsmaschine für Ölbohrrohr
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Spezielle CNC-Dreikopf-Fräsmaschine für Ölbohrrohr

Farbe: Kann angepasst werden
Größe: Kann angepasst werden
Transportpaket: Wooden Support, Plastic Seal
Warenzeichen: KANGNUO
Herkunft: China

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
CNC three-head milling machine
HS-Code
8459619000
Produktionskapazität
1-50

Produktbeschreibung

Special CNC Three-Head Milling Machine for Oil Drill PipeSpecial CNC Three-Head Milling Machine for Oil Drill PipeSpecial CNC Three-Head Milling Machine for Oil Drill PipeSpecial CNC Three-Head Milling Machine for Oil Drill PipeSpecial CNC Three-Head Milling Machine for Oil Drill PipeSpecial CNC Three-Head Milling Machine for Oil Drill PipeXK160×3500 CNC Spiralbohrer-Fräsmaschine ist die führende Vielzahl der Serie von Schraubenbearbeitungsmaschinen von unserer Firma entwickelt. Diese Fräsmaschine wird verwendet, um die "Single Head" und "Multi Head" Spiralnut des Bohrrohrs zu verarbeiten. Es hat folgende Eigenschaften:

1, hochfestes Gießbett, Führungsschiene ist harte Schiene, gute Steifigkeit, hohe Präzision. Oberflächenschmierung mit automatischer Schmierung führen.

2 kann die Bettbox entlang der Führungsschiene des Bettes mit hoher Verschiebungsgenauigkeit und schneller Bewegungsgeschwindigkeit reziproken. Spindeldrehung des Spindelkopfs für große Übersetzungsverhältnisse Schneckengetriebe und Schneckenstruktur, Schneckengetriebe und Schnecke für Ölschmierung. Direkte Schnecke des Servomotors für eine präzise Indexierung. Die Spindel des Spindelkopfes ist mit einem mittleren hydraulischen Futter ausgestattet.

3. Die Biegeplatte ist mit dem Bett verbunden, und das Werkstück wird durch das Loch in der Mitte reserviert. Auf einer Seite der Biegeplatte, die aus drei Fräsköpfen besteht, ist eine Fräskopfvorrichtung angeordnet. Fräskopf ist mit mehreren Montageplätzen reserviert. Der Fräskopf kann an verschiedenen Stationen installiert werden, um eine, zwei oder drei symmetrische Spiralflächen gleichzeitig zu bearbeiten. Die Realisierung von 1 Fräser Fräsen 1 Spiralnut, 2 Fräser gleichzeitig Fräsen 180 Grad Verteilung von 2 Spiralnut, 3 Fräser gleichzeitig Fräsen 120 Grad Verteilung von 3 Spiralnut.

4, Fräskopfmotor für Hochfrequenz-Umrechnungsmotor (7,5kW), Fräskopf Spindelschaft Installationsform für BT50 Struktur, Scheibenfräser Bearbeitung. Fräskopf kann manuell eingestellt werden Winkel, Winkeleinstellbereich (±5 Grad).

5, die Innenseite der Biegeplatte ist mit einer vorderen hohlen dreifach pneumatischen Klemme ausgestattet, stellen Sie die Mitte des Werkstücks und die Mitte des Fräskopfes ist die gleiche, zur gleichen Zeit hat es die Rolle der Unterstützung des Werkstücks, Vermeiden Sie den Werkstückjitter im Fräsvorgang, stellen Sie die Fräsgenauigkeit sicher. Das Futter dreht sich.

6. Elektrische Spannrahmen ist auf der Außenseite der Maschine Fräskopf konfiguriert, um Hilfsunterstützung und Be-und Entladearbeiten von Bohrrohr zu realisieren und kontinuierliche Verarbeitung zu gewährleisten. Die Lagerkapazität des Lade- und Entladeregal sollte ≥20 Stück (φ100) betragen.

7, automatischer Bearbeitungszyklus, unter der Kontrolle des CNC-Systems, die Drehung der realen hydraulischen Spannspindel und die Bewegung der Ziehplatte entlang der Bettführung in Z-Achsenrichtung, um eine Verbindung zu bilden, vervollständigen die Werkstückspirale Bahnbearbeitung.

8, in der realen Hydraulikaufnahme C-Achse und Z-Achse gleichzeitig drei Fräskopfgestänge gleichzeitig in die X-Achse, während drei Spiralnuten bearbeitet werden. Die Schraube ITD wird schrittweise eingeschraubt und vom System gesteuert.

9, die Unterseite des Fräskopfes ist mit automatischer Spanabfuhr Maschine, Wasserverteilung, Dampfkühlung Gerät, forcierte Kühlung Fräser und Werkstück ausgestattet.

10. Die elektrischen Komponenten in der Werkzeugmaschine elektrischen Schaltschrank sind alle von inländischen bekannten Marke Delisi gemacht.

11. Werkzeugmaschine ist mit Schutzabdeckung ausgestattet.

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