Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant C10Ni90 Bar aus Nickel-Chrom-Legierung
Cr10Ni90 ist eine Nickel-Chrom-Legierung (Ni-Cr) mit einer spezifischen Zusammensetzung von 10% Nickel und 90% Chrom. Diese Legierung ist bekannt für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Oxidation, wodurch sie ideal für verschiedene industrielle Anwendungen, in denen Hitze- und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Der Cr10Ni90 weist einen ausgezeichneten elektrischen Widerstand auf, wodurch er sich für den Einsatz in Heizelementen, Widerständen und elektrischen Heizgeräten eignet. Sein hoher Schmelzpunkt und seine Stabilität bei erhöhten Temperaturen machen ihn zu einer bevorzugten Wahl in Umgebungen, in denen extreme Hitze und korrosive Bedingungen herrschen, wie z. B. in Ofenheizungen, Öfen und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
| Modellnummer | Cr10Ni90 |
| Typ | Blank |
| Oberfläche | Hell |
| Bedingung | Weich Geglüht |
| Größe | 8mm-50mm |
| Schmelzpunkt | 1400ºC |
| Zertifikat | ISO, ROHS |
| Anwendung | Industrielle Heizgeräte |
Cr10Ni90 Stabstangen, hergestellt aus der Cr10Ni90 Legierung, haben verschiedene Anwendungen aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften. Hier sind einige häufige Anwendungen:
Heizelemente: Cr10Ni90 Stabstangen werden häufig in elektrischen Heizelementen verwendet. Ihr hoher elektrischer Widerstand und ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, machen sie ideal für die Beheizung von Spulen in Geräten wie elektrischen Heizgeräten, Toaster und Öfen.
Industrieöfen: Diese Stabstangen werden bei der Konstruktion von Heizelementen für Industrieöfen eingesetzt. Mit ihrer hervorragenden Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität halten sie den rauen Betriebsbedingungen im Inneren von Öfen stand und sorgen für eine konstante Wärmeerzeugung.
Brennöfen: Cr10Ni90 Stabstäbe werden auch in Brennöfen eingesetzt, die eine hohe Temperaturbeständigkeit für Anwendungen wie Keramik, Keramik und Glasherstellung erfordern. Die Stabstangen können die notwendige Wärme für die Brennvorgänge und Glühen liefern.
Luft- und Raumfahrt: Aufgrund seiner außergewöhnlichen Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit finden Cr10Ni90 Stabstangen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie können in Komponenten und Systemen eingesetzt werden, die extremen Temperaturen und rauen Umgebungen ausgesetzt sind, wie Turbinenmotoren und Abgassysteme.
Widerstandsschweißen: Der hohe elektrische Widerstand der Cr10Ni90 Stabstangen macht sie für Widerstandsschweißanwendungen geeignet. Beim Widerstandsschweißen wird ein elektrischer Strom durch die Werkstücke geleitet, der Wärme an der Verbindungsschnittstelle erzeugt. Die Stabstangen können als Elektroden oder Elektrodenhalter in Widerstandsschweißanlagen dienen.
Elektrische Widerstände: Cr10Ni90 Stabstangen können als ohmsche Elemente in elektrischen Schaltungen und Systemen verwendet werden. Sie können in spezifische Formen geformt und als Widerstände in verschiedenen elektronischen Geräten, wie Netzteile, Verstärker und Steuerungssysteme verwendet werden.
| Leistung Der Legierungsbezeichnung | Ni90Cr10 | Ni80Cr20 | Ni70Cr30 | Ni60Cr15 | Ni35Cr20 | Ni30Cr20 | |
| Chemische Zusammensetzung | Ni | 90 | Ruhe | Ruhe | 55,0-61,0 | 34,0-37,0 | 30,0-34,0 |
| Cr | 10 | 20,0-23,0 | 28,0-31,0 | 15,0-18,0 | 18,0-21,0 | 18,0-21,0 | |
| Fe | Ruhe | ≤1,0 | ≤1,0 | Ruhe | Ruhe | Ruhe | |
| Max. Dauerbetrieb-Temperatur des Elements (ºC) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Widerstand bei 20ºC (μΩ·m) | - | 1,09 | 1,18 | 1,12 | 1 | 1,04 | |
| Dichte (g/cm3) | 8,7 | 8,4 | 8,1 | 8,2 | 7,9 | 7,9 | |
| Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·ºC) | - | 60,3 | 45,2 | 45,2 | 43,8 | 43,8 | |
| Koeffizient der Leitungsausdehnung (α×10-6/ºC) | - | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
| Schmelzpunkt ca. ( ºC) | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Bruchdehnung (%) | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | |
| Mikrografische Struktur | - | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
| Magnetische Eigenschaften | - | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Schwach magnetisch | Schwach magnetisch | Schwacher Magnet | |
Rohstoffauswahl: Als primäre Rohstoffe werden hochwertige Nickel und Chrom ausgewählt. Diese Materialien müssen strenge Reinheit- und Qualitätsnormen erfüllen, um die Leistung des Endprodukts zu gewährleisten.
Schmelzen und Legieren: Nickel und Chrom werden in einem Lichtbogenofen oder einem Vakuum-Induktionsofen in präzisen Proportionen miteinander geschmolzen. Der Schmelzprozess wird sorgfältig kontrolliert, um eine homogene Legierung mit der gewünschten Zusammensetzung zu erzielen (10% Nickel und 90% Chrom für Cr10Ni90).
Gießen: Sobald die Legierung geschmolzen und richtig gemischt, wird es in Barren oder Knüppel gegossen. Dieser erste Gießschritt hilft, die Legierung zu erstarren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.
Heißwalzen: Die Gussbarren oder Knüppel werden auf hohe Temperaturen erhitzt und durch eine Reihe von Walzwerken geleitet, um ihre Querschnittsfläche zu reduzieren und sie in Stäbe zu verlängern. Warmwalzen hilft, die Kornstruktur der Legierung zu verfeinern und ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Glühen: Nach dem Warmwalzen können die Stäbe in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre Glühen durchlaufen, um interne Spannungen zu entlasten und die Duktilität zu verbessern. Das Glühen hilft auch, die Mikrostruktur der Legierung zu verfeinern und ihre mechanischen und elektrischen Eigenschaften zu verbessern.
Oberflächenbehandlung: Je nach Verwendungszweck können die Stäbe Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Passivieren oder mechanisches Polieren durchlaufen, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit oder Oberflächengüte zu verbessern.
Kaltzeichnung (optional): In einigen Fällen können die Stäbe Kaltzeichnung unterzogen werden, um ihren Durchmesser weiter zu reduzieren und die Maßgenauigkeit zu verbessern. Kaltziehen verbessert auch die Oberflächengüte und mechanischen Eigenschaften der Stäbe.
Schneiden und Finishing: Die Stangen werden mit Scheren- oder Sägeverfahren auf die gewünschte Länge geschnitten. Sie können auch zusätzliche Finishing-Prozesse wie Richten, Schleifen oder Polieren durchlaufen, um die Kundenspezifikationen zu erfüllen.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Cr10Ni90-Stäbe die geforderten Spezifikationen für Zusammensetzung, Abmessungen, Oberflächengüte und mechanische Eigenschaften erfüllen. Dazu gehört die regelmäßige Prüfung von Proben aus der Produktionscharge auf chemische Zusammensetzung, Zugfestigkeit, Härte und andere relevante Eigenschaften.
Verpackung und Versand: Sobald die Stäbe die Qualitätsprüfungen bestanden haben, werden sie nach Kundenwunsch verpackt und für den Versand an Endverbraucher oder Händler vorbereitet.
Wie kann ich mit Ihrem Unternehmen Kontakt aufnehmen?
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
