Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
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Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Purity: | 30%-90% |
Alloy: | Alloy |
Type: | Nichrome Alloy Strip |
Powder: | Not Powder |
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Nickel-Chrom-Streifen ist ein Flachbandmaterial aus einer Legierung aus Nickel und Chrom. Es ist bekannt für seine einzigartigen Eigenschaften, einschließlich hoher elektrischer Widerstand, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und gute Haltbarkeit. Diese Eigenschaften machen Nickel-Chrom-Streifen in verschiedenen industriellen und elektrischen Anwendungen sehr beliebt.
Hier sind einige Eigenschaften und Anwendungen von Nickel-Chrom-Streifen:
1.High Elektrische Beständigkeit: Nickel-Chrom-Streifen zeigt hohe Beständigkeit gegen den Strom, so dass es häufig in der Herstellung von Widerständen und Heizelemente verwendet.
2.High Temperaturbeständigkeit: Aufgrund seiner Legierungszusammensetzung kann Nickel-Chrom-Streifen Stabilität bei hohen Temperaturen beibehalten, so dass es für Hochtemperatur-Anwendungen wie industrielle Heizung, Öfen und Öfen geeignet ist.
3.Corrosion Widerstand: Nickel-Chrom-Legierungen haben gute Beständigkeit gegen Korrosion, so dass sie in einigen korrosiven Umgebungen verwendet werden.
4.High mechanische Festigkeit: Nickel-Chrom-Streifen hat eine hohe mechanische Festigkeit unter Spannung und Belastung, so dass es für den Einsatz als strukturelles Material geeignet.
5.Wide Bereich der Anwendungen: Nickel-Chrom-Streifen wird häufig in der Herstellung von elektrischen Heizungen, Widerständen, Temperatursensoren und elektronischen Geräten verwendet. Darüber hinaus kann es in anderen Anwendungen verwendet werden, die eine Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Zusammenfassend spielt Nickel-Chrom-Streifen aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften in verschiedenen industriellen und technologischen Bereichen eine bedeutende Rolle.
Leistung | Material | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
Zusammensetzung | Ni | 90 | Ruhe | Ruhe | 55,0-61,0 | 34,0-37,0 | 30,3-34,0 |
Cr | 10 | 20,0-23,0 | 28,0-31,0 | 15,0-18,0 | 18,0-21,0 | 18,0-21,0 | |
Fe | ≤1,0 | ≤1,0 | Ruhe | Ruhe | Ruhe | ||
Maximal temperatureºC | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Meltiing Point ºC | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Dichte g/cm³ | 8,7 | 8,4 | 8,1 | 8,2 | 7,9 | 7,9 | |
Widerstand bei 20ºC((μΩ·m) | 1,09±0,05 | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,00±0,05 | 1,04±0,05 | ||
Dehnung beim Bruch | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Spezifische Wärme
J/g.ºC
|
0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | ||
Wärmeleitfähigkeit
KJ/m.hºC
|
60,3 | 45,2 | 45,2 | 43,8 | 43,8 | ||
Koeffizient der Linienausdehnung
A×10-6/(20~1000ºC)
|
18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
Mikrografische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | ||
Magnetische Eigenschaften | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch |
Form | Abmessungen (mm) |
Draht | 0,05-7,5 |
Stange | 8-50 |
Farbband | (0,05-0,35)*(0,5-6) |
Streifen | (0,5-2,5)*(5-40) |
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