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Hastelloy ist ein markenrechtlich geschützter Name für eine Reihe von Nickel-basierten Superlegierungen, die für ihre hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Oxidation bekannt sind. Hastelloy besteht in erster Linie aus Nickel und kann andere Elemente wie Chrom, Molybdän, Eisen und andere, um seine Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften zu verbessern.
Hauptmerkmale von Hastelloy:
1.Exceptional Korrosionsbeständigkeit: Hastelloy Legierungen sind sehr beständig gegen verschiedene Formen der chemischen Angriff, einschließlich Oxidation und Reduktion Umgebungen, so dass sie für chemische verarbeitende Industrie geeignet, wo solche Bedingungen sind weit verbreitet.
2.Hochtemperatur-Leistung: Diese Legierungen halten Festigkeit und Haltbarkeit auch unter hohen Temperaturen, die in Anwendungen wie Gasturbinen-Motoren, Kernreaktoren und chemischen Reaktoren kritisch ist.
3.Versatility: Hastelloy kann in viele Formen einschließlich Blatt, Platte, Stab, Draht und Rohr hergestellt werden, Damit ist es für verschiedene Anwendungen anpassbar.
4.Schweißbarkeit: Trotz seiner hohen Leistung in rauen Umgebungen, Hastelloy behält gute Schweißbarkeit und Fabrikierbarkeit.
Anwendungen von Hastelloy:
5.Chemical Verarbeitung: Verwendet in Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme in chemischen Anlagen aufgrund seiner Fähigkeit, korrosive Umgebungen zu widerstehen.
6.Aerospace: Komponenten, die hohen thermischen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, wie Turbinenabgassysteme und Verbrennungslinern.
7.Oil und Gas: Ausrüstung, die in sauren Gasbrunnen und anderen korrosiven Umgebungen, einschließlich Rohrleitungen und Ventile verwendet wird.
8.Pharmaceutical: Ausrüstung und Behälter, die nicht-reaktive Oberflächen erfordern, um Kontamination während der Arzneimittelherstellung zu verhindern.
Hastelloy ist in Umgebungen, in denen sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch hohe Temperaturfestigkeit gefordert sind, unverzichtbar und macht es zu einem bevorzugten Material in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen.
| Element | HC-276 | C-22 | C-4 | B2 | B3 | N |
| C | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,01 | 0,04-0,08 |
| Mn | ≤1 | ≤0,5 | ≤1 | ≤1 | ≤3 | ≤1 |
| Fe | 4-7 | 2-6 | ≤3 | ≤2 | ≤1,5 | ≤5 |
| P | ≤0,04 | ≤0,02 | ≤0,04 | ≤0,04 | -- | ≤0,015 |
| S | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,03 | ≤0,03 | -- | ≤0,02 |
| Si | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 | ≤0,1 | ≤1 |
| Ni | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe |
| Co | ≤2,5 | ≤2,5 | ≤2 | ≤1 | ≤3 | ≤0,2 |
| Ti+Cu | -- | -- | ≤0,7 | -- | ≤0,4 | ≤0,035 |
| Al+Ti | -- | -- | -- | -- | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Cr | 14,5-16,5 | 20-22,5 | 14-18 | ≤1 | ≤1,5 | 6-8 |
| Mo | 15-17 | 12,5-14,5 | 14-17 | 26-30 | ≤28,5 | 15-18 |
| B | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,01 |
| W | 3-4,5 | 2,5-3,5 | -- | -- | ≤3 | ≤0,5 |
| V | ≤0,35 | ≤0,35 | -- | 0,2-0,4 | -- | ≤0,5 |
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