Hochreiner Nickeldraht Ni200 Ni201 N4 N6, reines Nickel Draht Nitinol Draht Medical Hochtemperatur-Leistung Nichrome Draht

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: >99.99%
• Alloy: Alloy
• Type: Nickel Wire
• Powder: Not Powder
• Modell Nr.: Pure nickel Wire N4/Ni200
• Dichte: 8.9 Cm3
• Schmelzpunkt: 1455ºC
• Größe: 0.05-7.5mm
• Nutzung: Vacuum Devices, Electronic Instrument Components
• Transportpaket: Bubble Bag Plus Carton
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: Victory
• Herkunft: China
• HS-Code: 7505210000
• Produktionskapazität: 50000 Kilograms/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Reiner Nickeldraht

 

Es ist ein kommerzielles Nickel mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, guten mechanischen Eigenschaften, hoher thermischer und elektrischer Leitfähigkeit, niedrigem Gasgehalt und niedrigem Dampfdruck. Kann in Nahrungsmittelmaschinen, Salzraffinierungsanlagen, Bergbau und Meeresbergbau verwendet werden. Erforderliche Ausrüstung zur Herstellung von industriellem Natriumhydroxid bei Temperaturen über 300 Grad Celsius

Die mechanischen Eigenschaften von Nickeldraht sind denen von Kohlenstoffstahl nahe, und seine Beständigkeit gegen alkalische Korrosion ist nur Silber unter Metallwerkstoffen. Auf der Oberfläche von Nickeldraht in konzentriertem Alkali wird eine schwarze Schutzfolie gebildet. Dadurch sehr korrosionsbeständig. Es wird vor allem in elektrischen Lichtquellen Materialien und Beschichtungen verwendet. Es hat eine hohe Oberflächenqualität und gute Verarbeitungsleistung. Es wird verwendet, um Werkzeuge wie Anoden, Separatoren, Elektrodenhalterungen usw. zu machen.Es kann auch als Führungsdrähte in Glühbirnen verwendet werden. Darüber hinaus spielt es eine sehr wichtige Rolle in der Chlor-Alkali-Industrie. Rolle. Werkstoffe in elektrischer Qualität haben Legierungen mit verschiedenen Zusammensetzungen aufgrund unterschiedlicher Einsatzbedingungen. Darüber hinaus sind Elektrodenmaterialien erforderlich, um einen niedrigen Widerstand zu haben, um eine Überhitzung der Elektrode zu vermeiden, eine hohe Hochtemperaturfestigkeit, um Materialverschleiß zu reduzieren, und viskose Schmelzen und Verflüchtigung unter der Wirkung von Lichtbogen, um die Lebensdauer und andere Eigenschaften zu erhöhen.
 

 

Produktionsdetails

 

Element	Reiner Nickeldraht N4 N6 Ni201 Ni200
Typ	Reiner Nickeldraht
Anwendung	Elektrokabel
Grad	N4 N6 Ni201 Ni200
Legierung Oder Nicht	Ist Legierung
Ort des Ursprungs	China
Modellnummer	Ni201 Ni200
Ni-Anteil	99 % 99,2 %
Dichte (g/cm3)	8,9
Schmelzpunkt (ºC)	1440
Widerstand (µΩ.m)20ºC	0,08
Zugfestigkeit (MPa)	450
Temperaturkoeffizient (α×10-6/ºC)	5300~6300
ThermoEMF VS Kupfer	-23
Funktionen	N6 Nickeldraht hat Beständigkeit gegen Alkali, neutrale und schwache Säure und haben eine stabile Leistung in der Luft, Süßwasser und Meerwasser. N6 reine Nickel-Draht haben gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Wärme konzentriert alkalische Lösung Korrosion . Hauptsächlich für die verwendet Herstellung von alkalibeständigen Geräten.

Reiner Nickeldraht wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen industriellen Anwendungen häufig verwendet. Hier sind einige Schlüsselwörter, die mit reinem Nickeldraht verbunden sind:

1. Korrosionsbeständigkeit: Reiner Nickeldraht weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen, einschließlich chemischer Verarbeitung, Schiffsanwendungen und Komponenten der Luft- und Raumfahrt.
    

2. Hohe Temperaturleistung: Nickel hat einen hohen Schmelzpunkt und behält seine Festigkeit und Integrität bei erhöhten Temperaturen, wodurch reiner Nickeldraht ideal für Anwendungen mit hohen Temperaturen, wie Heizelemente, Ofenkomponenten und Thermoelemente.
    

3. Elektrische Leitfähigkeit: Nickel ist ein guter Leiter der Elektrizität, und reines Nickeldraht wird häufig in elektrischen und elektronischen Anwendungen, einschließlich Verdrahtung, Steckverbinder und elektrische Kontakte verwendet.
    

4. Magnetische Eigenschaften: Reiner Nickeldraht hat magnetische Eigenschaften, die ihn in Anwendungen nützlich machen, die magnetische Abschirmung erfordern, wie in der elektromagnetischen Interferenz (EMI) Abschirmung und magnetischen Sensoren.
    

5. Duktilität und Formbarkeit: Nickel ist duktil und leicht in verschiedene Formen geformt, wodurch reiner Nickeldraht für Anwendungen geeignet ist, die komplexe Geometrien oder enge Toleranzen erfordern.
    

6. Schweißbarkeit: Reiner Nickeldraht ist schweißbar und kann mit verschiedenen Schweißtechniken verbunden werden, einschließlich WIG-Schweißen, MIG-Schweißen und Widerstandsschweißen, wodurch die Herstellung komplexer Baugruppen und Strukturen ermöglicht wird.
    

7. Hohe Reinheit: Reiner Nickeldraht wird in der Regel mit hohen Reinheitsgraden hergestellt, um die strengen Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Medizinprodukte.
    

8. Chemische Inertheit: Nickel ist chemisch inert und beständig gegen viele korrosive Substanzen, wodurch reines Nickeldraht für den Einsatz in chemischen Verarbeitungsanlagen, Lagertanks und Rohrleitungssystemen geeignet ist.
    

9. Wärmeleitfähigkeit: Nickel hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, und reiner Nickeldraht wird in Wärmetauschern, thermischen Managementsystemen und anderen Anwendungen verwendet, in denen eine effiziente Wärmeübertragung erforderlich ist.
    

10. Nicht-magnetische Anwendungen: Neben seinen magnetischen Eigenschaften wird reiner Nickeldraht auch in nicht-magnetischen Anwendungen eingesetzt, wo seine Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturleistung und elektrische Leitfähigkeit vorteilhaft sind, wie in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und medizinischen Geräten.
    
     

    Detaillierte Fotos

    

    Der Produktionsprozess von reinem Nickeldraht umfasst mehrere Schritte:

11. Rohstoffauswahl: Als Rohstoff für die Herstellung von reinem Nickeldraht wird hochwertiges Nickel ausgewählt. Das verwendete Nickel muss bestimmte Reinheitsstandards erfüllen, um die gewünschten Eigenschaften im Endprodukt zu gewährleisten.

12. Schmelzen: Das ausgewählte Nickel wird in einem Ofen bei hohen Temperaturen geschmolzen. Der Schmelzvorgang kann unter Vakuum oder unter kontrollierten atmosphärischen Bedingungen erfolgen, um Kontaminationen zu verhindern und die Reinheit des geschmolzenen Nickels zu gewährleisten.

13. Gießen oder Strangguss: Sobald geschmolzen, wird das Nickel in Barren oder Knüppel mit Gießformen gegossen. Alternativ kann das geschmolzene Nickel kontinuierlich in einen dünnen Strang gegossen werden, der direkt zu Draht weiterverarbeitet wird.

14. Heißwalzen: Wenn Barren oder Knüppel hergestellt werden, werden sie zu dünnen Blättern oder Streifen warmgewalzt. Dieser Prozess hilft, die Kornstruktur des Materials zu verfeinern und die gewünschte Dicke zu erreichen.

15. Kaltwalzen: Die warmgewalzten Nickelplatten oder -Bänder werden anschließend kaltgewalzt, um ihre Dicke weiter zu reduzieren und ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Kaltwalzen hilft auch, den gewünschten Durchmesser für den Draht zu erreichen.

16. Glühen: Nach dem Kaltwalzen wird das Nickel glühen, einem Wärmebehandlungsprozess, der interne Spannungen entlastet und dem Material die Duktilität wiederherstellt. Das Glühen hilft auch, die Kornstruktur und die mechanischen Eigenschaften des Drahtes zu verbessern.

17. Zeichnung: Die geglühten Nickel-Streifen oder Platten werden durch eine Reihe von Matrizen gezogen, um ihren Durchmesser zu reduzieren und die endgültige gewünschte Größe des Drahtes zu erreichen. Die Zeichnung verbessert auch die Oberflächengüte und Maßgenauigkeit des Drahtes.

18. Reinigung und Oberflächenbehandlung: Der gezogene Draht wird gereinigt, um Verunreinigungen oder Rückstände von der Oberfläche zu entfernen. Je nach Anwendung kann der Draht Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung, Beizen oder Passivierung unterzogen werden, um seine Korrosionsbeständigkeit oder andere Eigenschaften zu verbessern.

19. Endkontrolle und Qualitätskontrolle: Der fertige reine Nickeldraht wird strengen Inspektions- und Qualitätskontrollmaßnahmen unterzogen, um sicherzustellen, dass er die geforderten Spezifikationen und Standards erfüllt. Dies kann Maßprüfungen, mechanische Tests und chemische Analysen zur Überprüfung der Reinheit umfassen.

20. Verpackung und Versand: Nach Abschluss der Qualitätskontrolle wird der reine Nickeldraht nach Kundenwunsch verpackt und für den Versand in verschiedene Industrien vorbereitet, um ihn in Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik, chemische Verarbeitung und Medizinprodukte zu verwenden.

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