Hochwertige Legierung 625 Inconel 625 Nickel Schweißdraht für Chemische Industrie

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: 50%
• Alloy: Alloy
• Type: Inconel Wire
• Powder: Not Powder
• Modell Nr.: 625 Inconel Wire
• Widerstand: Stabil
• Ultimative Stärke: 760MPa
• Durchmesser: 1,0-2,4mm
• Schmelzpunkt: 1100
• Form: Wrie, Sheet, Pipe, Bar
• Technik: Kältebehandlung
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: victory
• Herkunft: China

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Inconel-Legierung

Inconel Legierung ist eine Nickel-basierte Hochtemperatur-Legierung bekannt für seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatur-Leistung. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften werden Inconel-Legierungen in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung, der Energieerzeugung und anderen Anwendungen eingesetzt, die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion erfordern.
Inconel-Legierungen werden in der Regel durch Hochtemperatur-Legierungsprozesse hergestellt, die Schmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung und Formgebung beinhalten. Diese Prozesse gewährleisten die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur und chemischen Zusammensetzung von Inconel-Legierungen und erhöhen so ihre Leistung und Zuverlässigkeit.
Aufgrund seiner ausgezeichneten Bearbeitbarkeit und Duktilität können Inconel-Legierungen angepasst werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Kunden können verschiedene Legierungszusammensetzungen, Wärmebehandlungsprozesse und Bearbeitungsmethoden wählen, um ihre speziellen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Produktparameter

Element	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤0,15	≤0,1	0,05-0,15	≤0,1	≤0,05	≤0,08	≤0,08	≤0,05
Mn	≤1	≤1,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,35	≤1	≤1
Fe	6-10	Ruhe	≤3	Ruhe	7-11	Ruhe	5-9	≥22
P	≤0,015	≤0,02	≤0,015	--	--	--	--	--
S	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,01	≤0,01	≤0,03
Si	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,5
Cu	≤0,5	≤1	--	≤0,3	≤0,5	≤0,3	≤0,5	1.5-3
Ni	≥72	58-63	≥44,5	50-55	≥58	50-55	≥70	38-46
Co	--	--	10-15	≤10	--	≤1	≤1	--
Al	--	1-1,7	0,8-1,5	≤0,8	--	0,2-0,8	0.4-1	≤0,2
Ti	--	--	≤0,6	≤1,15	--	--	2,25-2,75	0,6-1,2
Cr	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19,5-23,5
Nb+Ta	--	--	--	4,75-5,5	--	4,75-5,5	0,7-1,2	--
Mo	--	--	8-10	2,8-3,3	--	2,8-3,3	--	2,5-3,5
B	--	--	≤0,006	--	--	--	--	--

 

1.  Hohe Temperaturbeständigkeit: Inconel Legierungen halten ausgezeichnete Stabilität bei extremen Temperaturen, geeignet für Hochtemperatur-Umgebungen wie Luft-und Raumfahrt-Motor-Komponenten und industriellen Ofenroste.

2. Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Inconel-Legierungen weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen saure, alkalische und andere korrosive Medien auf und eignen sich damit für Anwendungen in der chemischen und marinen Industrie.

3. Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Inconel-Legierungen besitzen außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit, in der Lage, hohen Druck und schwere Belastungsbedingungen standzuhalten, geeignet für technische Anwendungen, die hochfeste Materialien wie Öl- und Gasextraktionsgeräte erfordern.

4. Ausgezeichnete Zerspanbarkeit: Inconel Legierungen sind einfach zu bearbeiten und zu Formen, so dass für die Herstellung von verschiedenen komplexen Formteilen durch Schmieden, Gießen und Bearbeitungsmethoden, wodurch die Verbesserung der Fertigungseffizienz und Flexibilität.

5. Anpassungsfähigkeit: Inconel-Legierungen können nach spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden, einschließlich Legierungszusammensetzungen, Wärmebehandlungsprozesse und Oberflächenbehandlungen, um die Bedürfnisse der verschiedenen Branchen und Anwendungen zu erfüllen.

Produktprozess

1. Vorbereitung der Rohstoffe: Der erste Schritt bei der Herstellung von Inconel-Legierungsdraht ist die Vorbereitung der Rohstoffe. Dies beinhaltet in der Regel sammeln Legierungselemente wie Nickel, Chrom, Eisen, etc., zusammen mit anderen Additiven, um sicherzustellen, dass die Legierung die gewünschte chemische Zusammensetzung hat.

2. Legierungsschmelze: Als nächstes werden die vorbereiteten Rohstoffe in einen Hochtemperaturofen zum Schmelzen gelegt. Während des Schmelzprozesses werden die Rohstoffe auf hohe Temperaturen erhitzt, bis sie vollständig geschmolzen und gleichmäßig gemischt sind, wodurch die gewünschte Inconel-Legierung entsteht.

3. Kontinuierliches Gießen: Sobald das Schmelzen abgeschlossen ist, wird die geschmolzene Inconel-Legierung in eine Stranggießmaschine gegossen. Im Stranggießverfahren wird das geschmolzene Metall in vorgefertigte Formen eingespritzt und zu länglichen Barren gekühlt.

4. Warmwalzen: Die Barren werden dann in eine Warmwalzmühle zur Verarbeitung zugeführt. Bei hohen Temperaturen werden die Barren gepresst und gestreckt, um ihren Durchmesser allmählich zu verringern und bilden Inconel-Legierungsstäbe des gewünschten Durchmessers.

5. Kaltziehen: Die warmgewalzten Inconel-Legierungsstäbe werden in eine Kaltziehmaschine eingespeist. Während des Kaltziehprozesses, die Legierungsstäbe durchlaufen Werkzeuge, um allmählich ihren Durchmesser zu reduzieren, bilden Inconel-Legierung Draht des gewünschten Durchmessers.

6. Schneiden und Formen: Schließlich durchläuft der Inconel-Legierungsdraht das Schneiden und Formen, um spezifische Kundengrößenanforderungen zu erfüllen. Dies kann das Schneiden auf die gewünschte Länge und Oberflächenbehandlung umfassen, um Glätte und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.

Anwendung

1. Luft- und Raumfahrt: Inconel-Legierung Draht wird in der Herstellung von Luft-und Raumfahrt-Motor-Komponenten, Turbinenschaufeln, Brennkammern und Raketen-Komponenten verwendet, die hervorragende Leistung und Haltbarkeit in Hochtemperatur-und korrosiven Umgebungen.

2. Chemische Industrie: Inconel Legierungsdraht wird in der Herstellung von chemischen Verarbeitungsanlagen, Reaktoren, Rohrleitungen und Ventile verwendet, seine Korrosionsbeständigkeit macht es geeignet für Anwendungen mit korrosiven Medien und hohen Temperaturen.

3. Energiewirtschaft: Inconel-Legierungsdraht wird in der Herstellung von Anlagen für die Öl- und Gasförderung, Kernkraftwerkskomponenten und Gasturbinen verwendet und bietet zuverlässige Leistung in Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosiven Umgebungen.

4. Marine Engineering: Inconel Legierungsdraht wird bei der Herstellung von Offshore-Plattformen, Schiffskomponenten und Meerwasser Verarbeitungsanlagen verwendet, seine Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion macht es geeignet für den längeren Einsatz in marinen Umgebungen.
5. Automobilindustrie: Inconel-Legierung Draht wird in der Automobil-Abgasanlagen, Turbolader und Hochleistungs-Motor-Komponenten verwendet, die Hochtemperatur-Widerstand und Korrosionsbeständigkeit, Verbesserung der Leistung der Automobil-Motor.
6. Medizinischer Bereich: Inconel Legierungsdraht wird in der Herstellung von medizinischen Instrumenten und Geräten wie chirurgische Werkzeuge, Implantate und Hochtemperatur-Sterilisationsgeräte verwendet, die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatur-Desinfektionsmöglichkeiten bieten.

Unternehmensprofil

Unsere Vorteile

Zertifizierungen

FAQ