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Geprüfter Lieferant Reiner Nickelstreifen
Reines Nickelband ist ein flaches, langgestrecktes Metallprodukt, das vollständig aus Nickel mit hohem Reinheitsgrad hergestellt wird. Es wird normalerweise durch einen Prozess produziert, der Nickel-Ingots schmelzt, gefolgt von Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen und Präzisionsschlitzen.
Reines Nickelband besitzt mehrere wünschenswerte Eigenschaften, die es in verschiedenen Industrien und Anwendungen nützlich machen. Hier eine Beschreibung der wichtigsten Merkmale:
Zusammensetzung: Reines Nickelband besteht aus Nickel als alleiniges Element, typischerweise mit einem Reinheitsgrad von 99,9% oder höher. Seine homogene Zusammensetzung sorgt für gleichbleibende Eigenschaften im gesamten Streifen.
Hohe Korrosionsbeständigkeit: Nickel ist bekannt für seine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation. Reines Nickelband ist sehr beständig gegen verschiedene korrosive Umgebungen, einschließlich Säuren, Laugen und Kochsalzlösung. Diese Eigenschaft macht es geeignet für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist.
Thermische Stabilität: Reines Nickelband weist eine gute thermische Stabilität auf, wodurch es seine mechanischen Eigenschaften und seine strukturelle Integrität auch bei erhöhten Temperaturen beibehalten kann. Es kann Hochtemperaturumgebungen ohne signifikante Verformung oder Zersetzung standhalten.
Elektrische Leitfähigkeit: Nickel ist ein guter Leiter von Elektrizität, und reines Nickel-Streifen erbt diese Eigenschaft. Es verfügt über eine hohe elektrische Leitfähigkeit und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen elektrischer Strom effizient durch den Streifen geleitet werden muss.
Duktilität und Formbarkeit: Reiner Nickelstreifen ist duktil, d.h. er kann leicht geformt und gebogen werden, ohne zu brechen oder zu brechen. Seine hervorragende Formbarkeit ermöglicht es, in verschiedene Konfigurationen wie Spulen, Klemmen oder Sammelschienen zu Formen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Mechanische Festigkeit: Nickel hat eine gute mechanische Festigkeit, so dass reine Nickelstreifen mechanischen Belastungen und mechanischen Verformungen standhalten. Es weist eine gute Zugfestigkeit, Härte und Zähigkeit auf und bietet Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.
Hohe Reinheit: Wie der Name schon sagt, hat reines Nickelband einen hohen Reinheitsgrad, der normalerweise 99,9% übersteigt. Diese hohe Reinheit gewährleistet eine konsistente und zuverlässige Leistung in kritischen Anwendungen und minimiert gleichzeitig das Risiko von Verunreinigungen, die die Materialeigenschaften beeinträchtigen.
Kompatibilität: Nickel ist mit verschiedenen Materialien, einschließlich anderer Metalle und Legierungen, kompatibel. Reines Nickelband kann leicht geschweißt, gelötet oder mit anderen Materialien gelötet werden, so dass es in komplexe Baugruppen oder elektrische Schaltkreise integriert werden kann.
| Weicher Zustand | HV 75-110 |
| 1/4 J | HV110-140 |
| 1/2Y | HV140-180 |
| Y | HV180-220 |
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Legierung
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Ni %
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Mn %
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Fe %
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Si %
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Cu %
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C %
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S %
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Nickel 201
|
Min. 99,8
|
Max. 0,35
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Max. 0,4
|
Max. 0,35
|
Max. 0,25
|
Max. 0,02
|
Max. 0,01
|
|
Nickel 200
|
Min. 99,5
|
Max. 0,35
|
Max. 0,4
|
Max. 0,35
|
Max. 0,25
|
Max. 0,15
|
Max. 0,01
|
Reines Nickelband findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Automobil, chemische Verarbeitung, Batterien, Und Telekommunikation. Es wird für Bauteile wie Steckverbinder, Membranen, Heizelemente, Sensoren, Anoden, Und Abschirmung durch seine hervorragenden Eigenschaften und Vielseitigkeit.
Insgesamt ist reines Nickelband ein hochspezialisiertes und wertvolles Produkt, das speziell auf die Anforderungen von Branchen zugeschnitten ist, in denen hohe Reinheit, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Die Herstellung von reinem Nickelband umfasst mehrere Schritte, um Rohstoffe in das Endprodukt zu verwandeln. Hier eine allgemeine Beschreibung des Produktionsprozesses:
Rohstoffaufbereitung: Der erste Schritt ist die Gewinnung von hochwertigem Nickelmaterial, typischerweise in Form von Nickelbarren. Die Barren werden bezogen und unterliegen strengen Qualitätsprüfungen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Reinheit und Zusammensetzung Standards erfüllen.
Schmelzen und Gießen: Die Nickelbarren werden dann in einem Hochtemperaturofen geschmolzen. Das geschmolzene Metall wird sorgfältig kontrolliert, um die gewünschte Zusammensetzung und Reinheit zu erreichen. Sobald das geschmolzene Metall homogen ist, wird es in eine Form gegossen, um zu erstarren, und bildet eine Nickelplatte oder einen Billet.
Warmwalzen: Die verfestigte Nickelplatte wird auf eine geeignete Temperatur erhitzt und anschließend durch Warmwalzwerke geleitet. Der Walzprozess beinhaltet wiederholte Zyklen des Erhitzens und Rollens der Platte, um ihre Dicke schrittweise zu verringern und gleichzeitig ihre Länge zu erhöhen. Dieser kontinuierliche Walzprozess verdünner die Platte in einen Streifen der gewünschten Dicke.
Kaltwalzen: Sobald das erste Warmwalzen abgeschlossen ist, wird das Nickelband durch Kaltwalzen weiterverarbeitet. Kaltwalzen beinhaltet das Durchlaufen des Bandes durch eine Reihe von Walzen bei Raumtemperatur, um seine Dicke weiter zu verfeinern, seine Oberflächengüte zu verbessern und seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Das Kaltwalzen kann auch die Maßgenauigkeit des Bandes verbessern.
Glühen: Kaltgewalztes Nickelband durchläuft in der Regel einen Glüh-Prozess. Beim Glühen wird das Band auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend langsam gekühlt. Dieser Prozess hilft, alle Belastungen während des Rollens induziert und verbessert die Duktilität und Formbarkeit des Streifens.
Oberflächenbehandlung: Je nach erforderlicher Anwendung kann der Nickelstreifen zusätzlichen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden. Dazu gehören beispielsweise Reinigungs-, Beizverfahren, Passivierung oder Galvanisierung, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, die Oberflächengüte zu verbessern oder spezifische funktionelle Eigenschaften zu erreichen.
Präzisions-Schneidearbeiten: Nachdem der Streifen behandelt und geprüft wurde, wird er normalerweise an einen Präzisionsschneider gesendet. Der Schneideschneider schneidet das Band nach Kundenwunsch in schmalere Breiten. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Nickelband weiterverarbeitet oder in spezifischen Anwendungen eingesetzt werden kann.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um sicherzustellen, dass das Nickelband die geforderten Spezifikationen erfüllt. Dazu gehören Inspektionen, Maßmessungen und Prüfungen auf mechanische Eigenschaften, Oberflächengüte und chemische Zusammensetzung.
Verpackung und Vertrieb: Sobald der Nickelstreifen die Qualitätskontrolle passiert, wird er verpackt und für den Vertrieb vorbereitet. Verpackungsmethoden können umfassen das Einwickeln des Streifens in Schutzmaterial oder das Aufwickeln auf Spulen oder Rollen, um Transport und Lagerung zu erleichtern.
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