Anwendung: | Luftfahrt, Elektronik, Industriell, Medical, Chemical |
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Standard: | JIS, GB, LÄRM, BS, ASTM, AISI |
Reinheit: | 30%-90% |
Legierung: | Legierung |
Art: | Nichrome Alloy Bar |
Pulver: | nicht Powder |
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Nickel-Chrom-Stab ist ein stabförmiges Material, das aus einer Legierung aus Nickel und Chrom hergestellt wird. Es besitzt eine Kombination von Eigenschaften, die es in verschiedenen industriellen und technischen Anwendungen sehr nützlich machen.
Hier sind einige wichtige Eigenschaften und Anwendungen von Nickel-Chrom-Stäben:
1.High Temperaturbeständigkeit: Nickel-Chrom-Stäbe sind für ihre ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen bekannt. Diese Eigenschaft macht sie geeignet für den Einsatz in Anwendungen wie Heizelementen, Öfen und Luft- und Raumfahrtkomponenten, die unter extremen Wärmebedingungen arbeiten.
2.Corrosion Resistance: Die Legierungszusammensetzung von Nickel-Chrom-Stäben verleiht gute Beständigkeit gegen Korrosion, so dass sie geeignet für den Einsatz in korrosiven Umgebungen wie chemische Verarbeitungsanlagen und marine Anwendungen.
3.High Elektrische Beständigkeit: Nickel-Chrom-Stäbe weisen einen hohen elektrischen Widerstand auf, wodurch sie ideal für den Einsatz in elektrischen Heizelementen und Widerständen sind.
4.Mechanical Stärke: Nickel-Chrom-Stäbe besitzen hohe mechanische Festigkeit, so dass sie mechanische Belastung und Druck in verschiedenen Anwendungen zu widerstehen.
5.Vielseitigkeit: Aufgrund ihrer Kombination von Eigenschaften finden Nickel-Chrom-Stäbe Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Fertigung.
Zusammenfassend werden Nickel-Chrom-Stäbe für ihre hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Beständigkeit und mechanische Festigkeit geschätzt, so dass sie in vielen industriellen und technischen Anwendungen unverzichtbar sind.
Leistung | Material | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
Zusammensetzung | Ni | 90 | Ruhe | Ruhe | 55,0-61,0 | 34,0-37,0 | 30,3-34,0 |
Cr | 10 | 20,0-23,0 | 28,0-31,0 | 15,0-18,0 | 18,0-21,0 | 18,0-21,0 | |
Fe | ≤1,0 | ≤1,0 | Ruhe | Ruhe | Ruhe | ||
Maximal temperatureºC | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Meltiing Point ºC | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Dichte g/cm³ | 8,7 | 8,4 | 8,1 | 8,2 | 7,9 | 7,9 | |
Widerstand bei 20ºC((μΩ·m) | 1,09±0,05 | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,00±0,05 | 1,04±0,05 | ||
Dehnung beim Bruch | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Spezifische Wärme
J/g.ºC
|
0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | ||
Wärmeleitfähigkeit
KJ/m.hºC
|
60,3 | 45,2 | 45,2 | 43,8 | 43,8 | ||
Koeffizient der Linienausdehnung
A×10-6/(20~1000ºC)
|
18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
Mikrografische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | ||
Magnetische Eigenschaften | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch |
Form | Abmessungen (mm) |
Draht | 0,05-7,5 |
Stange | 8-50 |
Farbband | (0,05-0,35)*(0,5-6) |
Streifen | (0,5-2,5)*(5-40) |
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