Nichrome Draht für Widerstand Cr20ni80 hitzebeständige Legierung

• Anwendung: Elektronik, Industriell, Medical, Chemical
• Standard: LÄRM, ASTM
• Reinheit: 80%
• Legierung: Legierung
• Art: Nickel Draht
• Pulver: nicht Powder
• Modell Nr.: Cr20Ni80 Wire
• Produktname: Cr20ni80 Wire
• Größe: 0.025mm-7.5mm
• Zertifikat: RoHS, ISO 9001
• Verwendung: Heizwiderstand
• Transportpaket: Standard Cartoon Box
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: Victory
• Herkunft: China
• HS-Code: 7505220000
• Produktionskapazität: 50000 Kilograms/Year

Produktbeschreibung

C20Ni80 Nickel-Chrom-Legierung

Cr20Ni80 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, auch bekannt als Widerstandslegierung, mit hoher Beständigkeit und hohem Schmelzpunkt. Diese Legierung besteht hauptsächlich aus 20% Chrom und 80% Nickel und wird in der Regel in der chemischen Formel als Cr20Ni80 ausgedrückt.

Seine Hauptverwendung ist als Widerstandsdraht, der weit verbreitet in elektrischen Heizungen, Elektroöfen, Heizungen, Heißluftgebläse, elektrische Warmwasserbereiter, Warmwasserbereiter, Temperatursensoren und andere elektrische Heizgeräte. Aufgrund der hohen Beständigkeit und thermischen Stabilität der Cr20Ni80-Legierung ist es in der Lage, ausreichend Wärme in Hochtemperaturumgebungen zu erzeugen, wodurch es ein ideales elektrisches Heizelement ist.

 

 

Modellnummer	Cr20Ni80
Typ	Blank
Oberfläche	Hell
Bedingung	Weich Geglüht
Größe	0,05-7,5mm
Schmelzpunkt	1400ºC
Zertifikat	ISO, ROHS
Anwendung	Industrielle Heizgeräte

Nichrome-Draht

Die Nichrome-Legierung umfasst reines Nickel, NiCr-Legierung, Fe-Cr-Al-Legierung und Kupfer-Nickel-Legierung.
Nickelchrom-Legierungen: Ni80Cr20, Ni70Cr30, Ni60Cr15, Ni35Cr20,  Ni90Cr10, Ni30Cr20, Reines Nickel Ni200 und Ni201
FeCrAl-Legierung:  0Cr25Al5, 0Cr23Al5, 0Cr21Al4, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Kr21Al6.
Kupfer-Nickel-Legierung:  CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi23, CuNi30, CuNi44, Constantan,CuMn12Ni
Unsere Nichrome-Legierung sind in Form von Draht, Spule, Band, Streifen, Folie
Die Drahtgrößen von Nichrome sind:
Draht: 0,018mm-10mm
Band: 0,05*0,2mm-2,0*6,0mm
Streifen: 0,5*5,0mm-5,0*250mm
Bar: 10-100mm
Nichrome 80 20
Nichrome-Klasse: Ni70Cr30,Ni80Cr20, Ni60Cr15, Ni35Cr20, Ni30Cr20
NiCr 80/20 auch Chromel A, Cr20Ni80, N8, Nichrome V, Hai - NiCr 80, Tophet A, Resistohm 80, Cronix 80, Protoloy, Legierung A,
MWS-650, Stablohm 650, NCHW1

nicr8020 Charakteristik
Chemischer Gehalt %: 80,00 Nickel, 20,00 Chrom
Max. Dauerbetrieb Temperatur: 1200ºC
Widerstand: 1,09 mm2Ω /m
Dichte: 8,4G/cm3
Wärmeleitfähigkeit: 60,3kj/mhc
Wärmeausdehnungskoeffizient: 18*10-6/c
Schmelzpunkt: 1400ºC
Dehnung: Min. 20%
Austenit
Nicht Magnetisch
 

Leistung Der Legierungsbezeichnung		Ni80Cr20	Ni70Cr30	Ni60Cr15	Ni35Cr20	Ni30Cr20
Chemische Zusammensetzung	Ni	Ruhe	Ruhe	55,0-61,0	34,0-37,0	30,0-34,0
	Cr	20,0-23,0	28,0-31,0	15,0-18,0	18,0-21,0	18,0-21,0
	Fe	≤1,0	≤1,0	Ruhe	Ruhe	Ruhe
Max. Dauerbetrieb-Temperatur des Elements (ºC)		1200	1250	1150	1100	1100
Widerstand bei 20ºC (μΩ·m)		1,09	1,18	1,12	1,0	1,04
Dichte (g/cm3)		8,40	8,10	8,20	7,90	7,90
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·ºC)		60,3	45,2	45,2	43,8	43,8
Koeffizient der Leitungsausdehnung (α×10-6/ºC)		18,0	17,0	17,0	19,0	19,0
Schmelzpunkt ca. ( ºC)		1400	1380	1390	1390	1390
Bruchdehnung (%)		>20	>20	>20	>20	>20
Mikrografische Struktur		Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit
Magnetische Eigenschaften		Nicht magnetisch	Nicht magnetisch	Schwach magnetisch	Schwach magnetisch	Schwacher Magnet

Die Anwendungsbereiche von Nickel-Chrom-Legierungsstreifen umfassen: Petrochemische Industrie: Zur Herstellung von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Komponenten in petrochemischen Anlagen sowie Katalysatorträgern für die Petrochemie.  Luft- und Raumfahrt:  Wird zur Herstellung von Hochtemperatur-Komponenten wie Motoren, Turbinenschaufeln und Brennkammern verwendet.  Chemische Industrie: Zur Herstellung von Reaktionskesseln, Wärmetauschern und anderen Komponenten in chemischen Anlagen.  Geräte: Zur Herstellung von Geräten wie künstliche Gelenke und Zahnimplantate. Andere Bereiche: Wie Kernindustrie, Elektronikindustrie, etc.

Rohstoffaufbereitung:  Bereiten Sie hochreine Nickel- und Chrommetalle als Hauptrohstoffe für die Legierung vor. Diese Rohstoffe sind in der Regel in Schüttgut-, Pulver- oder Drahtform erhältlich und müssen strenge Anforderungen an chemische Zusammensetzung und Reinheit erfüllen.

Legierungsbestandteile: Nickel und Chrom werden nach der Formel in vorgegebenen Proportionen miteinander vermischt. Eine homogene Mischung ist der Schlüssel zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Leistung der Endlegierung.

Schmelzen:  Legen Sie die gemischten Rohstoffe in einen Hochtemperatur-Schmelzofen, in der Regel mit Methoden wie Lichtbogenschmelze, Induktionsschmelze oder Gasschutzschmelze. Während des Schmelzprozesses werden die Rohstoffe durch Erhitzen geschmolzen und auf den erforderlichen Bauteilverhältnissen und Temperaturen für die Legierung gehalten, um eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten.

Gießen oder Schmieden: Die geschmolzene Legierung kann durch Gießen oder Schmieden zu einer blanken oder vorläufigen Form geformt werden. Gießen ist das Gießen von geschmolzenen Legierung in eine Form, um die gewünschte Form zu bilden. Das Schmieden hingegen verändert die Form der Legierung, indem es sie auf die entsprechende Temperatur erhitzt und dann Druck oder Aufprall ausübt.
Wärmebehandlung: Nachdem die Legierung zunächst gebildet wird, ist Wärmebehandlung in der Regel erforderlich, um seine Kornstruktur und mechanischen Eigenschaften anzupassen. Dies kann Schritte wie Lösungsbehandlung und Alterungsbehandlungen zur Verbesserung der Stabilität und Festigkeit der Legierung umfassen.

Drahtzeichnung: Wärmebehandelte Legierungsrohlinge können in Draht gezogen werden. Drahtziehung ist der Prozess der Dehnung einer Legierung blank durch eine Matrize auf den erforderlichen Durchmesser und Länge, um Widerstand Draht zu machen.

Endverarbeitung und Prüfung:  Der gezogene Legierungsdraht muss möglicherweise einer weiteren Verarbeitung und Prüfung unterzogen werden, einschließlich Oberflächenbehandlung, Feinbearbeitung, Maßmessung und Leistungstests, um die Einhaltung der Kundenanforderungen und der relevanten Standards zu gewährleisten.

Der gesamte Produktionsprozess erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Qualitätsstandards, um die Endproduktion von Cr20Ni80-Legierungsprodukten mit stabiler Leistung und zuverlässiger Qualität zu gewährleisten.

Unternehmensprofil

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