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Geprüfter Lieferant Hastelloy Strip ist eine Art von dünnem, flachem Metallmaterial aus Hastelloy-Legierung, das für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bekannt ist. Hastelloy Legierungen sind in der Regel aus Nickel, Molybdän, Chrom und anderen Elementen wie Kobalt und Wolfram. Die spezifische Zusammensetzung der Legierung kann je nach den gewünschten Eigenschaften und Anwendungsanforderungen variieren.
Hastelloy-Streifen werden häufig in verschiedenen Branchen verwendet, in denen Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit kritisch sind, wie chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Marine, Öl- und Gasindustrie. Diese Bänder werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen herkömmliche Materialien wie Edelstahl oder Kohlenstoffstahl unter rauen Umgebungsbedingungen korrodieren oder versagen würden.
Der Herstellungsprozess für Hastelloy-Streifen beinhaltet typischerweise präzises Warmwalzen oder Kaltwalzen von Hastelloy-Legierungsblechen, um die gewünschte Dicke und Breite zu erreichen. Die Streifen können weitere Verarbeitungsschritte wie das Glühen durchlaufen, um ihre mechanischen Eigenschaften und Dimensionsstabilität zu optimieren.
Hastelloy-Streifen sind in einer Reihe von Stärken, Breiten und Oberflächengüten erhältlich, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Sie weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus einer Vielzahl korrosiver Medien auf, einschließlich Säuren, Laugen und Salzwasser. Darüber hinaus bieten Hastelloy-Streifen eine gute Schweißbarkeit und Formbarkeit, so dass sie für verschiedene Fertigungsprozesse wie Schweißen, Biegen und Stanzen geeignet sind.
Insgesamt werden Hastelloy-Streifen für ihre herausragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen geschätzt und sind damit die ideale Wahl für kritische Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit von höchster Bedeutung sind.
| Hastelloy C-276 | % | Ni | Cr | Fe | Mo | W | Co | C | Mn | Si | S | P | V | Ti |
| Min | Bal | 14,5 | 4 | 2,5 | 0,1 | - | - | - | - | - | - | 0,1 | - | |
| Max | 7 | 16,5 | 4,5 | 15 | 3 | 1 | 0,8 | 1 | 0,001 | 0,015 |
Hastelloy C276, eine beliebte Sorte innerhalb der Hastelloy-Familie, findet aufgrund seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen. Hier sind einige häufige Anwendungen:
Chemische Verarbeitung: Hastelloy C276 ist weit verbreitet in der chemischen Industrie für die Herstellung von Reaktoren, Wärmetauschern, Destillationskolonnen und Rohrleitungssystemen verwendet. Es bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Chemikalien, einschließlich Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Chlor, Und organischen Säuren.
Öl und Gas: In der Öl- und Gasindustrie wird Hastelloy C276 in Bohrlöchern, Rohrleitungen, Ventilen und Rohrleitungen zum Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten wie saurem Gas mit Schwefelwasserstoff (H2S) und Chlorid-Ionen eingesetzt. Seine Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) und Lochfraß macht es ideal für solche Anwendungen.
Insgesamt wird Hastelloy C276 für seine Vielseitigkeit geschätzt, da es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen, hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen bietet und somit eine bevorzugte Wahl für kritische Anwendungen in verschiedenen Branchen ist.
Zellstoff und Papier: Hastelloy C276 wird in Zellstoff- und Papierverarbeitungsanlagen, einschließlich Bleichanlagen, Fermtern und Verdampfern, verwendet, wo es Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien, hohe Temperaturen und abrasive Schlämme bietet, die im Produktionsprozess vorgefunden werden.
Stromerzeugung: In Kraftwerken wird Hastelloy C276 zur Herstellung von Komponenten in Kesseln, Wärmetauschern, Kondensatoren und Wäscher eingesetzt, wo es den korrosiven Auswirkungen von Hochtemperaturdampf, Kesselspeisewasser und schwefelhaltigen Rauchgasen standhält.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Hastelloy C276 wird in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen zur Herstellung von Komponenten eingesetzt, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, wie z. B. Flugzeugtreibstoffsysteme, Raketenteile und Schiffsbeschläge.
Pharmaindustrie: Hastelloy C276 wird in pharmazeutischen Fertigungsanlagen, einschließlich Reaktoren, Behältern und Rohrleitungssystemen, eingesetzt, wo es Korrosionsbeständigkeit von verschiedenen Chemikalien und Reinigungslösungen bietet, die im Produktionsprozess verwendet werden.
Abfallbehandlung: Hastelloy C276 findet Anwendungen in Abfallbehandlungsanlagen zur Herstellung von Geräten, die bei der Handhabung und Behandlung gefährlicher und korrosiver Abfallströme wie Scheuerwäscher, Tanks und Rohrleitungssysteme verwendet werden.
Verschmutzungskontrolle: In Verschmutzungskontrollsystemen wird Hastelloy C276 für die Herstellung von Scheuersaugmaschinen, Stapelauskleidungen und Abluftkanälen eingesetzt, die korrosiven Gasen und Flüssigkeiten ausgesetzt sind, die während industrieller Prozesse emittiert werden.
Der Produktionsprozess von Hastelloy Strips umfasst in der Regel mehrere Schritte:
Legierungszusammensetzung: Hastelloy Legierungen bestehen aus verschiedenen Elementen wie Nickel, Molybdän, Chrom, Kobalt und manchmal Wolfram. Die spezifische Zusammensetzung hängt von den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts ab.
Schmelzen: Die Rohstoffe werden in einem Hochtemperaturofen unter kontrollierten Bedingungen zu einer Legierung geschmolzen. Der Schmelzprozess sorgt für eine gründliche Mischung der Elemente, um die gewünschte Legierungszusammensetzung zu erreichen.
Gießen: Sobald die Legierung geschmolzen und richtig gemischt, wird es in Barren oder Knüppel einer geeigneten Größe gegossen. Diese erste Gießstufe liefert den Rohstoff für die Weiterverarbeitung.
Heißwalzen: Die Gussbarren oder Knüppel werden auf hohe Temperaturen erhitzt und dann durch eine Reihe von Walzwerken geleitet, um ihre Dicke und Breite zu reduzieren. Dieses Warmwalzverfahren hilft, das Material zu dünneren Streifen zu Formen und dabei seine mechanischen Eigenschaften beizubehalten.
Kaltwalzen: Nach dem Warmwalzen können die Streifen durch Kaltwalzwerke weiterverarbeitet werden. Kaltwalzen beinhaltet das Durchführen des Materials durch eine Reihe von Rollen bei Raumtemperatur, um die gewünschte Enddicke und Oberflächengüte zu erreichen. Kaltwalzen hilft auch, die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität der Streifen zu verbessern.
Glühen: Je nach den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts können die Hastelloy-Streifen einer Glühbehandlung unterzogen werden. Beim Glühen werden die Streifen auf hohe Temperaturen erhitzt und anschließend schrittweise gekühlt, um interne Spannungen abzubauen, die Duktilität zu verbessern und die mechanischen Eigenschaften zu optimieren.
Oberflächenbehandlung: Nach dem Glühen können die Hastelloy-Streifen Oberflächenbehandlungsprozesse wie Beizen oder Passivieren durchlaufen, um jegliche Oberflächenverunreinigungen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Schneiden und Schneiden: Der letzte Schritt im Produktionsprozess besteht darin, die Hastelloy-Streifen auf die gewünschte Länge zu schneiden und auf die gewünschte Breite zu schneiden. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Streifen die spezifischen Maßanforderungen der Kundenanwendung erfüllen.
Insgesamt umfasst der Produktionsprozess von Hastelloy Strips eine Kombination aus Schmelz-, Guss-, Walzen-, Wärmebehandlungs- und Veredelungsvorgängen, um qualitativ hochwertige Bänder mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften zu produzieren.
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