Graphit Drum Drying Machine / Graphite Drum Dryer Rotary Ofentrockner

• Bewegung Way: Kombinierte
• Zerstäubung: Rotationszerstäubung
• Fließen: Querstrom
• Heizmodusleuchte: konvektive
• Materialstatus: Masse, Granular
• Trocknungsmedium: Luft
• Betriebsdruck: Luftdruck
• Operative Verfahren: kontinuierlich
• Transportpaket: Standard Wood Package
• Warenzeichen: XINGGAN
• Herkunft: Changzhou, China
• HS-Code: 8419399090
• Produktionskapazität: 40PCS/Year

Produktbeschreibung

EINFÜHRUNG
Das nasse Material wird vom Dosierer unter Rühren von Schaufelplatten in den Innenzylinder geleitet, gleichmäßig verteilt und im Trockner verteilt. Nach vollem Kontakt mit der heißen Luft (Gegenstrom oder Stromfluss) durch das Fass, die Trocknung, Wärmeübertragung, Massenübertragung beschleunigen. Während des Trocknungsprozesses, unter Einwirkung der Schaufelplatten mit Neigung und Heißluft, bewegen sich die Materialien stufenlos in den Trockner, nach Abschluss werden sie in einem anderen Sternentladeventil entladen.  
 
FUNKTIONEN
1. Zylinder-Trockner hat einen hohen Grad an Mechanisierung und große Produktionskapazität.
2. Flüssigkeit trifft niedrigen Widerstand durch den Lauf und niedrigen Stromverbrauch.
3. Er hat die starke Anpassungsfähigkeit an die Eigenschaften der Materialien.
4. Stabiler Betrieb und niedrige Betriebskosten, gute Gleichmäßigkeit des getrockneten Produkts.
 
ANWENDBARE MATERIALIEN
Es eignet sich für die Trocknung von großen Partikeln in der Chemie, Bergbau, Metallurgie und anderen Industrien und Materialien mit schweren Eigenschaften. Wie Mine, Hochofenschlacke, Kohle, Metallpulver, Phosphat und Ammoniumsulfat. Es eignet sich zum Trocknen von Pulver und körnigen Materialien, die besondere Anforderungen haben, wie HP-Bläschenmittel, Brennerkörner, gefälltes Calciumcarbonat, aktivierter Ton, magnetisches Pulver, Graphit und Abkochung. Es eignet sich für Materialien, die kontinuierliche Trocknung bei niedrigen Temperaturen und Massen erfordern.
 

TECHNISCHE PARAMETER

Modell/Spezifikation	Produktionskapazität (t/h)	Rollgeschwindigkeit (U/min)	Leistung (kw)	Installationsgrad ()	Feuchtigkeit Ablassen
Φ1.0x5.0	0,5-1,2	0.6-6	4	3-5	≤1,5 %
Φ1.2x6-10	1.5-3	0.6-6	5,5	3-5	≤1,5 %
Φ1.5x12-18	3-5,5	0.6-6	15	3-5	≤1,5 %
Φ1.8x12-18	5-6,5	0.6-6	18,5	3-5	≤1,5 %
Φ2.2x12-22	7-12	0.6-6	22	3-5	≤1,5 %
Φ2.4x15-20	9-15	0.6-6	30	3-5	≤1,5 %
Φ3.0x25	16	0.6-6	55	3-5	≤1,5 %

Material/Artikel	Erz	HP vesicant	Schlacke des Hochofens	Ammoniumsulfat	Phosphor  Dünger	Kohle
Heizungstyp	Direkte Heizung Gleichstromtyp				Mischheizung
Verarbeitungskapazität (kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
Primärfeuchte (%)	30	13	6	1,5	5	6,5
Endfeuchtigkeit (%)	15	0,3	1	0,1	0,1	0,1
Durchschnittlicher Durchmesser (Mm)	6,5	0,05	4,7	0,5-1,7	0,5	5
Rohstoffdichte    (kg/m)	770	800	1890	1100	1500	750
Heißluftmenge (kg/h)	39000	5400	10750	9800	6500	16000
Einlasstemperatur (oC)	600	165	500	180	650	570
Auslasstemperatur (oC)		42	100	70	80	75
Wärmequelle	Gas	Dampf und Elektrisch Heizung	Schweres Öl	Kohlekraftstoff    Heißluftofen	Schweres Öl	Schweres Öl
Ladeeffizienz (%)		6,3	7	7,5	7,8	18
Umdrehung (U/min)	4	4	3,5	3	4	2
Steigung (m/m)	0,04	0,005	0,03	0,05	0,05	0,043
Durchmesser des Trockners (m)	2,0	1,5	2	2,3	Innenzylinder  0,84 Außenzylinder  2	Innenzylinder  0,95 Außenzylinder  2,4
Trocknerlänge (m)	20	12	17	15	10	16
Antriebsleistung (kw)	22	7,5	15	11	11	15

STRUKTURSCHEMA