CZXY-1428 Vollautomatischer Vierfarbdruck mit keramischen Scraper-Walzenfräse Schneidemaschine mit Vibration und Stapler
Hauptkonfiguration: 1. Die gesamte Maschine ist in strikter Übereinstimmung mit der EU CE-Sicherheitsnorm, mit Standardisierung, Universalität und Humanisierung konzipiert. Nach dem integrierten Fertigungskonzept von man-Machine kann es direkt auf dem Touchscreen Funktionen einstellen, korrigieren, ausführen, ersetzen, speichern und andere Funktionen, ein Produkt mit extrem hoher Kostenleistung. 2. Touchscreen Mensch-Maschine -Schnittstelle und elektrische Steuerung Dual System-Betrieb-Funktion, mit intelligentem Nullabgleich, Speicher automatische Rückstellung, ein-Klick-Auftragsänderung, automatische Version, Lagerauftrag und andere Funktionen; 3. Die gesamte Wandplatte und wichtige Komponenten sind gealtert Behandlung, Temperierung, um die innere Spannung des Metalls zu beseitigen; werden von hochpräzisen Bearbeitungszentrum, CNC-Schleifmaschine Schleifbearbeitung hergestellt. 4. Die Maschinenwelle und Walze werden von hochwertigem Stahl, Schleifbearbeitung, hochpräziser Computer dynamische Balance Korrektur, hartverchromte Oberfläche hergestellt. 5. Die gesamte Maschine Getriebe wird aus 40Cr legiertem Stahl, carburized Abschrecken Behandlung, Härte HRC58 ~ 62; nach dem Schleifen, 6-Level-Präzision, um langfristige Nutzung der hohen Farbgenauigkeit zu gewährleisten. 6. Die gesamte Maschine Getriebe Teile (Welle, Zahnverbindung ), sind schlüssellose Verbindung (Expansionshülse ), beseitigen die Verbindungslücke, geeignet für große Drehmoment langfristige High-Speed-Betrieb. 7. Die gesamte Maschine Getriebelager, wichtige Getriebekomponenten sind bekannte Marken: Harbin Marke, einfache Wartung, längere Lebensdauer. 8. Das Schmiersystem nimmt Sprühart automatische Schmierung an und ist mit automatischer Ausgleichsvorrichtung ausgestattet, um das gleiche Niveau des Öls in jeder Einheit zu halten. 9. Die ganze Maschine stellt die voreingestellte Bit-Funktion ein, die Papierzufuhr, Druck, Stanzen automatisch auf Null zurück, ein-Schlüssel-Austausch, automatisches Zurücksetzen des Versionsspeichers. 10. Die Arbeitsspalteinstellung der ganzen Maschine, mit SPS elektrische und Touchscreen-Anpassung, die Einstellung ist schnell, genau und bequem. 11. Die ganze Maschine nimmt Frequenz-Umrechnungssteuerung an, die den Startbetrieb stabiler und energiesparender macht. Die Phaseneinstellung übernimmt die Servosteuerung, Abschaltung und Bedienung können eingestellt werden (SPS -Touchscreen-Bedienung). 12. Die ganze Maschine ist mit der Lagerfunktion ausgestattet, die 999 Bestellungen speichern kann. Legen Sie je nach Kartongröße die Parameter der einzelnen Geräte auf dem Touchscreen fest, speichern Sie diese Bestellung und geben Sie diese Bestellnummer an. Wenn die Bestellung erneut erstellt wird, können Sie nach der Bestellnummer suchen, die Sie abrufen und verwenden möchten, damit die Bestellung bequemer und schneller ist. 13. Die Maschine ist mit automatischer Farbfunktion des Leimwellenextrusionsdrucks ausgestattet, der PLC-Touchscreen öffnet die Farbglättungsfunktion, stellt den Druck zwischen der Leimwelle und dem Rollengitter manuell ein , Wenn der Lichtschranke erkennt , dass der Druck der Leimwelle und des Rollenmaschens angemessen ist, färben sie automatisch, um zu verhindern, dass die Tinte direkt zur Druckwalze fließt, da der Druck der Gummiwelle und des Rollenmaschens zu gering ist Zuführeinheit (servodruckfreie Vorderkante) 1.Servo druckfreies Vorkantenvorschubeinssystem wird verwendet: Das Papiervorschubeinssystem besteht aus dem führenden Kantenbälge plus druckfreier Faltenbalg, zwei unabhängige Faltenbalg und vier Servomotoren für die Stromversorgung. Die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell und die Präzision ist hoch. Da der Druck des nicht eingestellt werden muss Führungsrolle zum Zuführen des Papiers kann die Einstellzeit für die Hilfszuführung auf die längste verlängert werden. Und die Einstellung der Vorschubzeit ist sehr einfach. 2.die Verwendung von nicht-Druck-Vorderkante Zuführsystem löst das Problem, dass die Papierführung Walze zerstört die Festigkeit der Pappe, vollständig vermeidet die Beschädigung der Papierführung Walze auf die Karton und macht die physikalischen Indikatoren der Pappe fast 100% garantiert.Hersteller haben mehr Auswahl bei der Verwendung von Papier. Durch die Aufhebung der Papierführungswalzen-Fördermechanismus, wird der gesamte Karton nicht beschädigt während des Förderens, das das Ziel, dass andere Vorderkante Zuführung löst Mechanismen können nicht erreichen. 3. Nimmt Shenzhen Junxing vier Servo-Steuerung drucklos führende Kante Papier Zuführmechanismus, mit schnell Ansprechgeschwindigkeit, hohe Positioniergenauigkeit, gute Systemstabilität, lange Lebensdauer und andere Eigenschaften, Inländische fortschrittliche Technologie, schützen seine Eigenschaften die ursprüngliche Stärke von Pappe, vermeiden Zusammenbrechen, dünn. Es ist förderlich für die reibungslose Eingabe von Karton nach dem Pressen, das System ist stabil, der Papiereinzug ist Genau und schnell, und es ist für alle Arten von Wellpappe geeignet Maschinenkupplung: 1 .die elektrische Steuermaschine ist mit einer Alarmglocke ausgestattet, und die Alarmglocke klingelt während der Fahrt weiter, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. 2 .Pneumatic Verriegelung Vorrichtung, Verriegelung fest, bequem und genau. 3 .der Hauptmotor nimmt Frequenzumwandlungsmotor, Frequenzumwandlungsregler, Energieeinsparung, glatter Start, mit Motorstartschutzvorrichtung an. 4.Host selbstsichernde Funktion: Die Einheit ist nicht vollständig verriegelt, der Host kann nicht starten, um die Sicherheit der Maschine und des Bedieners zu gewährleisten; wenn der Host normal arbeitet, wird die Kupplungsfunktion der Einheit automatisch gesperrt, um Maschinen- und Personenschäden durch Fehlbedienung zu vermeiden. Entstaubungseinrichtung: Die mehrreihige Entstaubungsvorrichtung für Bürsten im Papierzufuhrteil kann viel Staub, Papierreste und andere Rückstände auf der Druckoberfläche des Kartons entfernen und die Druckqualität verbessern. Patching-Gerät: Diese Maschine ist mit pneumatischer Patting-Vorrichtung ausgestattet, Karton seitliche Positionierung ist genauer, vermeiden Abfall. (Computergesteuertes Timing) Computereinheit: 1) der Hauptmotor nimmt Frequenzumrichter an, und der Inverter nimmt SINEE an, das Energie und Energie bis zu 30% sparen kann. 2) der Lüfter wird von einem unabhängigen Wechselrichter gesteuert, und der Winddruck ist einstellbar. 3) der Hauptbildschirm nimmt SPS-Steuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle an. 4) die Druckerei und die Stanzerei sind mit einer automatischen Nullvorrichtung ausgestattet, (allgemeine Kartons verwenden eine automatische Nullvorrichtung, Testdruck zwei Stücke können auf die richtige Position eingestellt werden) 5) Automatische Plattenhebevorrichtung, Druckwalze, um zu steigen und zu fallen (Computer-Verzögerung), um mehrfaches Eintauchen von Druckfarbe Druckplatte zu vermeiden. 6) mit Tintenmangel-Alarm-Gerät, Echtzeit-Überwachung der Tintenzufuhrsystem Arbeitsstatus. (Wenn die Tintenmenge unter dem Grenzwert liegt, gibt das Gerät einen Alarm aus, um eine farblose Produktion zu vermeiden, die zu Kartonagen führt .) 7) 7 Zoll Farb-Touchscreen-Steuerung Papierzufuhr Abteilung, intelligente Beleuchtung, Lagerung, Speicher zurücksetzen, Ausrüstung niedrig, Betrieb mit mittlerer und hoher Drehzahl, Reduzierung der Einstellzeit. Infrarot-Lichtschranken, voreingestellte Auftragsbearbeitungsmenge. 8) ein-Knopf-Split-Reset-Funktion, die Einheit nach dem Split, nach der Kombination von ein-Knopf-Reset, hohe Genauigkeit, verbessern die Arbeitseffizienz. 9) die Rückseite der Maschine ist mit einer LED-Anzeige ausgestattet, die die Arbeitsgeschwindigkeit und Produktionsmenge der Maschine zu diesem Zeitpunkt anzeigen kann. 10)ausgestattet mit Überwachungskamera expliziten Bildschirm, Echtzeit-Überwachung des Maschinenpapierarbeitsstatus. 11)Dickenmesslineal: Der Sensor misst die Dicke der Pappe, führt zurück zum Touchscreen -Display und passt automatisch den Abdruckspalt entsprechend dem Messwert an Druckeinheit Druckwalze: 1) Außendurchmesser: 468mm, (einschließlich Plattenaußendurchmesser: 480mm). 2) Stahlrohr Oberflächenschliff, Beschichtung hartes Chrom. Rollkörper horizontale Richtung und kreisförmige Richtung gravierte Referenzlinie, praktische Platte. 3) Computer dynamische Balance Korrektur, interne Belastung zu beseitigen, Schleifen Verarbeitung, harte Verchromung, reibungslosen Betrieb. 4) Kupplung Art Scroll Welle, bequem und schnell. 5) Full Platte hängenden Schlitz, geeignet für 10mm * 3mm Platte hängenden Streifen. 6) Laden und Entladen Druckplatte, Fußschalter elektrische Steuerung positive und negative Rotation 7) die Druckwalze ist elektrisch nach links und rechts eingestellt, die maximale Bewegung beträgt ca. 5mm, ausgestattet mit einer Begrenzungseinrichtung (SPS-Touchscreen-Steuerung) 8) Druckphase und axiale Einstellung: Phase nimmt Planetengetriebestruktur, SPS-Touchscreen-Steuerung und elektrische digitale 360-Grad-Anpassung an, (Stopp, Start kann eingestellt werden) Servomotorantrieb, entsprechend den Anforderungen, um die Plattenrolle circum-Rotationsgeschwindigkeit zu ändern, genau bis 0,1mm, schnell und bequem, Druckrolle Querbewegung mit SPS-Touchscreen und elektrische digitale Einstellung, die Einstellung Der Bereich ist 10mm. Druckmaschinenwalze: 1) der Außendurchmesser beträgt 156mm. Stahlrohr Oberflächenschliff, harte Verchromung 2) die Verwendung von hochwertigen nahtlosen Rohr Feinbearbeitung, Computer dynamische Balance Korrektur, reibungslosen Betrieb. 3) Elektrische Einstellung des Spaltbereichs der Druckmaschinenwalze, der Einstellbereich beträgt 0- 12mm. Zufuhrwalze: 1) Oberwalze, Außendurchmesser 99mm, dickwandiges Stahlrohr, mit zwei Papierzufuhrrädern (selbstsichernde, keine Schrauben, leicht zu verstellen). 2) untere Walze, Außendurchmesser 155,4mm, dickwandiges Stahlrohr, Oberflächenschliff, hartverchromt. 3) Elektrische Einstellung der Vorschubwalzenspalt, Verstellbereich 0- 12mm. 4) Vorschubrad-Schraubenantrieb, Servomotorsteuerung Einstellung. Keramikwalze (Lasergravur) 4 Sätze 1) der Außendurchmesser beträgt 213mm. 2) die Oberfläche des Stahlrohres ist mit Keramikschliff und Lasergravur beschichtet. 3) die Anzahl der Zeilen ist 200-700 (die Anzahl der Zeilen ist optional). 4) besser als Stahl Rollendruck fein und exquisit, verschleißfest, lange Lebensdauer. Gummirolle: 2 Sätze 1) Außendurchmesser 194mm. 2) die Oberfläche des Stahlrohres ist mit verschleißfestem Gummi umwickelt und durch Computer dynamische Balance korrigiert.
3) Gummiwalze hohe spezielle Schleifen, gute Farbübertragung Wirkung. Die Gummihärte beträgt 65-70 Grad Tinteneinstellung, Schnellreinigungssystem (Scraper-Tintenausgleichssystem) 2 Sätze: 1) Halbgeschlossenes Doppelschaber-System, Anti-Staub, schnelle Tintenrückführung, bessere Kratzerwirkung. 2) Zylinder Typ Tinte Schaben Kammer System: Die Tintenkammer Schaber Körper nimmt Luftbeutel Top Kontakt, um den Verschleiß des Schabers und Keramik-Rolle, die stark spart die Nutzungskosten zu reduzieren. 3) der Zylindereinlass ist mit einem Einwegdruckregler ausgestattet, um zu verhindern, dass die Kratzgenauigkeit durch Änderungen des Luftdrucks beeinflusst wird, und der Luftdruck kann beliebig eingestellt werden, um den besten Druckeffekt zu erzielen. 4) der Tintenraum Scraper Körper ist mit Segmentierung Feinabstimmung, geeignet für die gleiche Seite von verschiedenen Druckdetails vorgesehen. 5) hohe verschleißfeste Nylonmaterial wird verwendet, um die Tintenkammer am Ende der keramischen Walze zu schließen, und der gesamte Tintenrücklaufbehälter wird bereitgestellt, um Tintenauslaufen zu verhindern. 6) die Farbkammer wird mit "Teflon" Antihaft-Sprühschicht besprüht und mit Hochdruckfarbkammer -Reinigungseinrichtung ausgestattet, bequeme Reinigung und spart Reinigungszeit Phasenanpassungsmechanismus: 1) Planetengetriebe Struktur. 2) Druckphasenanpassung SPS-Computer-Display-Einstellung (Betrieb, Stopp kann eingestellt werden). 3) Servo-Motor -Antrieb, nach den Anforderungen, um die Plattenrolle kreisförmige Drehgeschwindigkeit zu ändern, genau bis 0,1mm, schnell und bequem, Druckrolle quer Bewegung mit PLC-Touchscreen und elektrische digitale Einstellung, Einstellbereich von ±10mm. 4) die Druckwalze hat einen intelligenten Reset und kehrt automatisch zurück, nachdem die Einheit verriegelt ist (nach jedem Split wird die Einheit erneut ausgeführt, die Druckwalze kehrt automatisch in die ursprüngliche Position zurück) Tintenzufuhrsystem: 1) Pneumatische Membranpumpe, stabile Farbversorgung, einfach zu bedienen und zu warten. 2) Tintenfilter, Filterverunreinigungen. 3) zirkulierende pneumatische Farbgebung. 4) Tintenmangel-Alarmgerät, Echtzeit-Überwachung des Tintenversorgungssystems Arbeitsstatus. (Maschinenalarm , wenn die Tintenmenge unter dem Grenzwert liegt, um eine farbfreie Produktion zu vermeiden, die zu Kartonabfällen führt) Druckphase Fixierer: 1) Elektromagnetische Bremsvorrichtung. 2) Wenn die Maschine getrennt oder eingestellt Phase, der Bremsmechanismus schränkt den Betrieb der Maschine und hält die ursprüngliche Gangposition fest.
Sicherheitsvorrichtung für Notseile: Wenn sich das Personal in der Mitte des Geräts befindet, kann das Ziehen dieses Sicherheitseils den Sicherheitsschutz auslösen und sofort anhalten.
Schlitzeinheit (5 Fräser und 10 Schrauben Servo elektrische Einstellung) Rillvorrichtung 1) der axiale Durchmesser der nahtlosen Stahlrohr ist 124, die Auswahl von 45# Stahlrohr, nach dem Temperieren, und dann zweimal Schleifen Verarbeitung, Computer dynamische Balance Korrektur, die Oberfläche ist mit hartem Chrom , stabile Bewegung überzogen. 2) ausgestattet mit Vorpressrad, ist der Karton nach dem Vorpressen nicht leicht zu beschädigen, das Pressrad Nimmt französische Mattin-Technologie an, harte Presse weich, die Linie ist gerade und nicht explosiv. 3) das obere Pressrad ist mit Polyurethan umwickelt, was den Karton nicht beschädigt. Schlitzwerkzeughalter Querbewegung Verstellmechanismus (Servosteuerung
Einstellung) 1) der Achsdurchmesser ist 176mm, 45# Stahlrohr ausgewählt, gehärtet und poliert zweimal, Computer dynamische Balance Korrektur, hartverchromte Oberfläche, glatte Bewegung. 2) die Breite des Schlitzmessers ist 7mm, Legierungsmaterial, Wärmebehandlung, Schleifen, gezahntes Schlitzmesser, Doppelspan-Schneidemesser, scharfe Kante, hohe Präzision. 3) der geschlitzte Schneidsitz und das Drahtpressrad verwenden synchrone Servo elektrische Einstellung für seitliche Bewegung, glatte Bewegung und hohe Präzision. SPS-Touchscreen-Anpassung, direkte Eingabe Kartongröße, automatische Anpassung, Speicherauftrag und andere Funktionen. 4) Einachs-Doppelmesser-Schlitzerei, Kastenhöhenverstellung mit interner Zahnstruktur, so dass Schmieröl nicht leicht ist, den Karton zu verschmutzen, SPS digitale elektrische Einstellung, Touchscreen-Steuerung. 5) Schneidekopf nimmt Schraubenkonstruktion, gute Synchronisation, Präzisionsschraube, hohe Genauigkeit und kleiner Fehler an. Der Schlitzschneider nimmt den Modus des Rückwärtsschneiders an. 6) elastische Winkelschneidestruktur, kann drei Schichten, fünf Lagen Karton ohne Anpassung abschneiden. 7) Slotting Toolbox Höhenverstellung mit Anti-Kollisionsschutz-Gerät, wird die Maschine nicht beschädigen. 8) der geschlitzte Werkzeughalter Querbewegungsmechanismus, flexible und genaue Bewegung. Kollisionsschutz (elektronisch) Geschlitzte Phasenanpassung 1) Planetengetriebe Mechanismus. 2) die geschlitzte Phase nimmt SPS und elektrischen digitalen Eingang 360-Grad-Einstellung an, Phasenmotor-Inverter -Steuerung, Abschaltung und Betrieb kann eingestellt werden (SPS und Touchscreen-Einstellung können auch gewählt werden) 3) der Computer ordnet automatisch Messer und speichert 999 Aufträge
Stanzrolle 1) der Außendurchmesser beträgt 434,2mm. (Ohne Matrize) 2) Stahlguss, Oberflächenschliff, Hartverchromung. 3) dynamische Balance-Korrektur des Computers zur Erhöhung der Laufstabilität. 4) Lochabstand der Befestigungsschraube 100*100mm, Umfang 18 gleiche Punkte. 5) geeignete Matrizenhöhe 25,4mm. 6) Stanzstärke 16- 18mm (für drei Schichten), 13- 15mm (für fünf Schichten). Gummipolsterrolle 1) die Außenwand ist 388,9mm. 2) Stahlguss, Oberflächenschliff, Hartverchromung. 3) dynamische Balance-Korrektur des Computers zur Erhöhung der Laufstabilität. 4) Elektrische Einstellung des Spaltes mit der Stanzrolle. 5) Dicke der Gummiauflage 8mm, Breite 250mm. Traverse und Reparaturvorrichtung: 1) Mechanische quer 40mm, bewegliche Vorrichtung, Stanzen einheitliche Wiegeeinrichtung automatisch kompensiert Liniengeschwindigkeit, kann Stanzen Gummiauflage gleichmäßigen Verschleiß machen, Lebensdauer verlängern. 2) Reparatur mit elektrischen Reparaturgerät, verbessern Sie die Ausnutzung Rate von Gummipad, kann 3-4 mal repariert werden. 3) die Schneiderrolle pneumatische automatische Trennvorrichtung, reduzieren Gummipuffer Verschleiß, wodurch die Lebensdauer zu verbessern. Zahnrad: 1) das Hauptgetriebe ist aus 40Cr legiertem Stahl, Dicke 60mm. Nach dem Anlassen, Karburieren und Abschrecken Behandlung, Feinschliff Zahnbearbeitung. 2) sechs-Level-Präzision, reibungslosen Betrieb, geräuscharm, Härte HRC55-60, lange Lebensdauer, Kleine Verschleiß spiralförmige Zahnräder, kann sicherstellen, dass die Druckfarbe Genauigkeit für eine lange Zeit unverändert. 3) das Getriebe der ganzen Maschine ist mit schlüssellosem Verbindungsring und ohne Spaltverbindung verriegelt, um die Farbgenauigkeit zu gewährleisten.
Ölversorgungseinrichtung: 1)Mechanische Ölpumpe. (Importierte Ölgleichmaschine) 2) zirkulierende Ölversorgung, Getriebeölmenge ist einheitlich, jede Gruppe von Ölstand Gleichgewicht. 3) die Schmierung nimmt ein geschlossenes Sprühschmiersystem an, um die Übertragungsgenauigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten. Vibrierender Abfallreiniger: Die Maschine nimmt Vibrationswelle Drehbewegung, treiben den Riemen auf und ab Vibration zu spielen eine Reinigungsrolle in den Abfallspäne nach kreisförmigen Stanzen. 1.Paper empfangenden Arm Antriebsriemen, unabhängig einstellen die Dichtigkeit, ist nicht durch die Länge des Bandes begrenzt. 2.High Geschwindigkeit und stabiler Betrieb, Vibrationswelle und Vibrationsriemen werden durch unabhängigen Motor angetrieben, so dass die Vibrationsfrequenz der Vibrationswelle und Bandübertragungsgeschwindigkeit separat eingestellt werden kann, um die Anforderungen der verschiedenen Kartonabfallentfernung zu erfüllen. 3.Vorder- und Hinterrad-Rolle aus hochfestem Nylon-Material, leicht und schön.das vordere Ende der Papieraufnahmeplattform und das hintere Ende sind mit einem elastischen Papierpressmechanismus ausgestattet, so dass sich die Platte im Prozess reibungsloser bewegen kann. 4.ausgestattet mit Reinigungsbürste, Reinigungsgebläse und horizontalem Förderband, werden die Altpapierreste zur Seite der Maschine für die einfache Sammlung und Reinigung übertragen.
Stapelmaschine: 1.Stapelhöhe ist 1700mm. 2.Stacking Aktion nimmt SPS-Programmsteuerung, stabile Leistung an. 3.Belt maximale Geschwindigkeit: 230 m/min. 4.Flat Band anheben wird durch elektrisches System, zuverlässige Struktur, stabilen Betrieb gesteuert. 5.desktop Rutschfester Gurt, um ein Verrutschen der Platine zu verhindern. 6.Air Druck Aktion Papierplatte, wenn auf eine bestimmte Höhe gestapelt, die Papierplatte automatisch hervorstand, ziehen das Brett. 7.Manuelle Einstellung der Heckklappenposition (Papierbreite).
CZXY-1428 vollautomatische Vierfarben-Druck Schlott Stanzmaschine mit Vibration und Stapler (Keramik mit Gummiwalze und Absaugklinge)
Typ
Einheit
1400 X 2800
Maximale mechanische Geschwindigkeit
pcs/min
200
Wirtschaftliche Geschwindigkeit (pc/min)
pcs/min
180
Max. Papierzufuhrformat
Mm
1400×2800
Max. Druckgröße
Mm
1400×2600
Minimale Zufuhrgröße (mm)
Mm
350×500
Zur Anpassung an die Dicke der Pappe
Mm
2-11
Druckgenauigkeit
Mm
+/-0,5
Hauptmotorleistung
kw
22
Gesamtleistung des Geräts
kw
75
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