Personalisierter Hirschkopf Für Spielzeug
Material: PE
Farbe: Gelb
Formmethode: Roational Formung
Kundenspezifisches Design: Ja
Der maßgeschneiderte Spielzeug Hirsch Kopf ist eine weitere erfolgreiche komplette kundenspezifische Rotationsformlösung von Xincheng zur Verfügung gestellt.
Die kompletten Rotationsformlösungen von Xincheng umfassen alle notwendigen Schritte des kundenspezifischen Rotationsformens, um sicherzustellen, dass alle gewünschten Funktionen und Merkmale des Projekts integriert werden, das Design des Produkts und der Werkzeuge vollständig und für den Rotationsformprozess geeignet ist, Qualitätsformen für Rotomolding und die Qualität wird direkt in den kundenspezifischen Rotationsformen Herstellungsprozess eingebaut. Nach dem Formteil wird Xincheng so viele sekundäre Trimm- und Montagearbeiten durchführen, wie gewünscht oder für Ihr Projekt erforderlich sind, einschließlich Blitzen, Trimmen, Entgraten, komplette Produktmontage, Verpackung, Auch Lagerhaltung und Drop-Versand an Ihre Kunden, wenn so gewünscht!
Es gibt 4 Schritte zu einem erfolgreichen kundenspezifischen rotomolded Produkt
Schritt 1: Produktberatung in dieser Phase müssen alle gewünschten Funktionen und Merkmale angesprochen werden, um sie in das Rotomolding-Design zu integrieren und eine gute, hochwertige Form zu erreichen, die bei Ankunft in der Rotomolding-Anlage für die erste Artikelproduktion bereit ist. Die Erwartungen an das Endprodukt sollten besprochen werden, zusammen mit den Parametern für die Qualitätsprüfung, allen Anforderungen an die sekundäre Anfertigung und Montage sowie Versand und Logistik. Dies ist auch der Beginn der Designphase des Rotationsformens , in der Zeichnungen und Massivmodelldateien überprüft, modifiziert und mit dem Finalisierungsprozess begonnen werden, um die Formen für den Rotationsformprozess zu erstellen und zu fertigen.
Schritt 2: Der Konstrukteur oder das Engineering-Team des Rotationsformens analysiert die Verwendung des zu fertigenden Produkts, wie z. B. die Anforderungen an die Tragfähigkeit, Umweltbelastungen, Betriebstemperaturen oder verschiedene andere Spezifikationen und Überlegungen, die für die Anwendung einzigartig sein können. Ein endgültiges Design wird entworfen und aus diesem Design wird eine Form für den Rotomolding-Prozess hergestellt.
Schritt 3: Formen Vorlaufzeiten auf Werkzeug können Wochen oder Monate sein, abhängig von dem Prozess, der gewählt wird, um das Werkzeug zu produzieren, zusammen mit der Betrachtung des rückenprotokolls der Arbeit von der Formenwerkstatt oder dem Gießhaus, das ausgewählt wird, um das Werkzeug zu bauen. Mit einem in-House-Formenbau, kann der Lieferant die Werkzeuge in-House, ohne es im ganzen Land zu erhalten, so dass die Vorlaufzeiten aufgrund der Werkzeuge, die irgendwo anders repariert werden, off-site zu verlängern. Modifikationen sind auch einfacher mit einer eigenen Formenwerkstatt durchzuführen, da Anpassungen an den Werkzeugen zeitnah vorgenommen und die Formen wieder in die Produktion zurückgeführt werden können.
Schritt 4: Rotationsformen Produktion mit den Formen für das Rotationsformen abgeschlossen, ist der Produktionsteil des Prozesses bereit zu beginnen. Sobald der optimale Zyklus gefunden und die Form ordnungsgemäß mit Formfreigabe beschichtet ist, kann der wahre Produktionsprozess beginnen.
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