Gipskartonproduktionslinie

• Automatic Grade: Automatic
• Power Source: Electric
• Screw Design: Single-Screw
• Certification: ISO
• Condition: New
• Customized: Customized
• Modell Nr.: DCIB800
• Application: Buidling Material
• Element: Gipskartonproduktionslinie
• Kraftstoff: Erdgas/Kohle/Diesel
• Rohmaterial: Gipspulver
• Jährliche Kapazität: 2million - 30million qm.
• Tageskapazität: 200 m2
• Plattenart: Allgemein/wasserdicht/feuerfest
• Plattendicke: 8-20mm
• Plattenbreite: 1200-1220mm
• Plattenlänge: 1800-3600mm
• Markt: Naher Osten/nordeuropa/afrika/asien
• Transportpaket: Seaworthy Packing
• Spezifikation: ISO9001
• Warenzeichen: DCI
• Herkunft: China
• HS-Code: 8501109190
• Produktionskapazität: 4 Sets Per Year

Produktbeschreibung

Über Gipskartonproduktionslinie:
1. Versorgung und Chargen System
2. Schutzpapier-System
3. Mischer und Shaping Machine
4. Einstellung Und Schneidsystem
5. Ofenzuführungssystem
6. Trockner
7. Wärmeversorungssystem
8. Trockner Austrittsystem
9. Sägesystem
10. Stapelsystem
11. Hilfseinrichtungen         
12. Kontrollsystem

Produktionsmethode der Gipskartonproduktionslinie:
In dieser Produktionslinie werden das kalzinierte Gipspulver, Wasser und verschiedene Additive automatisch und getrennt gemessen und über eine kontinuierliche automatische Förderanlage in den Mischer gefördert. Nach gut in Gülle gemischt und auf dem Gipskarton Schutzpapier, das sich kontinuierlich vorwärts bewegt verteilt. Während des Prozesses wird die Gülle allmählich mit Vibration dispergiert und mit Schutzpapier verbunden.  Beim Durchlaufen extrudierter Formungsmaschine wird die Gülle vollständig von oberem und unterem Papier umwickelt, in gut regulierte flache Platte gepresst, die kontinuierlich nach vorne gebracht wird, wie pro eine stabile und streng kontrollierte Geschwindigkeit. Nach jeder Minute wird der in der Gülle eingekalkte Gips wieder hydratisiert und zu winzig durchdringendem Dihydrat-Gips-Kristall mit höherer Festigkeit kristallisiert. Und dann wird die feuchte Gipskartonplatte mit einer gewissen Festigkeit und regelmäßigen Form durch ein automatisch gesteuertes Schneidsystem präzise in einzelne Platten mit eingestellter Größe geschnitten. Die einzelnen Boards werden geordnet angeordnet, von der Programmsteuerung umgeschlagen und in den Färber gebracht. Im Trockner wird das in den Platten aufgenommene Wasser verdampft. Nach strengem Trocknungssystem (das Kristallwasser im Gipskristall hat keinen Verlust). Nach dem Ausbringen aus dem Trockner werden die Bretter im laufenden Prozess allmählich abgekühlt. Die Vorderseiten von je zwei Brettern werden nach dem Umdrehen wieder gefaltet, und die beiden Enden werden in Platten mit normaler Größe und schöner Optik durch die Sägemaschine geschnitten.  Und schließlich werden die Platten zur automatischen Stapelmaschine transportiert und in gut geordnete Fertigprodukte gestapelt, bevor sie in die Lagerung gebracht werden.

Vollautomatische Gipskartonproduktionslinie:

Hengshui Decheng Machinery&Equipment Co., Ltd (DCI) bietet hauptsächlich Gipsplatten-Produktionslinien, Gipspulver-Produktionslinien und Gipsplatten-Produktionslinien mit unterschiedlichen Kapazitäten an.(Gipsplatten-Linie von 2million/Jahr-30million/Jahr; Gipspulver-Linie von 30.000tons/Jahr bis 400.000tons/Jahr)
 
Unser professionelles Projektteam, gehören Maschinenbau & Konstrukteure, Elektronikentwickler, Bauingenieure, Technologie-Ingenieure, gut ausgebildete Arbeiter in der Bearbeitung und Montage. Etc.
 
Wir können eine Reihe von Arbeiten von der Konstruktion (mechanische und elektrische), Herstellung, Lieferung, Installation, Inbetriebnahme bis zur stabilisierten Produktion, sicherlich bieten wir auch die Ersatzteilversorgung Service.


Bis jetzt haben wir komplette Maschinensätze  nach Russland, Oman, Usbekistan, Vereinigte Arabische Emirate, Iran hergestellt und geliefert.
 
1. Kapazität:
2million bis 30 Millionen qm. (Basierend auf der Dicke von 9,5mm Gipskartonplatten)

2. Arbeitszeit: 24hours / Tag und 300 Arbeitstage / Jahr

3. Rohstoff: Gipspulver (natürlicher Gips, Gehalt von CaSO4·1/2H2O ist über 75% / Entschwefelungsgips), Schutzpapier, modifizierte Stärke, Schaummittel, Kleber

4. Brennstoff: Erdgas, Diesel, Schweröl oder Kohle

5. Produktqualität und Spezifikation:
1) das Produkt entspricht der nationalen Norm GB/T9775-2008
2) Produktspezifikation:
Länge: 2400mm~3600mm
Breite: 1200mm oder 1220mm
Dicke: 8mm-20mm

6. Kundendienst:
Techniker im Übersee-Service. Ein Jahr Garantie.
Installation -Inbetriebnahme -Test Produktion-Schulung --Übernahme durch Kunden
 
7. Verbrauch von Rohstoffen
(Basierend auf 9,5 mm Gipskarton als Referenz)

Gips	6,8kg/m2
Schutzpapier	0,48kg/m2
Modifizierte Stärke	0,035kg/m2
Schaummittel	0,008kg/m2
Klebstoff	0,005kg/m2
Glasfaser (Optional)	0,025kg/m2
Strom	0,3kwh/m2
Wasser	4,8kg/m2
Erdgas (8500kcal/m3)	045m³/ m2
Kohle(8500kcal/ m3)	0,69kg/m2

 
8.Zahlungsbedingungen:
30 % (USD) von T/T als Anzahlung vorausbezahlt;
70% durch unwiderrufliche L/C bei Sichtkontakt
A) .65% sind gegen Versandpapiere bei Sichtfahrt zu bezahlen.
b).5% werden gegen Leistungsgarantie bei Sichteinsicht gezahlt.
Was mehr ist, Kunlun Bankkonto zur Verfügung, um bequem für iranische Kunden zu machen

Seit unserer Gründung nehmen wir "menschlich orientiert, Management gestärkt, Überleben mit Qualität, entwickeln mit Technologie" als Unternehmensgeist an, um Kunden mit den besten Produkten zu versorgen und ihr Lob breit zu gewinnen. Wir, DCI, müssen immer auf dem Qualitätsprinzip „Qualität zuerst, Kunde zuerst, Teamarbeit, kontinuierliche Verbesserung“ bestehen, Und halten Sie sich an die Unternehmensphilosophie "Ehrlichkeit orientiert, Exzellenz verfolgen", um das Ziel zu verwirklichen "vereint als eins, um uns erfolgreich und kundenzufrieden zu machen" und bessere Produkte und Dienstleistungen für alle alten und neuen Kunden zu bieten. "Unsere Marke für immer im Kopf der Kunden bleiben" ist unser Qualitätsversprechen und wir wollen mit allen Freunden für eine gemeinsame Entwicklung zusammenarbeiten.  
 
Herzlich willkommen alle Freunde auf der ganzen Welt in unserem Unternehmen!