Foxboro 244ld 204de Auftriebsverdränger Füllstandssender mit Verdränger

• Art: Füllstandmessung
• Strukturdesign: Flansch Typ
• Druckbereich: Hochdruck
• Anzeigetyp: LCD
• Genauigkeitsklasse: 0.5G
• IP-Schutzklassen: IP68
• Modell Nr.: 244LD
• Bescheinigung: CE
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Name: Messumformer für den Füllstand
• Temperatur: -196 bis 400 Grad Celsius
• Druck: 1 mpa bis 40 mpa
• Marke: foxboro
• Ausgabe: 4-20mA
• Modell: 244ld
• Material: 316lss
• Preis: usd2000
• Original: frankreich
• Verpackung: Gehäuse aus Polyholz
• Flansch: DN80/100
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: foxboro
• Herkunft: Frankreich
• HS-Code: 9026100000
• Produktionskapazität: 500 PCS

Produktbeschreibung

Foxboro 244LD Tarierstufe Controller Preis  

 

Haupttechniker

Parameter

Stromversorgung: 12~30V DC;
Ausgangssignal: 4~20 mA DC
Erhöhen; negative Richtung - die Erhöhung des Pegel, der Schnittstelle oder der Dichte führt zu einer Abnahme des Ausgangs.)
Messbereich: 300mm-2500mm (kann auch über Bereich)
Nenndruck: ≤42,0Mpa
Nenndurchmesser: DN40 oder als Kundenwunsch  
Umgebungstemperatur: -40ºC bis +80ºC (bei ≤-30ºC, keine LCD-Anzeige)
Betriebstemperatur: -70ºC bis +400ºC
Messgenauigkeit: 0,5%
Einfluss von der Stromversorgung: Wenn die Spannung der Stromversorgung zwischen min. Und max. Variiert ,die Ausgangsänderung liegt innerhalb von <±0,2%. Des vollen Skalenendmaßes.
LCD-Anzeige: Ausgangssignal, Prozessvariable, Prozesstemperatur, Prozentbereich, Drehwinkel des Drehmomentrohrs.
Mittlere Dichtedifferenz: ≥0,08g/cm³
Material des Drehmomentrohrs: Standardkonfiguration Inconel 600, oder Monel, HasetlloyC-276
Benetztes Material: 304.316L oder als Kundenwunsch  
Flansch Standard: HG/T20592-2009,HG/T20615-2009 oder als Kundenwunsch  
Netzeingang: Zwei NPT 1/2 (Innengewinde) oder als Kundenwunsch  
Explosionsschutz: Explosionsschutz ExdCT6, eigensicher ExiaCT6
Schutzart: IP66
Alarm Jumper: Zur Selbstdiagnose zum Ungenauigkeitsfehler der Prozessvariablen (z.B. Ausfall des Elektronikmoduls). Konfigurieren Sie die Prozessvariablen für Alarme mit hohem und niedrigem Alarmstand.

 

Funktionsprinzip

Intelligenter  Auftriebssender  

Mit  Drehmomentrohr  

Foxboro 244LD Auftriebsverdränger Füllstandgeber

Wafer  Body  Material  (Prozess  benetzt):

1,0460 (~A 105 Kohlenstoffstahl ),

Anwendung von - 10 bis  350 Grad ................................................................................   -K

1,4404 (316L) oder 1,4435, wenn Nenndruck  

Die Codes H1 und H2 sind ausgewählt,

Anwendung von -60 bis  400 Grad ....................................................  -S

1,4404 (316L) oder 1,4435, wenn Nenndruck  

Die Codes H1 und H2 sind ausgewählt,

Anwendung von - 196 bis  400 Grad .................................................................... -U

1,4404 (316L) oder 1,4435, wenn Nenndruck  

Die Codes H1 und H2 sind ausgewählt,

Anwendung von -60 bis  500 Grad ....................................................  -T

1,4541 (321), Anwendung von -60 bis  400 Grad .....................  -H

1,4462 (Duplex), Anwendung von - 10 bis  280 Grad ................  -N

2,4856 (Inconel 625), Anwendung von - 196 bis  450 Grad .......  -R

2,4858 (Inconel 825), Anwendung von - 10 bis  450 Grad

(Auf Anfrage) ................................................................................................................................................................................................................ -I

2,4819 (Hastelloy C276), ca. von - 196 bis  400 Grad   

Material  der Drehmomentröhre   (prozessbenetzt ):

1,4404 (316L) S

Hastelloy C276 X

2,4816 (Inconel 600) I

2,4375 (Monel K500) M

  Flanschgröße   des Wafer-Gehäuses (Nenngröße ):

DN 70 (erhältlich mit Wafer -Gehäusematerial  S, U, T,

Und Drehmoment Rohrmaterial  S und X)  0

DN  80  1

DN 100  2

3 Zoll  3

4 Zoll  4

 

Wafer -Gehäusedruck   Und   Kontaktfläche  

PN40 (PN16 bis PN40) B1/B1 gemäß DIN EN 1092-1 B1

PN250 (PN16 bis PN250) B2/B2 gemäß DIN EN 1092-1 (a) ........ B2

PN250 (PN16 bis PN250) D/C (Nut - /Zungenfläche  

Gemäß DIN EN 1092-1) (a)(r) ....... DC

PN250 (PN16 bis PN250) D/D (Nutfläche  / Nutfläche  

Gemäß DIN EN 1092-1) (A) ........ DD

PN250 (PN16 bis PN250) F/F (Aussparung/  Aussparung  

Gemäß DIN EN 1092-1) (A) ........ FF

PN250 (PN16 bis PN250) F/E (Aussparung  /Spigot -Fläche

Gemäß DIN EN 1092-1 (a) ...... FE

PN250 (PN16 bis PN250) L/L (Objektivseite  /Objektivseite  

Nach  DIN 2696) (A) ........ L1

PN400 l/L Linse (Objektivseite  /Objektivseite  

Gemäß DIN 2696) (k)(n) ...... H1

PN500 l/L Linse (Objektivseite  /Objektivseite  

Gemäß IG-Norm Hochdruckversion  ) ........................................................... (i) (n) ....... H2

ANSI Klasse 150 RF/RF (erhöhte Fläche / erhöhte Fläche) ............................ (b) ........  R1

ANSI Klasse 900 (300/600/900) RF/RF (erhöhte Fläche / erhöhte Fläche) .... (b) ........ R2

ANSI Klasse 1500 RF/RF (erhöhte Fläche / erhöhte Fläche) ................................ (b) ........ R3

ANSI Klasse 150 SF/SF (Smooth Finish / Smooth Finish) .......................... (b) ........ S1

ANSI Klasse 900 (300/600/900) SF/SF (glatte Oberfläche/glatte Oberfläche) . (b) ........ S2

ANSI Klasse 1500 SF/SF (Smooth Finish / Smooth Finish) .................... (b) ........ S3

ANSI Klasse 150 RJF/RJF  (b) ......... J1

ANSI Klasse 900 (300/600/900) RJF/RJF  (b) ......... J2

ANSI Klasse 1500 RJF/RJF  (b) ......... J3

ANSI -Klasse 300 bis 1500, LF/LM (große Buchse* / große Buchse) (b) ........ LM

ANSI -Klasse 300 bis 1500, LF/LF (große Buchse / große Buchse) (b) ........  LF

ANSI Klasse 300 bis 1500, LG/LT (große Nut* / große Zunge) (b) ........  LT

ANSI Klasse 300 bis 1500, LG/LG (große Nut / große Nut) (b) ........  LG

ANSI Klasse 150, SG/ST (kleine Nut* / kleine Zunge) ..................... (b) ........  GT

ANSI Klasse 300 bis 1500, SG/ST (kleine Nut / kleine Zunge) ............ (b) ........ ST

ANSI Klasse 150, SG/SG (kleine Nut / kleine Nut) ....................... (b) ........ GG

ANSI -Klasse 300 bis 1500, SG/SG (kleine Nut / kleine Nut) ............ (b) ........ SG

Wafer  Body  Montagerichtung :  (Verstärker  zu  Körper)

Rechtsausführung   ....................................................................................................................................................... R

Rechts  montiert mit Heizmantel  -

- Anschlussflansche  B1 / DN15, PN40 (DIN EN 1092-1) (m)(o)(z) ............... A

- Anschlussflansche  B1 / DN25, PN40 (DIN EN 1092-1) (m)(o)(z) ............... B

- Anschlussflansche  B2 / DN15, PN40 (DIN EN 1092-1) (m)(o)(z) ............... C

- Anschlussflansche  B2 / DN25, PN40 (DIN EN 1092-1) (m)(o)(z) ............... D

- Anschlussflansche  RF/SF, 1/2 Zoll, Klasse 300 (m)(o)(z) ............... E

- Anschlussflansche  RF/SF, 1 Zoll, Klasse 300 (m)(o)(z) ................ F

- Anschlussflansche  RJF, 1/2 Zoll, Klasse 300 (m)(o)(z) ............... G

- Anschlussflansche  RJF, 1 Zoll, Klasse 300 (m)(o)(z) ............... H

Links montiert   L

 

 

Version:

BASISVERSION  - LEVELSTAR - (244LD) (f)(V) ...................... N  

Kabeleinführung :

M20x1,5 ohne Kabelverschraubung   M

1/2-14 NPT ohne Kabelverschraubung   N

Kommunikation:

HART  H

FOUNDATION Fieldbus H1 (aa) ............................................................................ B

Elektrische  Klassifizierung:

ATEX Eigensicherheit  Zone 0, IIC T4 (hart) (d) .........................................  0C4

ATEX Eigensicherheit  Zone 0, IIC T6 (hart oder FOUNDATION Fieldbus) (d) .........................................................  0C6

ATEX Eigensicherheit  Zone 1, IIC T4 (hart)  1C4

ATEX Eigensicherheit  Zone 1, IIC T6 (hart oder FOUNDATION Fieldbus)  1C6

ATEX Eigensicherheit  Zone 2, IIC T4(hart) 2C4

ATEX Eigensicherheit  Zone 2, IIC T6 (FOUNDATION Fieldbus)

ZONE 2, IIC T6 (HART) VERSION N, T, D  (C) ............................................................ 2C6

ATEX explosionsgeschützte Zone 0, IIC T6 (d) ......................................... D0C

Explosionsgeschützte  Zone 1, IIC T6 D1C, ATEX

FM Explosionsgeschützte  FDZ

CSA Explosionssicher  CDZ

EAC Eigensicherheit  Zone 0 - IIC T6 (z) ............................................................ GA0

EAC Eigensichere  Zone 1 - IIC T6 .................................................................................................................................... GA1

EAC Eigensichere  Zone 2 - IIC T6 .................................................................................................................................... GA2

EAC Explosionsgeschützte Zone 0 - IIC T6 .................................................................... (z) ............................................................................................ GD0

EAC Explosionsgeschützte Zone 1 - IIC T6 .................................................................................................................... GD1

NEPSI eigensicher , Ex d ia IIB/IIC T4/T6 GA/GB oder Ex d ia IIB/IIC T4/T6 GB ..................................................  NA6

NEPSI Explosionssicher, Ex d IIB/IIC T4/T6 GB .................................................................................................................... NDZ

BRASILIEN eigensicher , Ex d ib/ia IIC T6/T4 GB/GA ......................................................................................................... BA6

BRASILIEN Explosionsgeschützt, Ex d ib/ia IIC T6/T4 GB ................................................................................................................. BDZ

Für allgemeine Einsatzgebiete ; ohne Zertifizierung ......................................................................................................................................... ZZZ

 

 

(Fortsetzung auf der nächsten Seite)

 

OPTIONEN:

Gehäuse Komplett Edelstahl  .................................................................................................................................................................................................... -H

Externe Drucktasten  für Wartung..................................................................................................... (Y) .................................. -M

Kennzeichnung  Nr.  

  Edelstahl-Etikett mit  Draht fixiert ........................................................................................................................................................................... -L

Zertifikate

EN 10204-2,1, Konformitätsbescheinigung  .................................................................................................................................................... -1

 

PED 97/23/EG Zusatzgerät  -Verifikation, gem. Modul  F/G .................................................................................................... -4

EN 10204-2,2, spezifischer Prüfbericht  (Druckprüfung )................................................................................................................. -P

Entspricht NACE  -Norm MR-0175, nicht Wafer  -Material K (Kohlenstoffstahl )

Und nicht mit Drehmomentrohr  Material S (Edelstahl ); nur mit OPTION 3 ........................................................... -6

SIL 2 Zertifikat ........................................................................................................................................................................ (q) .................................. -Q

Materialprüfung  

Röntgen - oder Isotopenprüfung  für Schweißungen .................................................................................................................................................. -7

Farbeindringprüfung   .................................................................................................................................................................................... -8

PMI -Test ........................................................................................................................................................................................................................................................ -5

Unterbaugruppen

TRANSSTAR-Gehäuse mit LEVELSTAR-Elektronik für selektierten Code (244LD-******** -N)... (af) .................................. -N

Torque Tube für ausgewählten Code (244LD-******** -W)............................................................................................................. (ab) .................................. -W

Verstärker für ausgewählten Code (244LD-******** -X) ........................................................................................................................ (ac) .................................. -X

Kompletter Sensor für ausgewählten Code (244LD-******** -Y) ........................................................................ (Ad) .................................. -Y

 

 

 

(A)  erhältlich mit Flansch für Waferkörper   , Größe 1 oder 2

(b)  erhältlich mit Flansch für Waferkörper   , Größe 3 oder 4

(c)    Ausstehend

(d)  nicht verfügbar mit Wafer -Gehäusedruck   - und Kontaktflächen  -Codes L1, J1, J2, J3, H1, H2 und DD      (e)  nicht verfügbar mit der elektrischen Klassifizierung FDZ, CDZ, 0C6, D0C, D1C, GDZ, NDZ oder optionale Funktionen -H (f)   nur mit Kommunikation H (hart) und elektrischer Klassifizierung 0C6, 1C6, D0C, D1C, 2C6

(i)   erhältlich mit Wafer Body Flansch Größe 0 (k)  erhältlich  Mit Wafergehäuse  Flansch Größe 1

(M) Wafergehäuse  Flansch Größencode  3 nur  mit Wafergehäuse  Druckkennzahl R2, S2, J2 erhältlich

Wafer Body Flansch Größencode 4 nur mit Wafer Body Pressure Nennwert R1, S1, J1, GT, GG erhältlich

(n)  erhältlich mit den   Materialcodes S , U, T oder Drehmomentrohr    S, C

(o)  erhältlich mit    den Materialcodes S , U, T für Wafer-Gehäuse

(q)  nur  mit hart -Kommunikation verfügbar

(r)   D oben  

(S)    F oben

(v)   Elektrische  Klassifizierung ausstehend FDZ, CDZ, GA6, GDZ, NA6, NDZ, BA6, BDZ

(w)  Version N, T, D mit externen Drucktasten

(Y)   nicht mit Optionen -H und Version B, S oder C

(z)   nicht mit Nenndruck  H1 oder H2

(aa) LevelStar mit elektrischer Klassifizierung D1C, D0C, 1C6, 0C6, 2C6, ZZZ

(ab) nicht mit (Optionales Merkmal H, R, B, L, F,  V, 9, K, A, G, 2, 4, Q, X, Y, Oder Z)

(ac) nicht mit (Optionale Funktion H, R, B, V, 9, K, A, G, 2, 3, 4, 6, Q, 7, 8, 5, W, Y ODER Z)

(Ad) nicht mit (Optionales Merkmal H, R, B, L, F,  V, 9, K, A, G, 2, Q, 7, 8, 5, W, X ODER Z)

(ae) erforderliche PED  für Wafer -Körperdruck   und Kontaktfläche  H1, H2

Erforderliche PED  für Material des Wafergehäuses A, H, J, Q, R, T, C, N

PED nicht verfügbar für optionale Funktion X, Y, W

(af) nicht mit (optionale Funktionen: M, R, B, V, 9, K, A, G, 2, 3, 4, 6, Q, 7, 8, 5, W, X, Y ODER Z)

Verpackung und Lieferung für Foxboro 244LD Auftriebsverdrängerstandsender