API Spec 7 -1 Bohrkragen 11inch AD 5inch ID 31FT

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Zertifizierung: ISO 9001: 2000
• Energiequelle: hydraulisch
• Betriebsdruck: Luftdruck
• Anwendbar Medium: Rohöl
• Modell Nr.: Drill collar
• Struktur: Plug-In
• Stoff: Stahlguss
• Klassifizierung: Glatt, spiralförmig, nicht magnetisch
• Verwendung: Ölförderung
• Transportpaket: Export Packaging
• Warenzeichen: DEENPU
• Herkunft: Chaina
• HS-Code: 84314310
• Produktionskapazität: 5000

Produktbeschreibung

API SPEC 7 -1 Bohrkragen 11inch AD 5inch ID 31FT

 

Bohrkragen wird bei der Bohrung von Ölquellen für die Gewichtung Bohrer verwendet, so dass es durch Gestein bohren. Es ist ein Stab aus massivem Stahl, entweder einfacher Kohlenstoffstahl oder nicht-magnetische Stahllegierung, gebohrt längs, um den Durchgang von Bohrflüssigkeiten zu ermöglichen. Bohrkragen ist das niedrigste Element einer Bohrschnur, die alle Elemente eines Bohrlochprozesses von der Oberfläche bis zum Gesteinsbissen umfasst.
Der Bohrkragen ist typischerweise 31 Fuß (ca. 9,45 m) lang und an beiden Enden mit Gewinde versehen, an einem Ende mit Außengewinde und am anderen Ende mit Innengewinde, um mehrere Bohrringe über der Bitbaugruppe zu montieren. Die Anzahl der Bohrringe, die an einer Bohrschnur befestigt sind, hängt von der Materialzusammensetzung der Schichten am Bohrstandort und der wahrscheinlichen Tiefe des Bohrlochbohrers ab.
Normalerweise sind Bohrmanschetten in der Länge gleich, können aber im Durchmesser variieren und ihre äußere Konfiguration kann glatt oder spiralförmig sein. Der Außendurchmesser kann von etwa 3 Zoll (7,62 cm) bis 11 Zoll (27,9 cm) und mehr variieren.

Klassifizierung:

1) Bohrkragen Mit Einem Schnitt
Bohrkragen ist ein integraler Schwerwandgelenk, der aus einem massiven Stab aus modifiziertem legiertem Stahl hergestellt wird. Die feste Stange wird abgeschreckt und gehärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erhalten, dann gespannt, driftet und Gewinde. Bohrkragen ist als glatt oder spiralförmig in 30 oder 31 Fuß Längen eingerichtet.
Slick-Bohrkragen wird mit der Mühle als Walzoberfläche geliefert. Spiralbohrerkragen mit Nuten in der Außenfläche. Die Spiralnuten fördern einen gleichmäßigen Durchfluss der Bohrflüssigkeit um den Durchmesser des Halsbandes, gleichen den Druck aus und reduzieren das Auftreten von Differentialklemmungen.
2) Spiralbohrer
Spiralbohrring wird verwendet, um die Kontaktfläche mit der Bohrung zu verringern, um effizient Bit-haften von Differenzdruck zu vermeiden. Unsere Spiralbohrer werden streng nach API-Standard gefertigt.
a. Materialien: Legierter AISI 4145H Stahl, nicht magnetischer Stahl, etc.
b. Form: Es ist eine Art Bohrkragen, der drei Dextrogyrat Spiralnuten auf dem äußeren Kreis der gewöhnlichen Bohrkragen bei der Verarbeitung fügt, um den Bereich der Kontakt und Reibung mit Brunnen Wand zu reduzieren, die effektiv verhindern kann, Druck kleben.
c. Verwendung: Es wird hauptsächlich zwischen Bohrkopf und Bohrrohr verwendet, so dass es Bohrkopf Arbeit reposefully und halten Sie die rechte Spur durch die Bereitstellung des Drucks und des Gewichts für Bohrkopf machen kann.
d. Standard: API Spec 7-1 oder SY/T5144 Standard.
e. Inspektion & Test: Während des Produktionsprozesses wird die Rückverfolgbarkeit vom Erhalt des Rohmaterials bis zur Fertigstellung der Endprodukte aufrechterhalten, und die Seriennummern werden auf jedem Werkstückkörper gestanzt. Inspektion und Prüfung werden in jedem Herstellungsprozess durchgeführt.
 
3) nicht-magnetische Bohrhülse
Die Materialien der nicht-magnetischen Bohrmanschetten sind aus Chrom-Mangan-Low-Carbon-austenitische Legierung, die die folgenden Eigenschaften hat:
Die chemische Zusammensetzung sollte im Raffinierungs- und Schmiedeprozess streng kontrolliert werden.
Mit ausgezeichneter geringerer magnetischer Durchlässigkeit, hoher Festigkeit mechanischer Eigenschaften und hervorragender Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und ohne Neigung zum Gallieren.

Nummer und Verbindungstabelle	Außendurchmesser			Innendurchmesser			Länge Mm	Abgeflachte Kante Durchmesser Mm	Biegen Stärke Verhältnis
		Mm	Zoll	Mm	Zoll
NC23-31	79,4	3 1/8	31,8	1 1/2	9150	76,2	2,57:1 Uhr
NC26-35(2 3/8 IF)	88,9	3 1/2	38,1	1 1/2	9150	82,9	2,42:1 Uhr
NC31-41(2 7/8 IF)	104,8	4 1/8	50,8	2	9150	100,4	2,43:1 Uhr
NC35-47	120,6	4 3/4	50,8	2	9150	114,7	2,58:1 Uhr
NC38-50(31/2IF)	127	5	57,2	2 1/4	9150	121	2,38:1 Uhr
NC44-60	152,4	6	57,2	2 1/4	9150 oder 9450	144,5	2,49:1 Uhr
NC44-60	152,4	6	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	144,5	2,84:1 Uhr
NC44-62	158,8	6 1/4	57,2	2 1/4	9150 oder 9450	149,2	2,91:1 Uhr
NC44-62(4IF)	158,8	6 1/2	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	150	2,63:1 Uhr
NC44-65(4IF)	165,1	6 1/2	57,2	2 1/4	9150 oder 9450	154,8	2,76:1 Uhr
NC44-65(4IF)	165,1	6 1/2	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	154,8	3,05:1 Uhr
NC44-67(4IF)	171,4	6 3/4	57,2	2 1/4	9150 oder 9450	159,5	3,18:1 Uhr
NC50-67(41/2IF)	171,4	6 3/4	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	159,5	2,37:1 Uhr
NC50-70(41/2IF)	177,8	7	57,2	2 1/4	9150 oder 9450	164,7	2,54:1 Uhr
NC50-70(41/2IF)	177,8	7	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	164,7	2,73:1 Uhr
NC50-72(41/2IF)	184,2	7 1/4	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	169,5	3,12:1 Uhr
NC56-77	196,8	7 3/4	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	185,3	2,70:1 Uhr
NC56-80	203,2	8	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	190,1	3,02:1 Uhr
6 5/8 REG	209,6	8 1/4	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	195,7	2,93:1 Uhr
NC61-90	228,6	9	71,4	2 13/16	9150 oder 9450	212,7	3,17:1 Uhr
7 5/8 REG	241,3	9 1/2	76,2	3	9150 oder 9450	223,8	2,81:1 Uhr
NC70-97	247,6	9 3/4	76,2	3	9150 oder 9450	232,6	2,57:1 Uhr
NC70-100	254	10	76,2	3	9150 oder 9450	237,3	2,81:1 Uhr
8 5/8 REG	279,4	11	76,2	3	9150 oder 9450	266,7	2,84:1 Uhr
Slips und Elevator Nuten können nach Kundenwunsch hergestellt werden.