Legierter Stahl
Wenn andere Elemente, die Metalle und Nichtmetalle enthalten, Kohlenstoffstahl hinzugefügt werden, wird legierter Stahl gebildet. Diese legierten Stähle zeigen verschiedene ökologische, chemische und physikalische Eigenschaften, die mit den Elementen für die Legierung variieren können. Hier kann der Anteil der Legierungselemente unterschiedliche mechanische Eigenschaften aufweisen.
Legierungselemente
Es gibt rund 20 Legierungselemente, die Kohlenstoffstahl hinzugefügt werden können, um verschiedene Sorten von legiertem Stahl zu produzieren. Diese bieten verschiedene Arten von Eigenschaften. Einige der verwendeten Elemente und ihre Auswirkungen sind:
Aluminium - kann den Stahl von Phosphor, Schwefel und Sauerstoff befreien
Chrom - kann Zähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen
Kupfer - kann Korrosionsbeständigkeit und Kabelbaum erhöhen
Mangan - kann Hochtemperaturfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Duktilität und Härtbarkeit erhöhen
Nickel - kann Korrosion, Oxidationsbeständigkeit und Festigkeit erhöhen
Silizium- kann Magnetismus und Stärke erhöhen
Wolfram - kann Festigkeit und Härte zu erhöhen
Vanadium - kann Korrosion, Stoßfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit erhöhen
Produktname |
Stahlblech/Blech aus legiertem Stahl |
Material |
Legierter Stahl |
Standard |
ASTM, AISI, JIS, DIN, GB, EN, ASME, BS, ISO, GOST, SAE, IS und Custom Chemistry |
Produktionsroute |
Warmgewalzt , Kaltgewalzt |
Größe |
Dicke: 0,1 - 400mm |
Breite: 100 - 3000mm, oder wie erforderlich. |
Länge: 500 - 12000mm, oder wie erforderlich. |
Oberfläche |
Schwarz lackiert, PE beschichtet, verzinkt, schlicht, gebürstet, verklemmt |
Stahlqualität |
GB: Q195, Q215, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q255A, 255B, Q275, Q295A, Q295B, Q345B,Q345C,Q345D,Q345E,Q390A,Q390B,Q390C,Q390D,Q390E,Q420,Q420B,Q420C,Q420DQ420E,Q460D, Q460E, Q500D, Q500E, Q550D, Q550E, Q620D,Q620E,Q690D,Q690E |
DE: S185, S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL S500Q, S550Q, S620Q, S690Q |
ASTM: Klasse B, Klasse C, Klasse D, A36, Klasse 36, Grad 40, Grad 42, Grad 50, Grad 55, |
Sorte 60, Sorte 65, Sorte 80 |
JIS: SS330, SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
Dichte |
7,80 g/cm3 |
Dehnung |
20 % |
Härte |
70 HB |
Zugfestigkeit |
295 Mpa |
KG |
9000 |
Anwendung |
1.Automobil, Brücken, Gebäude. |
2.Machinery, Druckbehälter-Industrien. |
3.Schiffsbau, Ingenieurbau. |
4.Mechanical Fertigung, Pflaster Platte, ect. |
Vorteile |
1.Short Lieferzeit |
2.Qualitätssicherung |
Preis 3.Competitive |
4.Superior Service |
Toleranz |
≤1 % |
MOQ |
1 Tonnen |
Paket |
Standard-Exportpaket oder nach Bedarf. |
Preislaufzeit |
FOB, CIF, CFR, CNF, Ex-Work |
Zahlung |
T/T, L/C, Western Union usw. |
Lieferzeit |
Innerhalb von 7-15 Werktagen nach Erhalt der Anzahlung oder L/C |
Behältergröße |
20ft GP: 5898mm (Länge)x2352mm (Breite)x2393mm (hoch) 24-26CBM |
40ft GP: 12032mm (Länge)x2352mm (Breite)x2393mm (hoch) 54CBM |
40ft HC: 12032mm (Länge)x2352mm (Breite)x2698mm (hoch) 68CBM |
Standardspezifikation für Stahllegierungen und -Platten |
ASTM A387/ASME SA387 |
Standardspezifikation für Druckbehälterplatten , legierter Stahl, Chrom-Molybdän |
ASTM A829 / A829M |
Standardspezifikation für Stahllegierungen |
ASTM A514 / A514M |
Standardspezifikation für hochStreckgrenze, abgeschreckt und gehärtete Legierung Stahlplatte, geeignet für Schweißen |
ASTM A202/A202M |
Standardspezifikation für Druckbehälterplatten, legierter Stahl, Chrom-Mangan-Silizium |
ASTM A633 / A633M |
Standardspezifikation für normierte hochfeste niedrig-legierte Stahlplatten |
ASTM A506/ASME SA506 |
Standardspezifikation für legierten und strukturellen legierten Stahl, Blech und Streifen, warmgewalzt und kaltgewalzt |
ASTM A517 / A517M |
Standardspezifikation für Druckbehälterplatten, legierter Stahl, hochfest, abgeschreckt und gehärtet |
Daten Für Reguläres Material (Normale Strengtht) |
Standard |
Grad |
C max |
Min. MN |
SI max |
P max |
S max |
Streckgrenze MIN |
Zugfestigkeit |
Dehnung% MIN |
GB712-2011 |
A |
0,21 |
0,5 |
0,5 |
0,035 |
0,035 |
235 |
400-520 |
22 |
GB712-2011 |
B |
0,21 |
0,8 |
0,35 |
0,035 |
0,035 |
235 |
400-520 |
22 |
GB712-2011 |
D |
0,21 |
0,6 |
0,35 |
0,03 |
0,03 |
235 |
400-520 |
22 |
GB712-2011 |
E |
0,18 |
0,7 |
0,35 |
0,025 |
0,025 |
235 |
400-520 |
22 |
Dicke kann liefern: 1,5mm-20mm |
Breite: 50mm-1500mm, zugeschnitten auf individuelle |
Schneiden große Spulen in Stahlbänder, sondern direkt in großen Durchmesser Coil Streifen schneiden, kann auch auf kleine Coil Streifen schneiden. |
Daten Für Reguläres Material (Hohe Strengtht) |
Standard |
Grad |
C max |
Min. MN |
SI max |
P max |
S max |
Streckgrenze MIN |
Zugfestigkeit |
Dehnung% MIN |
GB712-2011 |
AH32 |
0,18 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,03 |
0,03 |
315 |
450-570 |
22 |
GB712-2011 |
AH36 |
0,18 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,03 |
0,03 |
355 |
490-630 |
21 |
GB712-2011 |
AH40 |
0,18 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,03 |
0,03 |
390 |
510-660 |
20 |
GB712-2011 |
DH32 |
0,18 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
315 |
450-570 |
22 |
GB712-2011 |
DH36 |
0,18 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
355 |
490-630 |
21 |
GB712-2011 |
DH40 |
0,18 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
390 |
510-660 |
20 |
GB712-2011 |
EH32 |
0,18 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
315 |
450-570 |
22 |
GB712-2011 |
EH36 |
0,18 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
355 |
490-630 |
21 |
GB712-2011 |
EH40 |
0,18 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
390 |
510-660 |
20 |
GB712-2011 |
FH32 |
0,16 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,02 |
0,02 |
315 |
450-570 |
22 |
GB712-2011 |
FH36 |
0,16 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,02 |
0,02 |
355 |
490-630 |
21 |
GB712-2011 |
FH40 |
0,16 |
0,90-1,60 |
0,5 |
0,02 |
0,02 |
390 |
510-660 |
20 |
Dicke kann liefern: 1,5mm-50mm |
Breite: 50mm-1500mm, zugeschnitten auf individuelle |
Schneiden große Spulen in Stahlbänder, sondern direkt in großen Durchmesser Coil Streifen schneiden, kann auch auf kleine Coil Streifen schneiden. |
Daten Für Reguläres Material (Super High Strengtht) |
Standard |
Grad |
C max |
MN max |
SI max |
P max |
S max |
Streckgrenze MIN |
Zugfestigkeit |
Dehnung% MIN |
GB712-2011 |
AH420 |
0,21 |
1,7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
420 |
530-680 |
18 |
GB712-2011 |
AH460 |
0,21 |
1,7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
460 |
570-720 |
17 |
GB712-2011 |
AH500 |
0,21 |
1,7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
500 |
610-770 |
16 |
GB712-2011 |
AH550 |
0,21 |
1,7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
550 |
670-830 |
16 |
GB712-2011 |
AH620 |
0,21 |
1,7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
620 |
720-890 |
15 |
GB712-2011 |
AH690 |
0,21 |
1,7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
690 |
770-940 |
14 |
GB712-2011 |
DH420 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
420 |
530-680 |
18 |
GB712-2011 |
DH460 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
460 |
570-720 |
17 |
GB712-2011 |
DH500 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
500 |
610-770 |
16 |
GB712-2011 |
DH550 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
550 |
670-830 |
16 |
GB712-2011 |
DH620 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
620 |
720-890 |
15 |
GB712-2011 |
DH690 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
690 |
770-940 |
14 |
GB712-2011 |
EH420 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
420 |
530-680 |
18 |
GB712-2011 |
EH460 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
460 |
570-720 |
17 |
GB712-2011 |
EH500 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
500 |
610-770 |
16 |
GB712-2011 |
EH550 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
550 |
670-830 |
16 |
GB712-2011 |
EH620 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
620 |
720-890 |
15 |
GB712-2011 |
EH690 |
0,2 |
1,7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
690 |
770-940 |
14 |
GB712-2011 |
FH420 |
0,18 |
1,6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
420 |
530-680 |
18 |
GB712-2011 |
FH460 |
0,18 |
1,6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
460 |
570-720 |
17 |
GB712-2011 |
FH500 |
0,18 |
1,6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
500 |
610-770 |
16 |
GB712-2011 |
FH550 |
0,18 |
1,6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
550 |
670-830 |
16 |
GB712-2011 |
FH620 |
0,18 |
1,6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
620 |
720-890 |
15 |
GB712-2011 |
FH690 |
0,18 |
1,6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
690 |
770-940 |
14 |
Dicke kann liefern: 1,5mm-50mm |
Breite: 50mm-1500mm, zugeschnitten auf individuelle |
Schneiden große Spulen in Stahlbänder, sondern direkt in großen Durchmesser Coil Streifen schneiden, kann auch auf kleine Coil Streifen schneiden. |
Vergleichstabelle Für Nationale Und Ausländische Legierungsklassen |
Material |
China |
Früher |
Amerika |
England |
Japan |
Französisch |
Deutschland |
Sowjetunion |
GB |
ГOCT |
ASTM |
BS |
JIS |
NF |
DIN |
Legierter Baustahl |
20 Mn2 |
20Г 2 |
13.201.321 |
150 M19 |
SMn420 |
|
20 Mn5 |
30 Mn2 |
30Г 2 |
1330 |
150 M28 |
SMn433H |
32M5 |
30 Mn5 |
35 Mn2 |
35Г 2 |
1335 |
150 M36 |
SMn438(H) |
35M5 |
36 Mn5 |
40 Mn2 |
40Г 2 |
1340 |
|
SMn443 |
40M5 |
|
45 Mn2 |
45Г 2 |
1345 |
|
SMn443 |
|
46Mn7 |
50 Mn2 |
50Г 2 |
|
|
|
~55M5 |
|
20MV |
|
|
|
|
|
20 MB V6 |
35SiMn |
35CГ |
|
En46 |
|
|
37 MnSi5 |
42SiMn |
35CГ |
|
En46 |
|
|
46 MnSi4 |
40B |
|
TS14B35 |
|
|
|
|
45B |
|
50B46H |
|
|
|
|
40MnB |
|
50B40 |
|
|
|
|
45MnB |
|
50B44 |
|
|
|
|
15Cr |
15X |
5115 |
523M15 |
SCr415(H) |
12C3 |
15Kr3 |
20Cr |
20X |
5120 |
527A19 |
SCr420H |
18C3 |
20Kr4 |
30Cr |
30X |
5130 |
530A30 |
SCr430 |
|
28Cr4 |
35Cr |
35X |
5132 |
530A36 |
SCr430(H) |
32C4 |
34Kr4 |
40Cr |
40X |
5140 |
520M40 |
Scr440 |
42C4 |
41Kr4 |
45Cr |
45X |
51.455.147 |
434A99 |
SCr445 |
45C4 |
|
38CrSi12CrMo |
38XC/12XM |
|
620CrB |
|
12CD4 |
13CrMo44 |
15CrMo |
15XM |
A-387CrB |
1653 |
STC42/STT42/STB42 |
12CD4 |
16CrMo44 |
20CrMo |
20XM |
41.194.118 |
CDS12 |
STC42/STT42/STB42 |
18CD4 |
20CrMo44 |
CDS110 |
25CrMo |
|
4125 |
En20A |
|
25CD4 |
25CrMo4 |
30CrMo |
30XM |
4130 |
1717COS110 |
SCM420 |
30CD4 |
|
42CrMo |
|
4140 |
708A42 |
|
42CD4 |
42CrMo4 |
708M40 |
35CrMo |
35XM |
4135 |
708A37 |
SCM3 |
35CD4 |
34CrMo4 |
12CrMoV |
12XMФ |
|
|
|
|
|
12Kr1MoV |
12X1MФ |
|
|
|
|
13CrMoV42 |
25 Kr2 Mo1 VA |
25X2M1ФA |
|
|
|
|
|
20CrV |
20XФ |
6120 |
|
|
|
22KrV4 |
40CrV |
40XФA |
6140 |
|
|
|
42CrV6 |
50CrV |
50XФA |
6150 |
735A30 |
SUP10 |
50CV4 |
50 KrV4 |
15CrMn |
15XГ,18XГ |
|
|
|
|
|
20CrMn |
20XГ CA |
5152 |
527A60 |
SUP9 |
|
|
30CrMnSiA |
30XГ CA |
|
|
|
|
|
40CrNi |
40XH |
3140H |
640M40 |
SNC236 |
|
40NiCr6 |
20CrNi3A |
20XH3A |
3316 |
|
|
20NC11 |
20NiCr14 |
30CrNi3A |
30 X H3A |
3325/3330 |
653M31 |
SNC631H |
|
28NiCr10 |
SNC631 |
20MnMoB |
|
80B20 |
|
|
|
|
38CrMoA1A |
38XMIOA |
|
905M39 |
SACM645 |
40 CAD 6,12 |
41Cr 1Mo07 |
40CrNiMoA |
40XHMA |
4340 |
871M40 |
SNCM439 |
|
40NiCrMo22 |
AUGE |
Stahl |
Verzinkter Stahl |
Edelstahl |
Aluminium |
Elektrostahl |
|
(Ga) |
|
Zoll (mm) |
Zoll (mm) |
Zoll (mm) |
Zoll (mm) |
Zoll (mm) |
3 |
0,2391 (6,07) |
- |
- |
- |
- |
4 |
0,2242 (5,69) |
- |
- |
- |
- |
6 |
0,1943 (4,94) |
- |
- |
0,162 (4,1) |
- |
7 |
0,1793 (4,55) |
- |
0,1875 (4,76) |
0,1443 (3,67) |
- |
8 |
0,1644 (4,18) |
0,1681 (4,27) |
0,1719 (4,37) |
0,1285 (3,26) |
- |
9 |
0,1495 (3,80) |
0,1532 (3,89) |
0,1563 (3,97) |
0,1144 (2,91) |
- |
10 |
0,1345 (3,42) |
0,1382 (3,51) |
0,1406 (3,57) |
0,1019 (2,59) |
- |
11 |
0,1196 (3,04) |
0,1233 (3,13) |
0,1250 (3,18) |
0,0907 (2,30) |
- |
12 |
0,1046 (2,66) |
0,1084 (2,75) |
0,1094 (2,78) |
0,0808 (2,05) |
- |
13 |
0,0897 (2,28) |
0,0934 (2,37) |
0,094 (2,4) |
0,072 (1,8) |
- |
14 |
0,0747 (1,90) |
0,0785 (1,99) |
0,0781 (1,98) |
0,0641 (1,63) |
- |
15 |
0,0673 (1,71) |
0,0710 (1,80) |
0,07 (1,8) |
0,057 (1,4) |
- |
16 |
0,0598 (1,52) |
0,0635 (1,61) |
0,0625 (1,59) |
0,0508 (1,29) |
- |
17 |
0,0538 (1,37) |
0,0575 (1,46) |
0,056 (1,4) |
0,045 (1,1) |
- |
18 |
0,0478 (1,21) |
0,0516 (1,31) |
0,0500 (1,27) |
0,0403 (1,02) |
- |
19 |
0,0418 (1,06) |
0,0456 (1,16) |
0,044 (1,1) |
0,036 (0,91) |
- |
20 |
0,0359 (0,91) |
0,0396 (1,01) |
0,0375 (0,95) |
0,0320 (0,81) |
- |
21 |
0,0329 (0,84) |
0,0366 (0,93) |
0,034 (0,86) |
0,028 (0,71) |
- |
22 |
0,0299 (0,76) |
0,0336 (0,85) |
0,031 (0,79) |
0,025 (0,64) |
0,0310 (0,787) |
23 |
0,0269 (0,68) |
0,0306 (0,78) |
0,028 (0,71) |
0,023 (0,58) |
0,0280 (0,711) |
24 |
0,0239 (0,61) |
0,0276 (0,70) |
0,025 (0,64) |
0,02 (0,51) |
0,0250 (0,64) |
25 |
0,0209 (0,53) |
0,0247 (0,63) |
0,022 (0,56) |
0,018 (0,46) |
0,0197 (0,50) |
26 |
0,0179 (0,45) |
0,0217 (0,55) |
0,019 (0,48) |
0,017 (0,43) |
0,0185 (0,47) |
27 |
0,0164 (0,42) |
0,0202 (0,51) |
0,017 (0,43) |
0,014 (0,36) |
- |
28 |
0,0149 (0,38) |
0,0187 (0,47) |
0,016 (0,41) |
0,0126 (0,32) |
- |
29 |
0,0135 (0,34) |
0,0172 (0,44) |
0,014 (0,36) |
0,0113 (0,29) |
0,0140 (0,35) |
30 |
0,0120 (0,30) |
0,0157 (0,40) |
0,013 (0,33) |
0,0100 (0,25) |
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31 |
0,0105 (0,27) |
0,0142 (0,36) |
0,011 (0,28) |
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32 |
0,0097 (0,25) |
- |
- |
- |
- |
33 |
0,0090 (0,23) |
- |
- |
- |
0,009 (0,23) |
34 |
0,0082 (0,21) |
- |
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35 |
0,0075 (0,19) |
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- |
- |
- |
36 |
0,0067 (0,17) |
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- |
- |
0,007 (0,18) |
37 |
0,0064 (0,16) |
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38 |
0,0060 (0,15) |
- |
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0,005 (0,127) |
Legierte Stahlprodukte und ihre Anwendungen
Es gibt Hunderte von Produkten, die mit legierten Stählen unterschiedlicher Zusammensetzung hergestellt werden können. Dazu gehören Rohre und Rohre aus legiertem Stahl, Bleche und Coils aus legiertem Stahl, Stäbe und Drähte, Geschmiedete Fittings aus legiertem Stahl, Armstulze aus legiertem Stahl, Flansche aus legiertem Stahl, Befestigungselemente und mehr. Legierte Stähle haben viele Anwendungen in verschiedenen Branchen wie Automobile, Bergbau, Maschinen und Anlagen, Eisenbahn, Straßenbau, Gebäude, Geräte und Off-Shore-Anwendungen.
Anwendungen beim Bau großer Strukturen
In der Bau- und Bauindustrie werden legierte Stähle in Form eines Stahlskeletts für sehr große moderne Strukturen wie Flughäfen, Brücken, Wolkenkratzer und Stadien eingesetzt. Legierte Stähle bieten die erforderliche hohe Festigkeit, um solche großen Strukturen zu unterstützen. Auch Betonkonstruktionen verwenden legierte Stähle als Verstärkung, um Festigkeit zu erhöhen und das Gesamtgewicht der Strukturen zu reduzieren. Kleinere Teile wie Schrauben, Nägel und Schrauben aus legiertem Stahl werden in der Bau- und Bauindustrie eingesetzt.
Anwendungen beim Brückenbau
Brücken verwenden spezielle legierte Stähle, die als Wetterstähle bekannt sind. Diese bieten einen verbesserten Schutz vor Korrosion, da Nickel, Kupfer und Chrom als Legierungselemente vorhanden sind. Verwitternde Stähle finden auch Verwendung in Gebäuden als Verkleidung Material zur Verbesserung der Ästhetik. Der Stahl bietet verschiedene Vorteile, die hohe Sicherheit, einfache und schnelle Konstruktion, ästhetische Optik, geringe Bautiefe, geringe Wartung und Änderungen in der Zukunft ermöglichen. Aufgrund seiner natürlichen verwitterten Oberfläche ist kein Lackieren erforderlich, wodurch Umweltprobleme durch Farben vermieden werden. Auf lange Sicht sind die Verwitterungsstähle äußerst kostengünstig.