Automatische PET-Flasche Aseptisch heiße Abfüllmaschine Blow Modling Capping Maschine für Mango Orange Apfel Traube Kokosnusssaft Kaffeemmilch Molkerei Energy Drink
Wir stellen vor: Unsere hochmoderne automatische PET-Flaschen-Aseptische Heißfüllmaschine Blow Modling Capping Machine, entwickelt, um den Abfüllprozess für eine Vielzahl von Getränken wie Mango, Orange, Apfel, Traube, Kokosnusssaft zu revolutionieren, Kaffee, Milch, Milchprodukte und Energy Drinks. Diese hochmoderne Maschine ist die perfekte Lösung für Unternehmen in der Getränkeindustrie, die ihren Produktionsprozess optimieren und die Effizienz steigern möchten.
Mit ihrer vollautomatischen Funktionalität entfällt die manuelle Arbeit dieser Abfüllmaschine, was einen nahtlosen und konsistenten Abfüllprozess gewährleistet. Die fortschrittliche Technologie in dieser Maschine integriert garantiert aseptische Abfüllung, die Einhaltung der höchsten Standards der Hygiene und Produktqualität. Dies ist besonders für Unternehmen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie von entscheidender Bedeutung, wo die Aufrechterhaltung der Produktintegrität von größter Bedeutung ist.
Die automatische PET-Flasche Aseptic Heißfüllmaschine Blow Modling Verschließmaschine verfügt über eine High-Speed-Abfülllinie, die eine schnelle Produktion und erhöhte Leistung ermöglicht. Das bedeutet, dass Unternehmen die Anforderungen ihrer Kunden effizient erfüllen können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die Maschine ist mit einem Blasformteil ausgestattet, das sicherstellt, dass die Flaschen genau und sicher geformt werden, wodurch das Risiko von Leckagen oder Verschütten während des Abfüllvorgangs minimiert wird.
Darüber hinaus ist diese Maschine für verschiedene Flaschengrößen ausgelegt, wodurch sie vielseitig und an unterschiedliche Verpackungsanforderungen anpassbar ist. Ob Sie kleine Flaschen für einzelne Portionen oder größere Flaschen für Großbestellungen füllen müssen, diese Maschine kann alles bewältigen. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und schnelle Umstellungen, wodurch minimale Ausfallzeiten und maximale Produktivität gewährleistet werden.
Die Investition in unsere automatische PET-Flaschen-Aseptische Heißabfüllmaschine Blow Modling Capping Machine wird nicht nur Ihre Produktionsfähigkeiten verbessern, sondern auch die Gesamteffizienz Ihres Unternehmens verbessern. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen, der zuverlässigen Leistung und der außergewöhnlichen Qualität ist diese Maschine ein wertvolles gut für jedes B2B-Unternehmen in der Getränkeindustrie.
Wählen Sie unsere automatische PET-Flaschen-Aseptische Heißfüllmaschine Blow Modling Capping Machine und erleben Sie die Vorteile einer vollautomatischen, schnellen Abfülllinie, die aseptische Abfüllung und außergewöhnliche Produktqualität garantiert. Bleiben Sie der Konkurrenz voraus und heben Sie Ihr Unternehmen mit dieser innovativen Lösung auf neue Höhen.
1. Vorformeinspeisung
Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat. Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist. Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.
3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
4. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen. Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung. Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.
5. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse. Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.
| ELEMENT |
DMK16-4 |
| Kapazität |
12000BP/H |
| Lautstärke |
500ml |
| Material |
HAUSTIER |
| Durchmesser der Flasche |
50-150 mm |
| Höhe der Flasche |
105-310mm |
| Leistung |
380 V 50 Hz |
| Einfüllmaschine Einbauleistung |
5KW |
| Druckluftverbrauch (0,7 MPA) |
1 m3/min |
| Abmessungen der Hauptmaschine |
4200×3350×3200mm |
|
1.DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ EIN
Die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen. Im Vergleich zu der traditionellen Flaschenblasmaschine und der Fiftilling-Maschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen .
2.HIGH PRODUKTIONSEFFIZIENZ
Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.
3.HÖHERE PRÄZISION
Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise fifilling Vorrichtung und Steuersystem an, das genaue fifilling Volumen und fifililling Geschwindigkeitsregelung verwirklichen kann.
4.MORE BEQUEME WARTUNG
Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.
5.ENERGY EINSPARUNG UND UMWELTSCHUTZ
Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.
6.DIE PRODUKTQUALITÄT IST STABILER
Geprüfter Lieferant 
