20000bph Automatische Flüssigkohlensäurehaltige Wasser CSD Abfüllungen in Flaschen Combiblock
Die neue 20000bph Automatic Liquid Carbonated Water CSD Flasched Blowing Filling Capping Combiblock ist eine innovative Lösung für Ihre Anforderungen in der Getränkeherstellung. Diese hochmoderne Abfüllanlage kombiniert Effizienz, Präzision und Automatisierung und liefert so außergewöhnliche Ergebnisse. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und robusten Konstruktion ist diese Maschine für die Anforderungen von Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien ausgelegt und gewährleistet so maximale Produktivität und Rentabilität.
Die automatische Flüssig-Kohlensäure-Wasser CSD Abfüllverschließeinrichtung Combiblock ist mit einer Reihe von Funktionen ausgestattet, die es von der Konkurrenz abheben. Der vollautomatische Betrieb macht manuelle Eingriffe überflüssig, senkt die Arbeitskosten und minimiert das Fehlerrisiko. Diese Maschine ist in der Lage, kohlensäurehaltiges Wasser und andere kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit einer Kapazität von bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde zu füllen, wodurch sie ideal für die Großproduktion ist.
Präzision ist das Herzstück dieser Abfüllmaschine. Die fortschrittliche Abfülltechnologie sorgt für präzise und konsistente Füllstände, minimiert Produktverschwendung und maximiert die Effizienz. Das combiblock-Design integriert die Prozesse zum Blasen, Füllen und Verschließen in einer Einheit, optimiert die Produktionslinie und spart wertvolle Stellfläche. Diese kompakte Bauweise verbessert auch die Gesamteffizienz des Produktionsprozesses, senkt den Energieverbrauch und optimiert die Ressourcenauslastung.
Sicherheit und Hygiene sind in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie von höchster Bedeutung, und dieser Combiblock wurde unter Berücksichtigung dieser Aspekte entwickelt. Es besteht aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Korrosion und Verschmutzung sind und die Integrität und Reinheit Ihrer Produkte gewährleisten. Die Maschine ist außerdem mit erweiterten Sicherheitsfunktionen ausgestattet, einschließlich Not-aus-Tasten und Sicherheitsverriegelungen, um Bediener zu schützen und Unfälle zu verhindern.
Abschließend ist die 20000bph Automatic Liquid Carbonated Water CSD Flasched Blowing Filling Capping Combiblock ein bahnbrechender Faktor in der Getränkeherstellung. Die Kombination aus modernster Technologie, Effizienz und Zuverlässigkeit macht es zur perfekten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern möchten. Investieren Sie in diese Abfüllmaschine und erleben Sie nahtlose Abläufe, erhöhte Produktivität und überlegene Produktqualität.
1. Vorformeinspeisung
Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat. Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist. Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.
3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
4. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen. Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung. Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.
5. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse. Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.
| ELEMENT |
DMK16-4 |
| Kapazität |
12000BP/H |
| Lautstärke |
500ml |
| Material |
HAUSTIER |
| Durchmesser der Flasche |
50-150 mm |
| Höhe der Flasche |
105-310mm |
| Leistung |
380 V 50 Hz |
| Einfüllmaschine Einbauleistung |
5KW |
| Druckluftverbrauch (0,7 MPA) |
1 m3/min |
| Abmessungen der Hauptmaschine |
4200×3350×3200mm |
|
1.DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ EIN
Die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen. Im Vergleich zu der traditionellen Flaschenblasmaschine und der Fiftilling-Maschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen .
2.HIGH PRODUKTIONSEFFIZIENZ
Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.
3.HÖHERE PRÄZISION
Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise fifilling Vorrichtung und Steuersystem an, das genaue fifilling Volumen und fifililling Geschwindigkeitsregelung verwirklichen kann.
4.MORE BEQUEME WARTUNG
Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.
5.ENERGY EINSPARUNG UND UMWELTSCHUTZ
Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.
6.DIE PRODUKTQUALITÄT IST STABILER
Geprüfter Lieferant 
