30, 000bph Saft Gebläse Füllmaschine Kapper Combiblock Maschine
Die neue 30.000bph Saftgebläse-Füllmaschine Capper Combiblock Machine ist eine innovative Lösung für Ihre Abfüllanforderungen. Diese hochmoderne Ausrüstung wurde entwickelt, um Ihren Produktionsprozess zu optimieren und maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und überlegener Leistung ist diese Maschine die perfekte Ergänzung für jede Getränkeherstellungsanlage.
Als führender Anbieter in der Branche wissen wir, wie wichtig es ist, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen unserer anspruchsvollen Kunden gerecht werden. Unsere 30.000bph Juice Blower Filler Capper Combiblock Maschine ist keine Ausnahme. Mit ihrem automatischen Betrieb garantiert diese Abfüllanlage Präzision und Genauigkeit und eliminiert das Risiko menschlicher Fehler. Das spart nicht nur Zeit, sondern sorgt auch für eine gleichbleibende Produktqualität und verbessert so den Ruf Ihrer Marke.
Ausgestattet mit den neuesten Funktionen bietet diese Abfüllmaschine eine unvergleichliche Vielseitigkeit. Es ist in der Lage, eine Vielzahl von Flaschengrößen und Formen zu handhaben, die verschiedenen Verpackungsanforderungen gerecht werden. Ob PET-Flaschen, Glasflaschen oder sogar Dosen, diese Combiblock-Maschine liefert jedes Mal außergewöhnliche Ergebnisse.
Neben seiner beeindruckenden Leistung ist diese Maschine mit dem Komfort des Benutzers im Auge konzipiert. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und schnelle Umstellungen, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität. Mit ihrer robusten Konstruktion und zuverlässigen Komponenten ist diese Maschine so konstruiert, dass sie den Belastungen des Dauerbetriebs standhält und eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand gewährleistet.
Bei [Company Name] sind wir stolz darauf, innovative Lösungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Unsere 30.000bph Juice Blower Filler Capper Combiblock Maschine ist ein Beweis für unser Engagement für Exzellenz. Mit ihrer unübertroffenen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit ist diese Abfüllanlage die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und der Konkurrenz einen Schritt voraus sein möchten.
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1. Vorformeinspeisung
Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat. Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist. Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.
3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
4. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen. Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung. Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.
5. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse. Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.
| ELEMENT |
DMK16-4 |
| Kapazität |
12000BP/H |
| Lautstärke |
500ml |
| Material |
HAUSTIER |
| Durchmesser der Flasche |
50-150 mm |
| Höhe der Flasche |
105-310mm |
| Leistung |
380 V 50 Hz |
| Einfüllmaschine Einbauleistung |
5KW |
| Druckluftverbrauch (0,7 MPA) |
1 m3/min |
| Abmessungen der Hauptmaschine |
4200×3350×3200mm |
|
1.DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ EIN
Die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen. Im Vergleich zu der traditionellen Flaschenblasmaschine und der Fiftilling-Maschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen .
2.HIGH PRODUKTIONSEFFIZIENZ
Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.
3.HÖHERE PRÄZISION
Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise fifilling Vorrichtung und Steuersystem an, das genaue fifilling Volumen und fifililling Geschwindigkeitsregelung verwirklichen kann.
4.MORE BEQUEME WARTUNG
Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.
5.ENERGY EINSPARUNG UND UMWELTSCHUTZ
Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.
6.DIE PRODUKTQUALITÄT IST STABILER
Geprüfter Lieferant 
