Vollautomatische Pet Bottle Pure Water Produktionslinie 3in1 Füllung Maschine
Die vollautomatische Pet Bottle Pure Water Produktionslinie 3in1 Abfüllmaschine, eine innovative Lösung, die Ihren Getränkeherstellungsprozess optimiert. Diese hochmoderne Abfüllmaschine ist der Inbegriff von Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit und somit die ideale Wahl für Unternehmen, die eine leistungsstarke Lösung benötigen.
Durch den vollautomatischen Betrieb entfällt die Notwendigkeit manueller Eingriffe, wodurch eine nahtlose und konsistente Produktionslinie gewährleistet wird. Die fortschrittliche Technologie, die in diese Maschine integriert ist, ermöglicht eine präzise Befüllung, minimiert Verschwendung und maximiert die Produktivität. Sagen Sie Auf Wiedersehen zu kostspieligen Fehlern und begrüßen Sie einen optimierten Produktionsprozess.
Die vollautomatische Pet Bottle Pure Water Produktionslinie 3in1 Füllmaschine ist mit einer Reihe von Funktionen ausgestattet, die sie von der Konkurrenz abheben. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung, sodass auch unerfahrene Bediener sich schnell an ihre Funktionen anpassen können. Darüber hinaus garantiert die robuste Konstruktion der Maschine Langlebigkeit und Langlebigkeit und ist somit eine solide Investition für Ihr Unternehmen.
Diese Abfüllmaschine wurde speziell für die Herstellung von reinem Wasser in PET-Flaschen entwickelt und ist damit die ideale Wahl für Unternehmen in der Getränkeindustrie. Seine Vielseitigkeit ermöglicht die Befüllung verschiedener Flaschengrößen, die den vielfältigen Bedürfnissen Ihrer Kunden gerecht werden. Ob Sie kleine oder große Mengen produzieren, diese Maschine kann alles mit Leichtigkeit bewältigen.
Darüber hinaus erfüllt die vollautomatische Pet Bottle Pure Water Production Line 3in1-Abfüllmaschine die höchsten Qualitätsstandards, damit Ihre Produkte die Erwartungen Ihrer anspruchsvollen Kunden erfüllen. Das hygienische Design und die Konstruktion aus Edelstahl verhindern Kontamination und garantieren die Reinheit und Sicherheit Ihres abgefüllten Wassers.
Die Investition in diese Abfüllmaschine verbessert nicht nur Ihre Produktionsleistung, sondern verbessert auch Ihre betriebliche Effizienz. Durch die Automatisierung des Abfüllprozesses können Sie die Arbeitskosten senken, menschliche Fehler minimieren und die Produktivität steigern. Dies führt zu höherer Rentabilität und einem Wettbewerbsvorteil auf dem Markt.
Abschließend möchte ich sagen, dass die vollautomatische Pet Bottle Pure Water Production Line 3in1-Abfüllmaschine ein bahnbrechender Faktor für Unternehmen in der Getränkeindustrie ist. Seine fortschrittlichen Funktionen, die benutzerfreundliche Oberfläche und die außergewöhnliche Leistung machen es zur ultimativen Wahl für alle, die eine zuverlässige und effiziente Fülllösung suchen. Rüsten Sie Ihre Produktionslinie noch heute auf und erleben Sie die Vorteile der Automatisierung mit dieser erstklassigen Abfüllmaschine.
1. Vorformeinspeisung
Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat. Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist. Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.
3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
4. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen. Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung. Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.
5. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse. Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.
| ELEMENT |
DMK16-4 |
| Kapazität |
12000BP/H |
| Lautstärke |
500ml |
| Material |
HAUSTIER |
| Durchmesser der Flasche |
50-150 mm |
| Höhe der Flasche |
105-310mm |
| Leistung |
380 V 50 Hz |
| Einfüllmaschine Einbauleistung |
5KW |
| Druckluftverbrauch (0,7 MPA) |
1 m3/min |
| Abmessungen der Hauptmaschine |
4200×3350×3200mm |
|
1.DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ EIN
Die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen. Im Vergleich zu der traditionellen Flaschenblasmaschine und der Fiftilling-Maschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen .
2.HIGH PRODUKTIONSEFFIZIENZ
Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.
3.HÖHERE PRÄZISION
Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise fifilling Vorrichtung und Steuersystem an, das genaue fifilling Volumen und fifililling Geschwindigkeitsregelung verwirklichen kann.
4.MORE BEQUEME WARTUNG
Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.
5.ENERGY EINSPARUNG UND UMWELTSCHUTZ
Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.
6.DIE PRODUKTQUALITÄT IST STABILER
Geprüfter Lieferant 
