Komplette automatische Pet Bottle Pure Water Produktionslinie 3in1 Füllung Maschine
Die komplette automatische Pet Bottle Pure Water Produktionslinie 3in1 Abfüllmaschine, eine innovative Lösung, die die Getränkeindustrie revolutionieren soll. Diese hochmoderne Anlage kombiniert fortschrittliche Technologie mit unvergleichlicher Effizienz und ist damit die ultimative Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.
Die Abfüllanlage/Abfüllmaschine/Automatik ist sorgfältig entwickelt, um die höchsten Industriestandards zu erfüllen und eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Diese Maschine ist mit Präzision gefertigt und verfügt über eine robuste Konstruktion, die Langlebigkeit und Langlebigkeit garantiert und somit eine kluge Investition für den langfristigen Einsatz ist.
Durch den vollautomatischen Betrieb entfällt die Notwendigkeit manueller Eingriffe, wodurch die Arbeitskosten deutlich gesenkt und die Produktivität gesteigert werden kann. Die Maschine integriert nahtlos die Prozesse des Spülens, Füllen und Verschließens von Flaschen und bietet so eine umfassende Lösung, die Zeit und Ressourcen spart.
Ausgestattet mit modernster Technologie sorgt diese Abfüllmaschine für eine präzise und konsistente Befüllung von PET-Flaschen mit reinem Wasser. Das fortschrittliche Steuerungssystem ermöglicht eine präzise Einstellung der Füllmengen, um sicherzustellen, dass jede Flasche perfekt gefüllt wird. Dies verbessert nicht nur die allgemeine Produktqualität, sondern minimiert auch Verschwendung und maximiert Ihre Rendite.
Die komplette automatische Pet Bottle Pure Water Produktionslinie 3in1 Füllmaschine ist für verschiedene Flaschengrößen ausgelegt und bietet Vielseitigkeit und Flexibilität, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung und sorgt so für ein problemloses Benutzererlebnis.
Sicherheit ist von höchster Bedeutung, und diese Maschine setzt sie in den Vordergrund. Es ist mit mehreren Sicherheitsfunktionen ausgestattet, einschließlich Not-aus-Tasten und Sicherheitsverriegelungen, die das Wohlbefinden Ihrer Bediener gewährleisten und Unfälle verhindern.
Abschließend ist die komplette automatische Pet Bottle Pure Water Produktionslinie 3in1 Abfüllmaschine ein Game-Changer in der Getränkeindustrie. Seine fortschrittliche Technologie, Effizienz und Zuverlässigkeit machen es zu einem unverzichtbaren Kapital für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Investieren Sie in diese hochmoderne Ausrüstung und erleben Sie eine deutliche Steigerung der Produktivität und Rentabilität.
1. Vorformeinspeisung
Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat. Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist. Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.
3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
4. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen. Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung. Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.
5. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse. Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.
| ELEMENT |
DMK16-4 |
| Kapazität |
12000BP/H |
| Lautstärke |
500ml |
| Material |
HAUSTIER |
| Durchmesser der Flasche |
50-150 mm |
| Höhe der Flasche |
105-310mm |
| Leistung |
380 V 50 Hz |
| Einfüllmaschine Einbauleistung |
5KW |
| Druckluftverbrauch (0,7 MPA) |
1 m3/min |
| Abmessungen der Hauptmaschine |
4200×3350×3200mm |
|
1.DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ EIN
Die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen. Im Vergleich zu der traditionellen Flaschenblasmaschine und der Fiftilling-Maschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen .
2.HIGH PRODUKTIONSEFFIZIENZ
Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.
3.HÖHERE PRÄZISION
Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise fifilling Vorrichtung und Steuersystem an, das genaue fifilling Volumen und fifililling Geschwindigkeitsregelung verwirklichen kann.
4.MORE BEQUEME WARTUNG
Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.
5.ENERGY EINSPARUNG UND UMWELTSCHUTZ
Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.
6.DIE PRODUKTQUALITÄT IST STABILER
Geprüfter Lieferant 
