Komplette Produktionslinie Fruchtgetränke Heiß Gefüllte Pet Liquid Bottling Füllmaschine
Wir stellen vor: Unsere hochmoderne komplette Produktionslinie für Fruchtgetränke, heiße gefüllte Pet Liquid Bottling-Abfüllmaschine. Diese Abfüllmaschine wurde für Effizienz und Präzision entwickelt und ist die perfekte Lösung für Ihre Getränkeverpackungen. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und automatisierten Funktionen garantiert er einen nahtlosen Produktionsprozess von Anfang bis Ende.
Unsere Abfüllanlage ist mit einer automatischen Flüssigabfüllmaschine, einer Verschließmaschine und einer Abfüllmaschine ausgestattet, was sie zu einer vielseitigen und umfassenden Verpackungslösung macht. Es wurde speziell für heiße Fruchtgetränke entwickelt, um höchste Qualität und Geschmackskonservierung zu gewährleisten.
Unsere Abfüllmaschine zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion und einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb aus und bietet außergewöhnliche Leistung und Produktivität. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und schnelle Einrichtung, reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz.
Mit unseren Verpackungsmaschinen können Sie eine präzise Füllgenauigkeit und eine konsistente Flaschenversiegelung erwarten, die Produktintegrität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Die Verpackungsmaschine ist für verschiedene Flaschengrößen und -Formen ausgelegt und bietet Flexibilität für Ihre Verpackungsanforderungen.
Die Investition in unsere komplette Produktionslinie Fruit Beverage Hot Filled Pet Liquid Bottling Filling Machine wird Ihren Produktionsprozess rationalisieren, die Produktion steigern und den Ruf Ihrer Marke verbessern. Erleben Sie die Vorteile unserer erstklassigen Maschinen und bringen Sie Ihre Getränkeverpackungen auf die nächste Stufe.
1. Vorformeinspeisung
Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat. Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist. Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.
3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
4. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen. Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung. Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.
5. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse. Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.
| ELEMENT |
DMK16-4 |
| Kapazität |
12000BP/H |
| Lautstärke |
500ml |
| Material |
HAUSTIER |
| Durchmesser der Flasche |
50-150 mm |
| Höhe der Flasche |
105-310mm |
| Leistung |
380 V 50 Hz |
| Einfüllmaschine Einbauleistung |
5KW |
| Druckluftverbrauch (0,7 MPA) |
1 m3/min |
| Abmessungen der Hauptmaschine |
4200×3350×3200mm |
|
1.DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ EIN
Die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen. Im Vergleich zu der traditionellen Flaschenblasmaschine und der Fiftilling-Maschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen .
2.HIGH PRODUKTIONSEFFIZIENZ
Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.
3.HÖHERE PRÄZISION
Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise fifilling Vorrichtung und Steuersystem an, das genaue fifilling Volumen und fifililling Geschwindigkeitsregelung verwirklichen kann.
4.MORE BEQUEME WARTUNG
Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.
5.ENERGY EINSPARUNG UND UMWELTSCHUTZ
Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.
6.DIE PRODUKTQUALITÄT IST STABILER
Geprüfter Lieferant 
