Automatische 36000bph Blasformen Füllen Versiegelung Monoblock
Wir stellen vor: Der automatische 36000bph Blasformguss-Abdichtung Monoblock, eine innovative Lösung für Ihre Anforderungen an Abfüllanlagen. Diese hochmoderne Maschine kombiniert modernste Technologie mit unvergleichlicher Effizienz und ist damit die perfekte Wahl für Unternehmen, die eine automatische Abfüllmaschine mit außergewöhnlichen Ergebnissen suchen.
Dieser Monoblock wurde mit Präzision und Fachwissen entwickelt und ist für die Handhabung von sagenumwogenden 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt, was einen nahtlosen und unterbrechungsfreien Produktionsprozess gewährleistet. Mit seinen Hochgeschwindigkeitsfähigkeiten ist diese Maschine ideal für Industrien, die große Produktion erfordern, wie Getränke-, Pharma- und Kosmetikindustrie.
Der automatische 36000bph Blasformguss Füllen Versiegelungsmonoblock verfügt über eine Reihe von erweiterten Funktionen, die es von der Konkurrenz abheben. Ausgestattet mit einem Blasformsystem, gewährleistet diese Maschine die Produktion von hochwertigen Flaschen mit gleichbleibender Dicke und Haltbarkeit. Das Abfüllsystem garantiert eine präzise und präzise Flüssigkeitsfüllung, minimiert den Abfall und maximiert die Produktivität.
Die Versiegelung ist ein entscheidender Aspekt jedes Verpackungsprozesses, und dieser Monoblock ist in diesem Bereich hervorragend. Mit seinem hochmodernen Dichtmechanismus sorgt er für eine sichere und auslaufsichere Abdichtung und hält die Integrität Ihrer Produkte während der gesamten Haltbarkeit aufrecht.
Diese automatische Abfüllmaschine ist auf einfache Bedienung und minimale Wartung ausgelegt. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine mühelose Bedienung, während die robuste Konstruktion für Langlebigkeit und Langlebigkeit sorgt. Darüber hinaus ist es mit Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die sowohl die Maschine als auch ihre Bediener schützen.
Die Investition in die automatische 36000bph Blasformfüllung Abdichtung Monoblock bedeutet, in Effizienz, Zuverlässigkeit und Qualität zu investieren. Mit ihrer außergewöhnlichen Leistung und branchenführenden Technologie wird diese Maschine garantiert Ihre Produktionslinie verbessern und Ihr Unternehmen auf neue Höhen heben.
Wählen Sie den Automatic 36000bph Blow Molding Filling Sealing Monoblock und erleben Sie die Spitze der Innovation in der Abfüllmaschine. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von uns bei Ihren grenzüberschreitenden E-Commerce-Aktivitäten zu einem beispiellosen Erfolg verhelfen.
1. Vorformeinspeisung
Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat. Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist. Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.
3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
4. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen. Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung. Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.
5. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse. Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.
ELEMENT |
DMK16-4 |
Kapazität |
12000BP/H |
Lautstärke |
500ml |
Material |
HAUSTIER |
Durchmesser der Flasche |
50-150 mm |
Höhe der Flasche |
105-310mm |
Leistung |
380 V 50 Hz |
Einfüllmaschine Einbauleistung |
5KW |
Druckluftverbrauch (0,7 MPA) |
1 m3/min |
Abmessungen der Hauptmaschine |
4200×3350×3200mm |
1.DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ EIN
Die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen. Im Vergleich zu der traditionellen Flaschenblasmaschine und der Fiftilling-Maschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen .
2.HIGH PRODUKTIONSEFFIZIENZ
Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.
3.HÖHERE PRÄZISION
Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise fifilling Vorrichtung und Steuersystem an, das genaue fifilling Volumen und fifililling Geschwindigkeitsregelung verwirklichen kann.
4.MORE BEQUEME WARTUNG
Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.
5.ENERGY EINSPARUNG UND UMWELTSCHUTZ
Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.
6.DIE PRODUKTQUALITÄT IST STABILER