Automatische 42000bph Blasformen Füllung Dichtung Combiblock

• Kundendienst: 24-Stunden-Service
• Garantie: 12 Monate
• Art: Volumetrische Füllmaschine
• Automatischer Grad: Vollautomatische
• Medientyp: Flüssigkeit
• Füllventil Leiter: Muti-Head
• Modell Nr.: DMK
• Feed-Zylinderstruktur: Einzel-Zimmer Feeding
• Dosiereinrichtung: Rotor
• Füllprinzip: Druck
• Verpackungsbehälter Hubgerüst: Pneumatische Lifting
• Struktur: Rotierend
• Verpackung: Flasche
• Verpackungsmaterial: Kunststoff
• Flaschentyp: Rund oder quadratisch
• Flaschenvolumen: 350ml-2000ml
• Rohmaterial: Haustier
• Anzahl der Formnest: 4-24
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 5000x13000x3500mm
• Warenzeichen: DEMARK
• Herkunft: Huzhou, China
• Produktionskapazität: 12000-60000bph

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Automatische 42000bph Blasformen Füllung Dichtung Combiblock

Wir stellen vor: Der automatische 42000bph Blasformfüller Sealing Combiblock, eine innovative Lösung, die die Getränkeindustrie revolutionieren soll. Diese moderne Maschine vereint die Funktionalitäten einer Blasformmaschine, einer Abfüllmaschine und einer Siegelmaschine in einer einzigen, effizienten Einheit. Mit seiner außergewöhnlichen Geschwindigkeit und Präzision ist dieser Combiblock darauf ausgerichtet, die Standards für Produktionseffizienz und Qualität neu zu definieren.

Der automatische 42000bph Blasformfüller Sealing Combiblock ist die ultimative Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Durch die Integration der Blasformen, Füllen und Versiegeln Funktionen, diese innovative Maschine macht die Notwendigkeit für mehrere Maschinen, reduziert sowohl Platzbedarf und Betriebskosten. Dank seiner kompakten Bauweise passt er problemlos in jede Produktionslinie und maximiert so die Raumnutzung.

Dieser Combiblock verfügt über eine beeindruckende Produktionskapazität von 42.000 Flaschen pro Stunde, die eine hohe Produktivität gewährleistet und die Anforderungen selbst in den schnelllebigen Produktionsumgebungen erfüllt. Seine fortschrittliche Technologie ermöglicht eine präzise Kontrolle über den gesamten Prozess, garantiert eine gleichbleibende Flaschenqualität und minimiert den Abfall. Die Maschine ist mit modernsten Sensoren und Automatisierungssystemen ausgestattet, die eine genaue Füllstandmessung gewährleisten und mögliche Leckagen oder Verschütten verhindern.

Der Automatic 42000bph Blow Molding Filling Sealing Combiblock wurde mit Blick auf Effizienz entwickelt und bietet schnelle Umrüstzeiten zwischen verschiedenen Flaschengrößen und Produkttypen. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, sich an sich ändernde Marktanforderungen anzupassen und ihr Produktangebot ohne nennenswerte Ausfallzeiten zu diversifizieren. Darüber hinaus erleichtert die benutzerfreundliche Oberfläche und die intuitive Bedienung die Bedienung und Wartung der Maschine, wodurch umfangreiche Schulungen oder spezielle technische Kenntnisse reduziert werden.

Mit seiner robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ist dieser Combiblock so gebaut, dass er den Belastungen des Dauerbetriebs standhält. Die zuverlässige Leistung sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximiert die Produktionsbetriebszeit, was zu einer höheren Rentabilität für Unternehmen führt. Darüber hinaus trägt die energieeffiziente Konstruktion der Maschine zur Reduzierung des Stromverbrauchs bei und trägt zu einem nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Produktionsprozess bei.

Abschließend ist der Automatic 42000bph Blow Molding Filling Sealing Combiblock ein bahnbrechender Faktor in der Getränkeindustrie. Die Integration von Blasformen, Abfüllen und Abdichten sowie die außergewöhnliche Geschwindigkeit und Präzision setzen neue Maßstäbe in der Produktionseffizienz und -Qualität. Investieren Sie in diesen hochmodernen Combiblock, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren, die Produktivität zu steigern und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.

 

Arbeitsprozess

 

1.  Vorformeinspeisung  

Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.

2.  Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat.  Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist.  Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.

 

3.  Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.

 

4.  Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen.  Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung.  Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.

5.  Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse.  Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.

 

Funktionen

1.DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ EIN
Die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen. Im Vergleich zu der traditionellen Flaschenblasmaschine und der Fiftilling-Maschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen .

2.HIGH PRODUKTIONSEFFIZIENZ

Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Fiftilling und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.

3.HÖHERE PRÄZISION

Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise fifilling Vorrichtung und Steuersystem an, das genaue fifilling Volumen und fifililling Geschwindigkeitsregelung verwirklichen kann.

4.MORE BEQUEME WARTUNG

Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.

5.ENERGY EINSPARUNG UND UMWELTSCHUTZ

Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.

6.DIE PRODUKTQUALITÄT IST STABILER

Die Blockmaschine verwendet fortschrittliche Heiz- und Blastechnologie, die qualitativ hochwertige und konsistente PET-Kunststoffflaschen produzieren und direkt fibfill kann, um eine stabilere Produktqualität zu gewährleisten.

 

Detaillierte Fotos

 

 

Weitere Modelle

 

Technische Parameter: Wasserabfüllmaschine
Modell	G5R6-24-24-8	G5R8-40-32-10	G5R10-60-40-15	G5R16-80-60-20	G5R20-80-28	G5R14-60-20	G5R16-55-20	G5R20-72-28
Kapazität (für 500ml)	12.000BPH	18.000BPH	24.000BPH	36.000BPH	48.000BPH	35.000BPH	36.000BPH	48.000BPH
Geeignete Flaschenformen	PET rund oder quadratisch
Flaschendurchmesser (mm)	Dia55-Dia96mm
Flaschenhöhe (mm)	165-310mm
Kompressorluft	0,3MPa
Meidium waschen	Aseptisches Wasser
Anwendung	Wasserabfüllmaschine
Gesamtleistung (KW)	3,5	6	8	11,5	18	8	8	15
Gesamtabmessungen (mm)	3130×2400	4500×3200	5200×3500	6900×5200	6700×5600	5000×4400	5000×4400	6400×5400
Höhe (mm)	3200	3200	3200	3200	3200	3500	3500	3500
Gewicht (kg)	6000	8500	12000	18000	16000	12000	12000	15000

Werk