Automatische Aseptische Heiße Produktionslinie Milch Kaffee Tee Saft Füllung Maschine Pet Blaw Molding Machinery
Die neue automatische Aseptic Hot Production Line Milch Kaffee Tee Saft Abfüllmaschine Pet Blow Molding Machinery, eine innovative Lösung, die Ihren Getränkeherstellungsprozess revolutioniert. Diese hochmoderne Maschine wurde speziell für die B2B-Industrie entwickelt und bietet ein nahtloses und effizientes Füll- und Blaserlebnis. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und unvergleichlichen Leistung wird dieses Produkt Ihr Unternehmen auf eine neue Höhe heben.
Die automatische Aseptic Hot Production Line Milch Kaffee Tee Saft Abfüllmaschine Pet Blow Molding Machinery ist der Inbegriff von Präzision und Zuverlässigkeit. Ausgestattet mit den neuesten Befüll- und Blasmechanismen gewährleistet diese Maschine eine genaue und konsistente Produktlieferung, wodurch kein Raum für Fehler mehr besteht. Ob Sie in der Milch-, Kaffee-, Tee- oder Saftindustrie sind, diese vielseitige Maschine erfüllt alle Ihre Getränkeabfüllbedürfnisse.
Mit ihrer aseptischen Heißproduktionslinie garantiert diese Maschine ein Höchstmaß an Hygiene und Sicherheit. Es hält sich an strenge Industriestandards, damit Ihre Produkte unverseucht und frisch bleiben. Die in dieser Maschine eingesetzte aseptische Technologie verlängert die Haltbarkeit Ihrer Getränke, sodass Sie einen breiteren Markt erreichen und Produktverschwendung reduzieren können.
Die automatische Aseptic Hot Production Line Milch Kaffee Tee Saft Abfüllmaschine Pet Blow Molding Machinery wurde entwickelt, um Ihre Produktionslinie zu optimieren. Der effiziente Workflow und der schnelle Betrieb erhöhen Ihre Leistung erheblich und ermöglichen es Ihnen, den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden. Diese Maschine ist so konstruiert, dass sie auch in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen für Langlebigkeit und Langlebigkeit sorgt.
Darüber hinaus bietet dieses Produkt eine nahtlose Integration in Ihre bestehende Produktionslinie. Die benutzerfreundliche Oberfläche und die intuitive Bedienung machen es einfach zu bedienen und zu warten. Die automatisierten Funktionen der Maschine minimieren die Eingriffe durch den Menschen, verringern das Fehlerrisiko und erhöhen die Gesamtproduktivität.
Neben den Füllmöglichkeiten verfügt diese Maschine auch über eine PET-Blasformfunktion. So können Sie Ihre eigenen PET-Flaschen produzieren, wodurch Outsourcing entfällt und Kosten gesenkt werden. Mit dieser All-in-One-Lösung können Sie Ihren Produktionsprozess rationalisieren und einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt erzielen.
Investieren Sie in die automatische Aseptic Hot Production Line Milch Kaffee Tee Saft Abfüllmaschine Pet Blow Molding Machinery und erleben Sie beispiellose Effizienz, Zuverlässigkeit und Qualität in Ihrer Getränkeherstellung. Mit dieser hochmodernen Lösung sind Sie der Konkurrenz immer einen Schritt voraus und können Ihr Unternehmen auf neue Höhen heben. 
1. Vorformeinspeisung
Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat. Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist. Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.
3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
4. Spülteil
Die Rotationsspülmaschine, die hauptsächlich zum Spülen von Getränkeflaschen verwendet wird. Die neue Flasche gelangt über die Flaschenverteilerschraube und das Sternrad in die Anlage, und ihr Hals wird durch die Klammer und den Drehvorrichtung an den Mund heruntergeklippt, nach dem Spülen getrocknet und automatisch zum Mund hochgedreht, dann über den Flaschenauslauf-Sternradförderer in die Füllmaschine gelangt.
5. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen. Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung. Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.
6. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse. Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.
| ELEMENT |
EINHEIT |
DMK – G5R12-72-72-15 |
| Blashöhle |
|
12 |
| Spülkopf |
|
72 |
| Füllkopf |
|
72 |
| Deckkopf |
|
15 |
| Produktivität |
Flasche/h |
24000 |
| Lautstärke |
L |
0.2-2 |
| Material |
|
HAUSTIER |
| Durchmesser der Flasche |
Mm |
50-105 |
| Höhe der Flasche |
Mm |
150-310 |
| Leistung |
|
380 V 50 Hz |
| Stromversorgung der Installation |
KW |
8 |
| Verbrauch von Spülwasser (0,3 MPA) |
Ton/Stunde |
4 |
| Druckluftverbrauch (0,7 MPA) |
m3/min |
1 |
| Abmessungen der Hauptmaschine |
Mm |
7230×5300×2800 |
| Gewicht |
KG |
16000 |
1. Zuverlässiges und effizientes Design. Der combiblock kombiniert mehrere Prozesse, einschließlich Blasvorgang, Abfüllung und Verschließen, in einem nahtlosen Betrieb, um einen reibungsloseren und schnelleren Produktionsprozess zu gewährleisten.
2. Benutzerfreundlichkeit. Es ist benutzerfreundlich konzipiert, so dass Bediener leicht Einstellungen anpassen und schnelle Änderungen vornehmen können, ohne den Produktionsprozess zu unterbrechen. Dies macht es zu einer idealen Lösung für Unternehmen aller Größen, von kleinen Produktionen bis hin zu großen Industrieanlagen.
3. Sehr flexibel und vielseitig. Es kann angepasst werden, um verschiedene Flaschengrößen und Formen herzustellen, so dass Hersteller auf sich ändernde Marktanforderungen reagieren können.
4. Leicht in bestehende Produktionslinien integriert, was es zu einer kostengünstigen Option für die Modernisierung oder Erweiterung bestehender Anlagen macht.
5. Höchste Standards an Qualität und Haltbarkeit. Es ist mit hochwertigen Materialien und Komponenten konstruiert, die eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand gewährleisten. Dies macht es zu einer zuverlässigen Investition, die jahrelangen störungsfreien Betrieb und konstant hochwertige Produkte liefern kann.
Geprüfter Lieferant 
