Demark 36000 BPH Hochautomatisierte Blasfüllmaschine für Kamelmilch

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 12 Months
• Type: Volumetric Filling Machine
• Automatic Grade: Fully Automatic
• Material Type: Liquid
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Modell Nr.: DMK-G5R12-72-72-15
• Feed Cylinder Structure: Single-Room Feeding
• Dosing Device: Capacity Cup
• Filling Principle: Pressure
• Packaging Container Lifting Structure: Pneumatic Lifting
• Structure: Rotary
• Packaging: Bottle
• Packaging Material: Plastic
• Flaschentyp: Rund oder quadratisch
• Flaschenvolumen: 0,2L-2l
• Nennleistung: 12000bp/H-60000bp/H
• Kapseltyp: PE Screw Cap, Crown Cap, etc.
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: Stainless Steel
• Warenzeichen: DEMARK
• Herkunft: Huzhou, China
• Produktionskapazität: 12000-60000 Bp/H

Produktbeschreibung

Demark Fettarme Kamelmilch Ultra-Clean Kombimaschine

Allgemeine Beschreibung

Die Demark Low Fat Camel Milk Blowing Filling Capping Combi Machine ist ein hochmodernes Maschinengerät, das Blas-, Füll- und Verschließfunktionen in einem effizienten System vereint. Diese innovative Technologie sorgt für höchste Sauberkeit und Hygiene und ist damit ideal für die Abfüllung fettarmer Kamelmilch.

Die Demark Combi Machine für fettarme Kamelmilchblasen ist die ultimative Lösung für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge optimieren und ihren Kunden ein überlegenes Produkt liefern möchten. Seine fortschrittlichen Funktionen, gepaart mit unserer Branchenkenntnisse, machen es zur perfekten Wahl für alle, die auf dem Markt für ultra-saubere Abfüllungen herausragen möchten.

Arbeitsprozess

1.  Vorformeinspeisung  

Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.

2.  Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat.  Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist.  Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.

 

3.  Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.

4. Spülteil
Die Rotationsspülmaschine, die hauptsächlich zum Spülen von Getränkeflaschen verwendet wird.  Die neue Flasche gelangt über die Flaschenverteilerschraube und das Sternrad in die Anlage, und ihr Hals wird durch die Klammer und den Drehvorrichtung an den Mund heruntergeklippt, nach dem Spülen getrocknet und automatisch zum Mund hochgedreht, dann über den Flaschenauslauf-Sternradförderer in die Füllmaschine gelangt.

5.  Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen.  Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung.  Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.

6.  Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse.  Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.

 

Technische Parameter

ELEMENT	EINHEIT	DMK – G5R12-72-72-15
Blashöhle		12
Spülkopf		72
Füllkopf		72
Deckkopf		15
Produktivität	Flasche/h	24000
Lautstärke	L	0.2-2
Material		HAUSTIER
Durchmesser der Flasche	Mm	50-105
Höhe der Flasche	Mm	150-310
Leistung		380 V 50 Hz
Stromversorgung der Installation	KW	8
Verbrauch von Spülwasser (0,3 MPA)	Ton/Stunde	4
Druckluftverbrauch (0,7 MPA)	m3/min	1
Abmessungen der Hauptmaschine	Mm	7230×5300×2800
Gewicht	KG	16000

Technische Vorteile

Die ultra-saubere Abfüllmaschine ist eine der fortschrittlichsten und effizientesten Abfüllmaschinen, die heute auf dem Markt erhältlich sind. Seine Technologie verfügt über mehrere Vorteile, die es unter anderen Abfüllmaschinen auf dem Markt abheben.
1. Steril & hygienisch: Die ultra-saubere Abfüllfähigkeit dieser Maschine hebt sie von der Konkurrenz ab. Es wurde speziell entwickelt, um die strengen Anforderungen der Milchpulver-Getränkeindustrie zu erfüllen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte frei von Verunreinigungen sind und ihre Frische und ihren Geschmack erhalten. Die Maschine verwendet fortschrittliche Sterilisationstechniken und luftdichte Versiegelungsmechanismen, um zu verhindern, dass externe Faktoren die Qualität Ihrer Produkte beeinträchtigen.

2. Flexibel & präzise: Mit ihrer ultra-sauberen Füllleistung garantiert diese Maschine die Erhaltung des Nährwerts und Geschmacks der Milch und stellt sicher, dass die Verbraucher ein Produkt von höchster Qualität erhalten. Die Präzision und Genauigkeit der Maschine beim Befüllen jeder Flasche auf die gewünschte Stufe erhöht ihre Attraktivität, da sie keine Verschwendung mehr vermeidet und für gleichbleibende Produktmengen sorgt.

3. Benutzerfreundlich & effizient: Unsere Maschine ist auf die spezifischen Anforderungen der Kamelmilchindustrie ausgelegt und bietet einen nahtlosen und effizienten Abfüllprozess. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität. Darüber hinaus sorgt die robuste Konstruktion der Maschine für Langlebigkeit und Langlebigkeit und ist damit eine zuverlässige Investition für Ihr Unternehmen.

4. Qualität & langlebig:  Neben seiner außergewöhnlichen Funktionalität, ist diese Maschine gebaut, um zu dauern. Es ist aus hochwertigen Materialien und Komponenten gefertigt, die selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Der geringe Wartungsbedarf und der energieeffiziente Betrieb tragen zu Kosteneinsparungen und Nachhaltigkeit bei.

Abschließend ist unsere Demark fettarme Kamelmilchblasfüllmaschine Combi Machine ein bahnbrechender Faktor in der Branche. Seine ultra-saubere Füllmöglichkeiten, benutzerfreundliche Oberfläche und robuste Konstruktion heben es von der Konkurrenz ab. Investieren Sie in diese hochmoderne Maschine, um Ihren Abfüllprozess zu verbessern und sicherzustellen, dass Ihr Kamelmilchprodukt auf dem Markt herausragt.

Unternehmensprofil