Demark Abgefüllter Grüner Tee Getränke Blasfüllung-Verschließen 3 In 1 Combiblock
Gefertigt mit höchster Präzision und unter Verwendung modernster Technologie, garantiert die Demark Green Tea Blaing Hot Filling Capping Combi Machine außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit. Durch die nahtlose Integration von Blas-, Füll- und Verschließprozessen rationalisiert diese Maschine den gesamten Teeproduktionsprozess und sorgt so für optimale Produktivität und minimale Ausfallzeiten.
Der Tee Beverage Blasfüllkapper Combiblock ist äußerst vielseitig und kann für die Verpackung einer breiten Palette von Teebaketen, einschließlich heißer und kalter Getränke, verwendet werden. Dank seiner kompakten Bauweise ist er ideal für kleine und große Produktionsläufe und eignet sich daher für jedes Unternehmen, unabhängig von seiner Größe.Er ist eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine zuverlässige, effiziente und umweltfreundliche Verpackungslösung suchen. Seine fortschrittliche Technologie, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz machen es zur perfekten Option für Unternehmen jeder Größe.
1. Vorformeinspeisung
Preforms in den Trichter geben. Vorformen werden automatisch vom unscrambler befeuern und aneinanderreiht.das Gerät kann die Vorformmenge entsprechend der Produktivität anpassen, den Vorschub automatisch starten und stoppen. Um eine ununterbrochene Fütterung zu gewährleisten und nicht zu aggregieren. Er kann seine Geschwindigkeit an verschiedene Vorformtypen anpassen, so dass die Vorformmenge mit der Produktion übereinstimmt. Drehendes Kunststoffförderband sorgt dafür, dass die Preforms nicht verschmutzt und beim Transfer beschädigt werden.
2. Heizung
Jeder Vorformhalter in Heizmaschine kann Umdrehung und Drehung sitzen, um sicherzustellen, dass Vorform eine stabile und gleichmäßige Heizung hat. Jede Schicht-Infrarotlampe kann individuell gesteuert werden, jeder Bezirk kann separat geschaltet werden. Sicherstellen, dass die Heizung gleichmäßig und korrekt ist. Die Heizungssteuerung der Infrarotlampe ist ein geschlossener Regelungstyp, um sicherzustellen, dass die Temperatur in den Einstellungsdaten schwanken kann. Es gibt speziell entwickelte Lüftungskühlgeräte und Schutzplatte Kühlwasser Kühlung in Heizmaschine.Schutz der Schutzplatine und extern, wenn die Temperatur zu hoch ist.
3. Blaseinheit
Der Prozess des Flaschenblasens besteht aus Balance, Dichtung, Dehnung, Vorblasen, Hochdruckblasen, Auspuff und etc. Nach dem Erhitzen werden die Flaschenvorformen durch die mechanischen Arme in die Formen geschickt und dann durch Dehnung, Vorblasen und Hochdruck-Blasbildung geformt. Die mechanischen Arme schicken die ausgeblühten Flaschen zum nächsten Schritt.
4. Fülleinheit
Die geschlügelten Flaschen werden über die Sternräder auf die Abfüllmaschine übertragen. Die in die Abfüllmaschine eintretenden Flaschen werden durch Flaschenschellen der Hubzylinder gehalten und durch Nockenwirkung angehoben und abgesenkt. Die Abfüllmaschine übernimmt das Prinzip der Schwerkraftfüllung. Wenn der Flaschenmund nach oben steigt und das Füllventil öffnet, beginnt die Befüllung. Und die Füllung endet, wenn das Material an die Position der Rückluftöffnung steigt.
5. Deckungseinheit
Die Flasche gelangt durch das Übergangsrad in den Verschließer. Die Verschließmaschine verfügt über ein Stopfmesser, das am Flaschenhals einrastet, um die Flasche aufrecht zu halten und eine Drehung zu verhindern. Der Deckkopf dreht sich sowohl um den Hauptkörper als auch um seine eigene Achse. Unter der Wirkung der Nocken, es schließt den gesamten Deckprozess, einschließlich der Greifkappe, Sleeving Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe. Die fertigen Produkte werden an den Auslaufförderer weitergeleitet und dann aus dem Kombiblock geschickt.
| ELEMENT |
DMK-G5R20-80-28 |
| Ausblasöffnungen |
20 |
| Füllkopf |
80 |
| Deckkopf |
28 |
| Kapazität |
48000 BP/H |
| Lautstärke |
0,2L-2,5L |
| Material |
HAUSTIER |
| Durchmesser der Flasche |
60-96 mm |
| Höhe der Flasche |
170-310 mm |
| Leistung |
380 V 50 Hz |
| Einfüllmaschine Einbauleistung |
18 KW |
| Druckluftverbrauch (0,7 MPA) |
1 m3/min |
| Abmessungen der Hauptmaschine |
6700*5600*3200 mm |
1. DIE GANZE MASCHINE NIMMT WENIGER PLATZ ein.die Blockmaschine integriert mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Füllen und Verschließen. Im Vergleich zur traditionellen Flaschenblasmaschine und Abfüllmaschine nimmt die gesamte Maschine weniger Platz ein und kann den Fabrikbereich sparen.
2. HOHE PRODUKTIONSEFFIZIENZ. Die Blockmaschine kann mehrere Prozesse wie Flaschenblasen, Befüllen und Verschließen gleichzeitig mit hoher Produktionseffizienz und schneller Produktionsgeschwindigkeit abschließen.
3. HÖHERE PRÄZISION. Die Blockmaschine nimmt eine hochpräzise Fülleinrichtung und Steuerung an
System, das eine präzise Füllvolumen- und Füllgeschwindigkeitsregelung realisieren kann.
4. BEQUEMER WARTUNG. Die Blockmaschine nimmt modulares Design und leicht zu demontierende Struktur an, die für Reparatur und Wartung bequem ist.
5. ENERGIESPAREND UND UMWELTFREUNDLICH. Die Blockmaschine nimmt eine Vielzahl von energiesparenden Technologien an, die Produktionskosten und Umweltverschmutzung verringern können.
6. STABILERE PRODUKTQUALITÄT. Die Blockmaschine verwendet fortschrittliche Heiz- und Blastechnologie, die qualitativ hochwertige und konsistente PET-Kunststoffflaschen produzieren und direkt befüllen kann, um eine stabilere Produktqualität zu gewährleisten.
Abschließend ist die Demark Green Tea Blowing Hot Filling Capping Combi Machine Tea Processing Line ein bahnbrechender Faktor in der Tee-Produktion. Mit seinen unübertroffenen Fähigkeiten garantiert diese Maschine außergewöhnliche Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz. Investieren Sie in diese hochmoderne Lösung und steigern Sie Ihre Teeproduktion auf neue Erfolgshöhen.
Geprüfter Lieferant 
