Natürliche Schleiftyp: | Natürlicher Korund |
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Künstliche Schleiftyp: | Korund Schleifmittel |
Anwendung: | Maschinen |
Funktion: | Oberfläche Entgraten |
Quelle: | Künstliche Schleifmittel |
Partikelgröße: | Schleifmittel |
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Braunes Aluminiumoxid, auch Brown Fused Alumina, Brown Corundum, Artificial Corundum, BFA, etc. Genannt, Wird durch Schmelzprozess und Verringerung in elektrischen Ofen über 2200 Grad C mit drei Rohstoffen aus Bauxit, Anthrazit und Eisenspan hergestellt. Dann in verschiedene Korngrößen durch Kühlung Kristallisation, Sortieren, Quetschen, magnetische Trennung, Siebgröße, Reinigung mit dem blasen usw.
Die feuerfeste Klasse Abschnitt Sand verfügbaren Größen sind 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm usw...
Physische Zusammensetzung
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Farbe
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Braun
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MOH-Härte
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≥9
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Schmelzpunkt
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2250ºC
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Die maximale Temperatur
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1900ºC
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Spezifisches Gewicht
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3,95
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Schüttdichte
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1,53-1,99g/cm3
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Chemische Zusammensetzung
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Grits
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Geldstrafen
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Körner
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Mikropulver
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Al2O3
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≥95 %
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≥92 %
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≥95 %
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≥92 %
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SiO2
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≤1,5 %
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≤2 %
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≤1,5 %
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≤2 %
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Fe2O3
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≤0,5 %
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≤0,55 %
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≤0,5 %
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≤2 %
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TiO2
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≤3 %
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≤3,3 %
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≤3 %
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≤4 %
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Versorgungskapazität
Brown Fused Aluminum Oxide Powders sind das perfekte Material, das speziell für allgemeine abrasive Anwendungen in gebundenen Schleifwerkzeugen sowie Läppungs- und Polierverfahren hergestellt wurde. Während Aluminiumoxid eine geringere Härte und Schleifkraft als Diamant, Borcarbid und Siliziumkarbid hat, wird es häufig zum Schleifen von eisenhaltigen Materialien verwendet, zum Schlichten von harten und harten Materialien, zum Auffüllen von keramischen Teilen, wenn die Verarbeitungskosten wichtig sind.Braun Aluminiumoxid-Abschnitt Sand 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm ist anwendbar für
Feuerfeste, Gussstücke, feuerfeste Steine
Braunes Aluminiumoxid ist von hoher Reinheit, guter Kristallisation, starker Fließfähigkeit, niedrigem linearen Ausdehnungskoeffizienten, hoher Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.weit verbreitet in der Herstellung von modernen feuerfesten Materialien verwendet:
Was ist der Unterschied zwischen Kippofen geschmolzen BFA & Fixierung Ofen geschmolzen BFA ?
Kugelfräsen Und Barmac-Verfahren?
1. Kippofen Prozess wirkt sich auf SiO2, SiO2 <1% durch Kippofen, SiO2 <1,5% ist durch festen Ofen.
2. Barmac beeinflusst die Dichte, die Kornform ist runder & die Dichte ist größer als Kugelfräsen
3. Der Kippofen aus BFA hat einen hohen Al2O3-Gehalt
4. Der Korund hat gute Zähigkeit & mehr geeignet für abrasive Produkte durch Dumping Ofen Prozess
Der Unterschied zwischen F-Körnung und P-Körnung Schleifkörner :
F-Grit eignet sich besser für gebundene Schleifwerkzeuge.
P-Grit eignet sich besser für beschichtete Schleifwerkzeuge. Es ist mit einer engeren Toleranz Größenverteilung, geringere Dichte und bessere Selbstschärfbarkeit als nicht-P-Körnung Schleifmittel, was bedeutet , dass sie eine konsistentere Oberflächengüte bieten.
Korngröße: 16#, 20#, 24#, 30#, 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#
Mikropulver: 240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#
Feuerfeste Körnung: 1-0mm, 3-1mm, 5-3mm, 5-8mm, -200mesh, -240mesh, -320mesh.
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