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Feuerfeste Qualität Braun Fused Aluminiumoxid Abrasive Multi Size 325 Mesh
Braune Fused Aluminiumoxid wird durch einen elektrischen Lichtbogenofen-Prozess hergestellt, mit Eigenschaften von hoher Reinheit, gute Kristallisation, starke Fließfähigkeit, niedrigen Koeffizienten der linearen Expansion und Korrosionsbeständigkeit. Seine thermischen Eigenschaften machen es zu einem ausgezeichneten Rohstoff für feuerfeste Anwendungen, Brown Aluminiumoxid hat die Fähigkeit, kontinuierliche Exposition gegenüber der Kombination von Hitze, Korrosion, Abrieb und Schlag zu widerstehen.Brown Aluminiumoxid Abschnitt Sand 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mmIn ist für feuerfeste Anwendung, keine Explosion, kein Pulverieren und keine Risse.
| Körnung | Chemische Zusammensetzung | |||||
| AL2O3 | TiO2 | Fe2O3 | SiO2 | Cao | ||
| Feuerfeste Materialien | 0-1mm | 95 % Min. | 2,0-2,8 | 0,3 % Max. | 0,6-1,0 | - |
| 1-3mm | - | |||||
| 3-5mm | - | |||||
| 5-8mm | - | |||||
| 200 Netz | 94-95 | - | - | - | - | |
| 325 Netz | ||||||
|
Schleifmittel/ Sandstrahlen |
F12-F80 (P30-P80) |
95-96,5 | 1.8-3 | 0,3 | 0,8-1,2 | |
| F90-F150 (P100-P150) |
94,5-95,5 | |||||
| F180-F220 (P180-P220) |
94-95 | |||||
Versorgungskapazität
Braune Fused Aluminiumoxid Anwendungen :
Braun Aluminiumoxid-Abschnitt Sand 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm ist anwendbar für
Feuerfeste, Gussstücke, feuerfeste Steine
Braun geschmolzenes Aluminiumoxid ist von hoher Reinheit, gute Kristallisation, starke Fließfähigkeit, niedrigen Koeffizienten der linearen Expansion, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.weit verbreitet in der Herstellung von modernen feuerfesten Materialien verwendet:
Im Anwendungsprozess hat es die Eigenschaften, dass es keine Explosion, kein Pulverisieren und keine Risse aufweist.
Was ist der Unterschied zwischen Kippofen geschmolzen BFA & Fixierung Ofen geschmolzen BFA ?
Kugelfräsen Und Barmac-Verfahren?
1. Kippofen Prozess wirkt sich auf SiO2, SiO2 <1% durch Kippofen, SiO2 <1,5% ist durch festen Ofen.
2. Barmac beeinflusst die Dichte, die Kornform ist runder & die Dichte ist größer als Kugelfräsen
3. Der Kippofen aus BFA hat einen hohen Al2O3-Gehalt
4. Der Korund hat gute Zähigkeit & mehr geeignet für abrasive Produkte durch Dumping Ofen Prozess
Der Unterschied zwischen F-Körnung und P-Körnung Schleifkörner :
F-Grit eignet sich besser für gebundene Schleifwerkzeuge.
P-Grit eignet sich besser für beschichtete Schleifwerkzeuge. Es ist mit einer engeren Toleranz Größenverteilung, geringere Dichte und bessere Selbstschärfbarkeit als nicht-P-Körnung Schleifmittel, was bedeutet , dass sie eine konsistentere Oberflächengüte bieten.
Korngröße: 16#, 20#, 24#, 30#, 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#
Mikropulver: 240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#
Feuerfeste Körnung: 1-0mm, 3-1mm, 5-3mm, 5-8mm, -200mesh, -240mesh, -320mesh.
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