Keramik Megnetron Sputtering Vakuumbeschichtungsanlage
Sputterting Coating Machine für Keramik
Die Maschine durch Titanreaktion mit verschiedenen Gas, um bunte Beschichtung zu erhalten, bis jetzt betreiben wir die größte Maschine für Keramik, Es kann mindestens 1500 spaure Meter Fliesen pro 8 Stunden produzieren. Die Maschine ist geeignet für die Beschichtung Geschirr, Fliesen, Glasfliesen, Glasmosaik, Metall, sowie. Wir installieren diese Maschine bereits für Keramik und Glasfeld in indien, Iran, Türkei, Spanien und anderen Ländern.
Funktionen:
Merkmal: Das Prinzip des Lichtbogens ist die Integration von Kaltkathodenlichtbogen-Entladung selbstanhaltendes Licht vereinen Pulstechnik und Magnetron Sputtertechnologie, Ausdünnung der Partikel, um die Eigenschaften der Folie zu verbessern. Es kann sowohl auf der Oberfläche des Metalls als auch auf Nichtmetall beschichten.
Angewandte Industrie: Es kann verwendet werden, um Metallfolie, Titannitrid, Titancarbid und Zirkoniumnitrid, Chromnitrid und Titan, Nickel, Chrom, Kupfer und andere Verbindungen Film, mehrschichtige super-hart-Film, Stickstoff dotierten Titanfolie und die Legierungsfolie, Und in kürzester Zeit, um den gesamten Bearbeitungsprozess abzuschließen, ist es eine hocheffiziente multifunktionale Beschichtungsanlage.
Diese Maschine wird ausgiebig in den Bereichen der ultra-harten Beschichtung über die Werkzeuge und Formen, dekorative Beschichtung über Autoräder, Keramik, Golf, Uhrenherstellung, Hotel Produkt, Sanitärkeramik, Leuchten, optischer Rahmen, Hardware, etc.
Wir können die Abmessungen der Vakuumkammer nach Ihren Anforderungen gestalten.
Wir können auch die Vakuumeinheit und die elektrische Steuerung nach Ihren Anforderungen entwerfen und konfigurieren.
| Modus |
LH-1000 |
LH-1150 |
LH-1200 |
LH-1600 |
| mension |
1000×1200 |
1150×1200 |
1200×1300 |
1600×1800 |
1600×2200 |
| Beschichtung |
Golddose, schwarz TIC, rainbow Tio, verschleißfeste Beschichtung, Abendessen harte Beschichtung, DLC-Beschichtung, Metall dekorative Beschichtung und so weiter |
| Stromversorgung |
DC-Netzteil, MF-Netzteil, Lichtbogen-Netzteil, Filament-Netzteil, Aktivierung des Netzteils, gepulste Bias-Netzteil |
| Zieltyp |
Multi-Arc-Ziel, MF-Zwillingsziele oder Planziel als Optionen |
| Vakuumkammer-Struktur |
Vertikale Vordertür (Doppelte Wasserkühlung oder Spülbecken Kühlung), die hintere Luftauslassanlage |
| Vakuumsystem |
Mechanische Pumpe + Roots Pumpe + Diffusionspumpe/Turbo-Molekularpumpe + Haltepumpe |
| Heizsystem |
Normale Temperatur bis 350 Grad einstellbar und steuerbar (PID-Regelung), Strahlungsheizung durch Edelstahl Heizrohr |
| Aufblasungssystem |
Massenstromregelung (1-4 Straße) |
| Ultimatives Vakuum |
6×10 - 4 pa (keine Last, Reinigungsraum) |
| Vakuumzeit |
Pumpzeit weniger als 13 Minuten, von atmosphärischem Druck zu 310 -3 Pa Mo-Last |
| Druckbeibehält |
1h≤0,6pa |
| Werkstückdrehung |
Nach oben oder unten drehen + gemeinsame Drehfrequenz Umwandlung stufenlos steuerbar und einstellbar, 0 bis 20 U/min |
| Steuerungsmodus |
Manuell+halbautomatisch/Touchscreen+SPS |
| Anmerkung |
Die Größe der Vakuumkammer kann entsprechend den Anforderungen angepasst werden Von Kundenprodukten und speziellen Verfahren |
Das sind die Maschinenbilder:
Dies sind beschichtete Proben:
HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.
Wir werden die spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.
Einfach zu implementieren: Vielen Menschen, die mit dem Prozess nicht vertraut sind, erscheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle & Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.
Anwendung:
Unternehmensinformationen:
Werkshalle:
Zertifikat:
Lieferung:
Kunden:
Warum HCVAC-System wählen?
- Weltweit sind über 3000 Anlagen installiert
- Kurze Zykluszeiten
- Hohe Produktionskapazität bei geringem Energieverbrauch
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- Umweltfreundlich
- Platzsparendes Design
- PVD-Option für alle Werke verfügbar
- 1 Jahre Garantie auf Komponenten und 25 Jahre Garantie auf die Mindestfunktionstüdauer Leben
- Komplettes globales Netzwerk aus Beratung, Engineering und renommiertem After-Sales-Service
Wir haben ein komplettes After-Sales-System und effektive Servicemaßnahmen entwickelt. Das Unternehmen verfügt heute über ein professionelles After-Sales-Service-Team mit mehr als zehn erfahrenen Ingenieuren.
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ISO 9001-Norm, um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen des Kunden gerecht wird.
Einfach zu implementieren: Vielen Menschen, die mit dem Prozess nicht vertraut sind, erscheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle & Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.
Kontakt:
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte: Sophia
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