• Hcvac- Keramik Metallisierung PVD Beschichtung Maschine / PVD Beschichtung Maschine für Keramik (LH-)
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Hcvac- Keramik Metallisierung PVD Beschichtung Maschine / PVD Beschichtung Maschine für Keramik (LH-)

After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
Warranty: One Year Limited Warranty
Type: PVD Vacuum Coating Machine
Coating: Vacuum Coating
Substrate: Steel
Certification: CE, ISO

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Diamond-Mitglied Seit 2009

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
HCCA
Condition
New
Name
Keramik Metallisierung Beschichtungsmaschine
Technologie
Vakuumbeschichtung, Titanbeschichtung, Vakuum pvd Coati
Anwendung
Holen Sie sich Arten von Farbbeschichtung auf Mosaik, Keramik
Rohmaterial
Titan, Titan-Aluminium
Ladefähigkeit
1000 Quadratmeter every8 Stunden
Steuerungsmodus
plc10,4-Zoll-Touchscreen
Transportpaket
Wooden Package
Spezifikation
Customized
Warenzeichen
HUICHENG
Herkunft
China
HS-Code
8543300090

Produktbeschreibung

Keramik Metallisierung PVD-Beschichtung Maschine
Die Maschine verwenden Vakuum-Beschichtungsmethode kann Keramikfliesen , Keramikbecher, Teller, Geschirr, Porzellanfliesen, Keramikmosaik, Bodenfliesen, Glasmosaik.Glasfliesen beschichten.  Neben Keramik, können Sie auch Beschichtung Metall, Glas-Produkte. Die Maschine wird verwendet, um physische Zinn (Goldfarbe), Ti (Silberfarbe) und andere Beschichtung auf keramischen Produkten. Es kann die traditionelle Galvanik Gold ersetzen, enhence die Adhension, spart Kosten und die Produktionseffizienz zu verbessern

Dies ist eine Ionenbeschichtungsmaschine von Effizienz, unbedenklich und schadstofffrei. Es hat die Eigenschaften der schnellen Abscheiderate, große Ionisationsrate, große Ionenenergie, einfache Bedienung, niedrige Kosten, große Produktionskapazität, etc. Das Prinzip der Vakuum-Elektro-Lichtbogen-Ionen-Beschichtung ist intergating kalte Kathode, Lichtbogenentladung selbst-nachhaltiges Licht, Ionisationsplating Material mit Pulstechnik zur Verbesserung der Abscheidung Partikelenergie und Überlebensrate und die Eigenschaften des Films. Es kann sowohl auf der Oberfläche des Metalls als auch auf Nichtmetall beschichten

  ANWENDUNG  

Imitation Gold Serie: Zinn, ZRN, Zinn+Au, ZRN+Au

Serie Rose Gold: TiCN, TiAlN, TiCN+Au--Cu, TiAlN+Au, Cu

Serie Silver White: CRN, CrSiN, Zr (Micro N)

Serie Grey: TI, Edelstahl (S.S), (S.S) N

Kaffee Farbserien: TiCN, TiAlCN, ZrC

Blaue Serie: Tio, CRO, TiAlN

Black-Serie: TIC, TIC+IC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TI (C, O) und DLC

WANDBODEN PORZELLANFLIESEN

Abmessungen: 8 x 8 Zoll (200mm x 200mm) Abmessungen: 8 x 12 Zoll (200mm x 300mm)

Abmessungen: 10 x 13 cm (250mm x 325mm) Abmessungen: 10 x 16 cm (250mm x 400mm)

Abmessungen: 12  x 450mm (18 x 300mm Zoll) Größe: 36  x 36 (900mm x 900mm Zoll)

ALLE GRÖSSE KERAMIK GESCHIRR, einschließlich Geschirr, Löffel, Schalen, Kaffeetasse, Teekanne und andere, können Sie auch alle Arten von Blume Gestaltung auf sie zu bekommen.

Wir produzieren auch kontinuierliche keramische Fliesenbeschichtung Produktionslinie für große Mengen Produktion.

    TECHNISCHE DATEN    
Modus HCCA-1618 HCCA-2121 HCCA-2522
Abmessungen D1600*H1800mm D2100*H2100mm D2500*H2200mm
Beschichtungsmodus und
Hauptbestätigung
18 Bogenziele 22 Ziele im Bogen Zweiunddreißig Bogenziele
Stromversorgung Lichtbogenleistung, Filamentleistung,  Impulsvorspannung
Prozessgassteuerung Masse-Durchflussmesser + elektromagnetisches Keramikventil
Vakuumkammer  
Struktur
Vertikale Tür zur seitlichen Öffnung, Postposition des Pumpensystems, doppelte Wasserkühlung  
Vakuumsystem Diffusionspumpe +Roots-Pumpe +Mechanische Pumpe(5,0*10-4PA)
Temperatur Werkstückauflauf Normale Temperatur bis 350 Grad PID-Regelung, Strahlungsheizung.
Bewegungsmodus Werkstück Öffentliche Rotation Frequenzregelung: 0-20 Umdrehungen pro Minute
Messmodus Zahlenanzeige Composite-Vakuummeter: Von Atmosphäre bis 1,0*10-5Pa
Steuerungsmodus Manuell/automatisch/PC/SPS + HMI/PC  vier verschiedene Steuerungsmodi  
Anmerkung Wir können die Abmessungen der Ausrüstung nach den speziellen technischen Anforderungen des Kunden entwerfen.

Das sind die Maschinenbilder:
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)

Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)Dies sind beschichtete Proben:
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)

Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.

Wir werden die spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.

Einfach zu implementieren:  Vielen Menschen, die mit dem Prozess nicht vertraut sind, erscheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle & Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.

Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)

Anwendung:
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)
Unternehmensinformationen:
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)
Werkshalle:
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)
Zertifikat:
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)
Lieferung:
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)
Kunden:
Hcvac- Ceramic Metallization PVD Coating Machine /PVD Plating Machine for Ceramic (LH-)

Warum HCVAC-System wählen?

  • Weltweit sind über 3000 Anlagen installiert
  • Kurze Zykluszeiten
  • Hohe Produktionskapazität bei geringem Energieverbrauch
  • Mehr Zeit für die Einrichtung durch einfaches Be-/Entladen und geringe Wartung
  • Hohe Produktivität mit nur einem Bediener
  • Stahlprozeskammern, für die Lebensdauer gebaut
  • Umweltfreundlich
  • Platzsparendes Design
  • PVD-Option für alle Werke verfügbar
  • 1 Jahre Garantie auf Komponenten und 25 Jahre Garantie auf die Mindestfunktionstüdauer Leben
  • Komplettes globales Netzwerk aus Beratung, Engineering und renommiertem After-Sales-Service
 
Wir haben ein komplettes After-Sales-System und effektive Servicemaßnahmen entwickelt. Das Unternehmen verfügt heute über ein professionelles After-Sales-Service-Team mit mehr als zehn erfahrenen Ingenieuren.
 
HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.
 
Wir werden die spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.
 
ISO 9001-Norm, um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen des Kunden gerecht wird.
 
Einfach zu implementieren:  Vielen Menschen, die mit dem Prozess nicht vertraut sind, erscheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle & Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.
 


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