Hcvac DC MF RF Magnetron Sputterbeschichtungssystem PVD Vakuum Beschichtungsmaschine

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Year Limited Warranty
• Type: PVD Vacuum Coating Machine
• Coating: Vacuum Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Modell Nr.: HCMS+CA-
• Condition: New
• Produkte: Hcvac Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine
• Marke: Hcvac, dongguan, china
• Anwendung: Tapware, Sanitärkeramik, Wasserhahn, Sprühdüse
• Lackfarbe: Silber, Gold, schwarz, Roségold, rosa, Bronze, CO
• Steuerungsmodus: 10,4 Zoll plc Touchscreen automatische Steuerung
• Beschichtungstechnologie: Niedertemperaturabscheidung, Vakuumbeschichtung
• Modellnummer: Hc-1110, Hc-1215, Hc-1619
• Beschichtungsschicht: chrom, zr, ticn, tialn, crn, cu, au usw.
• Beschichtungsmaterial: Edelstahl, Metalllegierung, Keramik, Glas usw.
• Transportpaket: 20 Gp Container
• Spezifikation: 1*1*1
• Warenzeichen: HUICHENG
• Herkunft: China Guangdong
• HS-Code: 8543300090

Produktbeschreibung

Mittelfrequenz MF Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine  , DC Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine, DC Magnetron Sputtersystem

Magnetron Sputterbeschichtung + Plasmabeschichtung  
Magnetron Sputtern ist ein Plasmabeschichtungsprozess, bei dem Sputtermaterial durch Bombardierung von Ionen auf die Zieloberfläche ausgeworfen wird. Die Vakuumkammer der PVD-Beschichtungsmaschine ist mit einem Inertgas, wie Argon, gefüllt. Durch das Anlegen einer Hochspannung wird eine Glühen-Entladung erzeugt, die zu einer Beschleunigung der Ionen auf die Zieloberfläche und einer Plasmabeschichtung führt. Die Argon-Ionen werfen Sputtermaterialien von der Zieloberfläche aus (Sputtering), was zu einer gesputterten Beschichtungsschicht auf den Produkten vor dem Ziel führt.   Die Magnetron Sputtertechnologie zeichnet sich durch:

• Ein wassergekühltes Ziel, so dass nur wenig Strahlungswärme erzeugt wird
• Nahezu jedes metallische Zielmaterial kann ohne Zersetzung gesputtert werden
• Nicht leitfähige Materialien können durch Verwendung von Hochfrequenz (RF) gesputtert werden  
  Oder Mittelfrequenz (MF)
• Oxidschichten können gesputtert werden (reaktives Sputtern)
• Hervorragende Ebenengleichmäßigkeit
• Sehr glatte, gesputterte Beschichtungen (keine Tröpfchen)Kathoden (bis zu 2 Meter lang) können in jeder Position, also hoch, eingesetzt werden  
  Flexibilität bei der Auslegung von Sputteranlagen
• Funktionen:

• -ausgezeichnete Beschichtungsflexibilität

  -lange Lebensdauer und schneller Zielaustausch

  -Flexible Systemkonfiguration

  -High-Speed-Beschichtung und beste PVD-Homogenität
  
  -hohe Realisierbarkeit
  
  -hohe Produktivität und Flexibilität
  
  HCVAC dekorative PVD-Folien werden routinemäßig als Ersatz für galvanisch beschichtetes Chrom verwendet.   Sie können direkt über nahezu jedes Substrat aufgebracht werden und in einer Vielzahl von Farben hinterlegt werden. Die Prozessparameter für die Ablagerung jeder Farbe werden in Softwarerezepten mit unterschiedlichen Prozessschritten gespeichert. Nach dem Start des Beschichtungsprozesses werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich von der Bordcomputersoftware überwacht und gesteuert.
  
   

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Diese sind beschichtete Proben von Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine

HCVAC kann Ihnen helfen, die PVD-Beschichtung einfach durch unsere Vakuumbeschichtungsmaschine und Full-Range-Service zu betreten. Wir stellen Ihnen die für Sie am besten geeignete Technik zur Verfügung.

   Wir werden die spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.

Einfache Implementierung

  Für viele, die mit dem Verfahren nicht vertraut sind, scheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist es jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat ein schlüsselfertiges Beschichtungsverfahren entwickelt, das die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums erleichtert. Ein kompletter Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (je nach Geschichte des Teils); Vorbehandlung; Qualitätskontrolle; Reinigung und Trocknung; Fixieren und Sichtprüfung; PVD-Beschichtung; Qualitätskontrolle & Dickenmessung und Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC Technology, einschließlich ausgereifter Technik und Beschichtungen.

Wir haben ein komplettes After-Sales-System und effektive Servicemaßnahmen entwickelt. Das Unternehmen verfügt heute über ein professionelles After-Sales-Service-Team mit mehr als zehn erfahrenen Ingenieuren.

Kontakt: Sophia Guo