• Hcvac Magnetron Sputtering Vakuumbeschichtungsmaschine/ Mittelfrequenz Magnetron Sputter System
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Hcvac Magnetron Sputtering Vakuumbeschichtungsmaschine/ Mittelfrequenz Magnetron Sputter System

After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
Warranty: One Year Limited Warranty
Art: PVD Vacuum Coating Machine
Überzug: Vacuum Coating
Substrat: Stahl
Bescheinigung: CE, ISO

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Diamond-Mitglied Seit 2009

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
JT-1214, JT-1416, JT-1618
Zustand
Neu
Geben Sie 1 ein
Magnetron Sputtering Vakuumbeschichtungsmaschine
Modell
jt-1214, jt-1418, jt-1619, jt-1820
Bestätigung
ce, sgs, tüv
Kammergröße
1250*1500mm, 1600*1800mm
Beschichtungstechnologie
Magnetron Sputtering + Multi-Arc-Ionenbeschichtung
Beschichtungsfolie
Tin, Tic, ticn, tialn, crn, cu, au usw.
Lackfarbe
Silber, Gold, schwarz, Roségold, Bronze, Kaffee
Beschichtungsmaterial
Edelstahl, Metalllegierung, Keramik, Glas usw.
Anwendung
Schmuck, Uhr, Handyschale etc.
Steuerungsmodus
Automatische SPS-Touchscreen-Steuerung
Transportpaket
Wooden Package
Spezifikation
customized
Warenzeichen
HCVAC
Herkunft
China Guangdong
HS-Code
8543300090

Produktbeschreibung

Magnetron Sputtering Vakuumbeschichtung Maschine / Mittelfrequenz Magnetron Sputtersystem


Magnetron Sputterbeschichtung
 
Plasmabeschichtung  
Magnetron Sputtern ist ein Plasmabeschichtungsprozess, bei dem Sputtermaterial durch Bombardierung von Ionen auf die Zieloberfläche ausgeworfen wird. Die Vakuumkammer der PVD-Beschichtungsmaschine ist mit einem Inertgas, wie Argon, gefüllt. Durch das Anlegen einer Hochspannung wird eine Glühen-Entladung erzeugt, die zu einer Beschleunigung der Ionen auf die Zieloberfläche und einer Plasmabeschichtung führt. Die Argon-Ionen werfen Sputtermaterialien von der Zieloberfläche aus (Sputtering), was zu einer gesputterten Beschichtungsschicht auf den Produkten vor dem Ziel führt.   Die Magnetron Sputtertechnologie zeichnet sich durch:
 
Ein wassergekühltes Ziel, so dass nur wenig Strahlungswärme erzeugt wird
Nahezu jedes metallische Zielmaterial kann ohne Zersetzung gesputtert werden
Nicht leitfähige Materialien können durch Verwendung von Hochfrequenz (RF) gesputtert werden  
Oder Mittelfrequenz (MF)
Oxidschichten können gesputtert werden (reaktives Sputtern)
Hervorragende Ebenengleichmäßigkeit
Sehr glatte, gesputterte Beschichtungen (keine Tröpfchen)
Kathoden (bis zu 2 Meter lang) können in jeder Position, also hoch, aufgestellt werden  
Flexibilität bei der Auslegung von Sputteranlagen
Huicheng produziert und liefert alle Arten von PVD-Vakuumbeschichtungsmaschinen. Jetzt ist es Marktführer im Bereich der Hochvakuumbehandlung mit Kunden aus der ganzen Welt. Huicheng produziert eine komplette Palette von Maschinen, die verschiedene Arten von Prozessen: Hochvakuumverdampfung, Multi-Arc, DC Sputtering, MF Magnetron Sputtering, kontinuierliche Magnetron Sputterlinie usw.
 
Hcvac Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine/ Medium Frequency Magnetron Sputter System

Anwendung: Es kann verwendet werden, um Metallfolie, Titannitrid, Titancarbid und Zirkoniumnitrid, Chromnitrid und Titan, Nickel, Chrom, Kupfer und andere Verbindungen Film, mehrschichtige super-harten Film, Stickstoff-dotierten Titanfilm und die Legierungsfolie, Und in kürzester Zeit, um den gesamten Bearbeitungsprozess abzuschließen, ist es eine hocheffiziente multifunktionale Beschichtungsanlage
 
Diese Maschine wird ausgiebig in den Bereichen der ultra-harten Beschichtung über die Werkzeuge und Form, dekorative Beschichtung über Edelstahl, Keramik, Golf, Uhrenherstellung, Hotel Produkt, Sanitärkeramik, Leuchten, optischer Rahmen, Hardware, etc.

HCVAC dekorative PVD-Folien werden routinemäßig als Ersatz für galvanisch beschichtetes Chrom verwendet.   Sie können direkt über nahezu jedes Substrat aufgebracht werden und in einer Vielzahl von Farben hinterlegt werden. Die Prozessparameter für die Ablagerung jeder Farbe werden in Softwarerezepten mit unterschiedlichen Prozessschritten gespeichert. Nach dem Start des Beschichtungsprozesses werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich von der Bordcomputersoftware überwacht und gesteuert.
 
 Hcvac Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine/ Medium Frequency Magnetron Sputter System

Angewandte Branchen:
 
Oberflächenvakuumbeschichtung für Uhren & Uhren, Schmuck, Werkzeuge, Kunststoff, Edelstahl  -Blech etc.

Hcvac Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine/ Medium Frequency Magnetron Sputter System
Hcvac Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine/ Medium Frequency Magnetron Sputter SystemHcvac Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine/ Medium Frequency Magnetron Sputter System

Wir werden die spezielle Beschichtungslösung für jeden Kunden machen; kombinieren Sie die komplette Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten.

Kontakt:  Lillian Yang

  


Bitte senden Sie uns Ihre detaillierten Anforderungen. Wir bieten die beste Lösung für Sie!

Hcvac Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine/ Medium Frequency Magnetron Sputter System

Technische Parameter:

 
Modus
Abmessungen
JTZ-1214 JTZ-1418 JTZ-1619 JTZ-1820
1200*1400mm 1400*1800mm 1600*1900mm 1800*2000mm
Anwendung Dekorative Beschichtung aus Kunststoff und dekorative Beschichtung aus Glas
Filmtyp Mahlfilm, transluzente Folie, nichtleitende Folie, Elektromagnetismus-Schutzfolie, dielektrische Folie, Usw.
Stromversorgung Widerstand Verdampfungsleistung, DC Magnetronleistung,   
Sputtering und Elektrodenstruktur Magnetron-Ziele der Säule, rechteckige Ziele der Ebene, zwei Ziele, Verdunstungselektrode.
Vakuumkammer-Struktur Vertikale Doppeltür, Vertikale Einzeltür, Pumpenanlage Postposition, horizontale Einzeltür, Pumpensystem für Seite.
Ultimatives Vakuum 8,0*10 -4 p.
Vakuumsystem Diffusionspumpe +Roots-Pumpe +Mechanische Pumpe +Haltepumpe
Pumpenzeit Pumpe von Atmosphäre zu 8,5 * 10 -3 ,below15 Minuten
Steuerungsmodus Manuell/automatisch, alles in einem Modus, Touchscreen + SPS
Anmerkung Wir können die Abmessungen der Ausrüstung nach den speziellen technischen Anforderungen des Kunden entwerfen.

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